一种发热盘结构及具有其的调奶器制造技术

技术编号:37923500 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-21 22:49
本实用新型专利技术公开了一种发热盘结构,用于设置在壶身底部,其包括传热板,该传热板包括平板以及环设在平板外周沿且呈竖直状布置的侧板,该侧板的上部向内凹设有呈环状的安装槽,该安装槽用于安装密封圈以与壶身内侧壁相抵触以形成防水密封;该侧板的下部向内倾斜设置,以使其与壶身内侧壁之间形成用于打胶的胶槽。由此,通过将侧板下部进行倾斜设置,使其与壶身底部的内侧壁之间形成胶槽,并在胶槽内进行打胶即可实现两者之间的固定,大大节省了打胶量,降低成本;通过在侧板上部设置密封圈,该密封圈不仅可与壳体内侧壁相抵接以形成防水密封,同时在打胶过程中还可以阻挡液体胶溢出,较为实用。另外,本实用新型专利技术还提供具有该发热盘结构的调奶器。热盘结构的调奶器。热盘结构的调奶器。

【技术实现步骤摘要】
一种发热盘结构及具有其的调奶器


[0001]本技术涉及发热盘
,具体涉及一种发热盘结构及具有其的调奶器。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请,其并不必然是现有技术。
[0003]目前,调奶器的壶身底部一般设置有发热盘,该发热盘与壶身底部之间通过打胶方式进行固定。现有发热盘的侧部为一体弯折成型的U形结构(如图1所示),采用该发热盘结构具有以下缺点:首先,当把壶身底部嵌入到发热盘侧部的U形结构内时,两者之间将通过三面(即左右面以及底面)打胶的方式进行固定,使得打胶量较大,成本增加;其次,由于底面也需要打胶,故要采用特定夹具将壶身夹起并使其呈悬浮状,同时还需要保证该壶身底部位于该U形结构的大致中间位置,定位较为麻烦。最后,由于玻璃壶身与发热盘之间的配合间隙较大,从而导致外部食物残渣、污垢等容易隐藏在间隙内进而导致发霉。另外,采用该打胶方式也容易发生溢胶现象。
[0004]因此,急需设计一种新的发热盘结构以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术所述的缺陷,本技术提供了一种发热盘结构及具有其的调奶器,不仅可节省打胶量,同时打胶过程简单方便,也不会发生溢胶的现象,具有较大的推广价值。
[0006]本技术为解决其问题所采用的技术方案是:
[0007]一种发热盘结构,其用于设置在壶身底部,包括传热板,所述传热板包括平板以及环设在所述平板外沿且呈竖直状布置的侧板,其中:
[0008]所述侧板的上部向内凹设有呈环状的安装槽,所述安装槽用于安装密封圈以与壶身内侧壁相抵触以形成防水密封;
[0009]所述侧板的下部向内倾斜设置,以使其与壶身内侧壁之间形成用于打胶的胶槽。
[0010]进一步地,还包括密封圈,所述密封圈套设在所述安装槽上且与壶身底部的内侧壁相抵触以形成防水密封。
[0011]进一步地,所述密封圈采用耐高温硅胶材质制成。
[0012]进一步地,还包括发热管,所述发热管钎焊在所述传热板的底部。
[0013]另外,本技术第二方面还提供了一种调奶器,包括加热壶组件,所述加热壶组件包括外壳、设置在所述外壳内部的内胆以及设置在所述内胆底部的上述发热盘结构,其中:
[0014]所述密封圈的外侧壁与所述内胆底部的内侧壁相抵触以形成防水密封;
[0015]所述侧板的下部与所述内胆底部的内侧壁之间形成呈环状的胶槽,所述胶槽内设有粘胶件以实现两者之间的固定。
[0016]进一步地,所述内胆底部的侧壁向内凹设并形成呈环状的凸沿,所述凸沿与所述密封圈的顶部相抵接并将所述密封圈完全遮蔽。
[0017]进一步地,所述内胆采用玻璃材质制成,所述外壳的侧壁上开设有用于观察所述内胆的视窗。
[0018]进一步地,还包括设于所述内胆底部的出水口,所述出水口上连接有水泵,所述外壳顶部的一侧设有出水嘴,所述出水嘴通过水管与所述水泵连接。
[0019]进一步地,还包括底座,所述底座上设有下耦合器,所述外壳的底部设有与所述下耦合器相电连接的上耦合器,所述底座与所述外壳的底部通过所述下耦合器以及所述上耦合器的配合实现可拆卸连接。
[0020]综上所述,本技术的一种发热盘结构及具有其的调奶器,具有以下有益效果:
[0021](1)本技术的发热盘结构,通过将传热板的侧板下部进行倾斜设置,使其与内胆底部的内侧壁之间形成呈环状的胶槽,并通过在胶槽内打胶即可实现两者之间的固定,大大节省了打胶量,降低成本。
[0022](2)本技术的发热盘结构,通过在传热板的侧板上部设置安装槽并将密封圈安装在安装槽上,该密封圈不仅可与内胆内侧壁相抵接以形成防水密封,同时在打胶过程中还可以阻挡胶体溢出,较为实用。
[0023](3)本技术的发热盘结构,当需要进行打胶时,只需将内胆倒放并将发热盘放置在其顶部位置,此时即可进行打胶操作,无需采用夹具将内胆夹起并定位,打胶过程简单方便。
[0024](4)本技术的调奶器,通过在内胆侧壁上凹设出凸沿,该凸沿与密封圈相抵接从而能够给发热盘的安装起到预定位的作用,同时该凸沿还可以将密封圈进行遮蔽,使得内胆底部周围更加美观与整洁。
附图说明
[0025]图1为现有技术中发热盘与壶身的装配示意图;
[0026]图2为本技术发热盘的结构示意图;
[0027]图3为本技术发热盘底部结构示意图;
[0028]图4为本技术调奶器中加热壶组件的结构示意图;
[0029]图5为本技术调奶器中加热壶组件的剖面示意图;
[0030]图6为图5中A部的放大示意图。
[0031]其中,附图标记含义如下:
[0032]11、传热板;111、平板;1111、开孔;112、侧板;1121、安装槽;12、发热管;2、内胆;21、凸沿;3、外壳;31、视窗;32、出水嘴;4、水泵;5、水管;6、上耦合器;7、密封圈;8、胶槽。
具体实施方式
[0033]为了更好地理解和实施,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0034]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的模块或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本技术。
[0036]参阅图1

6,本技术提供了一种调奶器,包括底座(图中未示出)以及可拆卸放置在该底座上的加热壶组件,该加热壶组件包括外壳3、设置在外壳3内部的内胆2以及设置在内胆2底部的发热盘结构;该发热盘结构包括发热盘以及套设在发热盘上的密封圈7。具体的,该发热盘包括传热板11以及设置在传热板11底部的发热管12,优选的,该传热板11为铝板,该发热管12通过钎焊的方式固定在铝板底部。该传热板11包括呈圆形的平板111以及环设在平板111外沿且呈竖直状布置的侧板112,该侧板112的上部向内凹设有呈圆环状的安装槽1121,该密封圈7套设在安装槽1121上且其外侧壁与内胆2内侧壁相抵触并形成防水密封;该侧板112的下部向内倾斜设置,以使其与内胆2内侧壁之间形成胶槽8,该胶槽8内设有粘胶件,两者之间通过粘胶件实现固定连接。优选的,该粘胶件为液体胶。
[0037]参阅图6,该内胆2底部的侧壁还向内凹设并形成呈圆环状的凸沿21,该凸沿21与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热盘结构,其用于设置在壶身底部,其特征在于:包括传热板,所述传热板包括平板以及环设在所述平板外沿且呈竖直状布置的侧板,其中:所述侧板的上部向内凹设有呈环状的安装槽,所述安装槽用于安装密封圈以与壶身内侧壁相抵触以形成防水密封;所述侧板的下部向内倾斜设置,以使其与壶身内侧壁之间形成用于打胶的胶槽。2.根据权利要求1所述的发热盘结构,其特征在于,还包括密封圈,所述密封圈套设在所述安装槽上且与壶身底部的内侧壁相抵触以形成防水密封。3.根据权利要求2所述的发热盘结构,其特征在于,所述密封圈采用耐高温硅胶材质制成。4.根据权利要求1

3中任一项所述的发热盘结构,其特征在于,还包括发热管,所述发热管钎焊在所述传热板的底部。5.一种调奶器,其特征在于,包括加热壶组件,所述加热壶组件包括外壳、设置在所述外壳内部的内胆以及设置在所述内胆底部的如权利要求2

4中任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘颖
申请(专利权)人:中山智淘电器制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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