一种从母液或废水中回收邻氯苯甲酸的工艺，它是在吸附柱中装入弱碱性离子交换树脂或大孔吸附树脂，经常规预处理后，将需处理的邻氯苯甲酸母液或含邻氯苯甲酸废水流经吸附柱，控制吸附温度为５－４０℃和流速为２－１６ＢＶ／ｈ，邻氯苯甲酸被交换或吸附在树脂上，待吸附柱吸附饱和后，用２－４％的ＮａＯＨ或ＫＯＨ溶液或以甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等有机溶剂进行脱附，控制流速为１－３ＢＶ／ｈ和温度为３５－９０℃，脱附生成邻氯苯甲酸钠水溶液或邻氯苯甲酸的甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等溶液，后者脱附液经蒸馏分离邻氯苯甲酸和有机溶剂。本发明专利技术的回收方法简单，邻氯苯甲酸的回收率达到９２－９６％，经济效益好，资源得到了回收，同时减轻了废水的处理负荷。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及邻氯苯甲酸的回收，具体地说，涉及从母液或废水中用弱碱性或大孔吸 附树脂回收邻氯苯甲酸的方法。
技术介绍
邻氯苯甲酸生产母液或邻氯苯甲醛生产时副产邻氯苯甲酸的生产母液中，含有约 0.24%的邻氯苯甲酸，该类生产母液送废水处理，既浪费资源亦加重了废水处理负荷。
技术实现思路
本专利技术是采用树脂回收邻氯苯甲酸的工艺，具体是指一种采用弱碱性或大孔吸附树 脂在5-40X:、流速2-16BV/h条件下吸附邻氯苯甲酸，再用稀碱液(以氢氧化钠溶液为 代表)、或有机溶剂(以丙酮为代表)进行脱附，回收邻氯苯甲酸钠或邻氯苯甲酸和有 机溶剂。本专利技术的目的是通过以下工艺方法来实现的一种从母液或废水中回收邻氯苯甲酸的工艺，它由下列步骤组成步骤A:在吸附柱中装入弱碱性离子交换树脂或大孔吸附树脂，经常规预处理后，将需处理的邻氯苯甲酸母液或含邻氯苯甲酸废水流经吸附柱，控制吸附温度为5-40'C和流速为2-16BV/h，邻氯苯甲酸被交换或吸附在树脂上；步骤B:待吸附柱吸附饱和后，用2-4%的NaOH或KOH溶液或以甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等有机溶剂进行脱附，控制流速为l-3BV/h和温度为35-90'C，脱附生成邻氯苯甲酸钠水溶液或邻氯苯甲酸的甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等溶液，后者脱附液经蒸馏分离邻氯苯甲酸和有机溶剂。本专利技术的回收方法简单，邻氯苯甲酸的回收率达到92-96%，经济效益好，资源得到了回收，同时减轻了废水的处理负荷。具体实施例方式以下通过实施例对本专利技术作进一步详述。 实施例l取邻氯苯甲酸合成母液500ml，邻氯苯甲酸浓度为2800mg/L，加硫酸或氢氧化钠调 节母液pH为7-8;取弱碱性离子交换树脂(以上海华震科技贸易公司生产的335型为例) 10ml装柱，用稀硫酸、稀氢氧化钠溶液处理成OH型后吸附，吸附温度5'C ，流速6BV/h， 吸附出水邻氯苯甲酸浓度为165mg/l，回收率94.1%。吸附饱和后用2%氢氧化钠溶液在温度35'C，流速2BV/h时脱附得到邻氯苯甲酸钠溶液，脱附率99.1%。 实施例2取邻氯苯甲酸合成母液500ml,邻氯苯甲酸浓度为2800mg/L，加硫酸或氢氧化钠调 节母液pH-7;取弱碱性离子交换树脂(以上海华震科技贸易公司生产的335型为例) 10ml装柱，经稀氢氧化钾溶液、稀盐酸处理成Cl型后吸附，吸附温度40'C，流速2BV/h， 吸附出水邻氯苯甲酸浓度为210mg/h回收率92. 5%。吸附饱和后用4%氢氧化钠溶液:& 温度5(TC,流速3BV/h时脱附得到邻氯苯甲酸钠溶液，脱附率98.8%。实施例3取邻氯苯甲酸合成母液500ml，邻氯苯甲酸浓度为2800mg/L, pH = 2.2。 取强极性大孔吸附树脂(以天津南开化工厂生产的NKA-2型为例，NKA-2为苯乙烯-二乙基苯结构)10ml装柱，预处理如下依次以4%盐酸、丙酮、4%氢氧化钠溶液处理并水洗至中性。吸附吸附温度25'C，流速8BV/h，吸附出水邻氯苯甲酸浓度为108mg/L，回收率 96.1%。吸附饱和后用4X氢氧化钠溶液在温度90'C，流速lBV/h时脱附得到邻氯苯甲 酸钠溶液，脱附率99.6%。实施例4取邻氯苯甲酸合成母液500ml，邻氯苯甲酸浓度为2800mg/L， 1^=2.2。取非极性 大孔吸附树脂(以天津南开化工厂生产的H103型为例)10ml装柱，预处理方法同实施 例3;吸附时，温度35'C，流速16BV/h，吸附出水邻氯苯甲酸浓度为126mg/L，回收率 95.5%。吸附饱和后用工业丙酮在温度55'C,流速3BV/h时脱附得到邻氯苯甲酸丙酮溶 液，蒸馏分离得到邻氯苯甲酸和丙酮，脱附率99.3%。权利要求1. 一种从母液或废水中回收邻氯苯甲酸的工艺，其特征是它由下列步骤组成步骤A在吸附柱中装入弱碱性离子交换树脂或大孔吸附树脂，经常规预处理后，将需处理的邻氯苯甲酸母液或含邻氯苯甲酸废水流经吸附柱，控制吸附温度为5-40℃和流速为2-16BV/h，邻氯苯甲酸被交换或吸附在树脂上；步骤B待吸附柱吸附饱和后，用2-4％的NaOH或KOH溶液或以甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等有机溶剂进行脱附，控制流速为1-3BV/h和温度为35-90℃，脱附生成邻氯苯甲酸钠水溶液或邻氯苯甲酸的甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等溶液，后者脱附液经蒸馏分离邻氯苯甲酸和有机溶剂。全文摘要一种从母液或废水中回收邻氯苯甲酸的工艺，它是在吸附柱中装入弱碱性离子交换树脂或大孔吸附树脂，经常规预处理后，将需处理的邻氯苯甲酸母液或含邻氯苯甲酸废水流经吸附柱，控制吸附温度为5-40℃和流速为2-16BV/h，邻氯苯甲酸被交换或吸附在树脂上，待吸附柱吸附饱和后，用2-4％的NaOH或KOH溶液或以甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等有机溶剂进行脱附，控制流速为1-3BV/h和温度为35-90℃，脱附生成邻氯苯甲酸钠水溶液或邻氯苯甲酸的甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等溶液，后者脱附液经蒸馏分离邻氯苯甲酸和有机溶剂。本专利技术的回收方法简单，邻氯苯甲酸的回收率达到92-96％，经济效益好，资源得到了回收，同时减轻了废水的处理负荷。文档编号C07C51/42GK101519348SQ20091002944公开日2009年9月2日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日专利技术者允 代, 浩 安, 赵玉明 申请人:南京大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种从母液或废水中回收邻氯苯甲酸的工艺，其特征是它由下列步骤组成： 步骤Ａ：在吸附柱中装入弱碱性离子交换树脂或大孔吸附树脂，经常规预处理后，将需处理的邻氯苯甲酸母液或含邻氯苯甲酸废水流经吸附柱，控制吸附温度为５－４０℃和流速为２－１６ ＢＶ／ｈ，邻氯苯甲酸被交换或吸附在树脂上； 步骤Ｂ：待吸附柱吸附饱和后，用２－４％的ＮａＯＨ或ＫＯＨ溶液或以甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等有机溶剂进行脱附，控制流速为１－３ＢＶ／ｈ和温度为３５－９０℃，脱附生成邻氯苯甲酸钠水溶液或邻氯苯甲酸 的甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等溶液，后者脱附液经蒸馏分离邻氯苯甲酸和有机溶剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉明，代允，安浩，
申请(专利权)人：南京大学，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]
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