一种光纤编码复刻与测量一体化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种光纤编码复刻与测量一体化系统，包括：光纤编码复刻光学组件；光纤输送装置，用于输送光纤在光纤编码复刻光学组件的出光侧运动；光纤定位装置，包括第一固定夹具、可移动拉力装置，第一固定夹具与可移动拉力装置间隔设置；感光传感板，设置于光纤输送装置背向光纤编码复刻光学组件的一侧。本方案通过光纤输送装置流水式输送光纤，集成有光纤编码复刻光学组件和感光传感板，可同时实现光纤编码复刻与测量，提高工作效率并节约人力物力成本，可移动拉力装置在固定光纤的待复刻终点同时且相对第一固定夹具拉伸光纤，可以实现2nm范围内光纤编码波长控制。实现2nm范围内光纤编码波长控制。实现2nm范围内光纤编码波长控制。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤编码复刻与测量一体化系统


[0001]本技术涉及光纤通讯领域，特别涉及一种光纤编码复刻与测量一体化系统。

技术介绍

[0002]现有光纤编码的复刻制作是采用光波透过光栅照射到光纤上，让光纤形成间隔分布的条纹，其主要采用人工进行调整器件间距和对焦，然后再把光纤编码复刻结果接入到另外的检测仪器中进行识别，实质上还是依赖于人工操作进行光纤编码的波长和反射率测量，其该方法人力投入大，且效率低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种光纤编码复刻与测量一体化系统，可以一套系统同时实现光纤编码复刻与测量，提高工作效率并节约人力物力成本。
[0004]根据本技术实施例的一种光纤编码复刻与测量一体化系统，包括：光纤编码复刻光学组件，用于输出符合要求的光波以作用于待复刻的光纤上；光纤输送装置，用于输送所述光纤在所述光纤编码复刻光学组件的出光侧运动；光纤定位装置，包括第一固定夹具、可移动拉力装置，所述第一固定夹具与所述可移动拉力装置间隔设置，其中，所述第一固定夹具用于固定所述光纤的待复刻起点，所述可移动拉力装置用于固定所述光纤的待复刻终点且相对所述第一固定夹具拉伸所述光纤；感光传感板，设置于所述光纤输送装置背向所述光纤编码复刻光学组件的一侧。
[0005]根据本技术第一实施例的一种光纤编码复刻与测量一体化系统，至少具有如下有益效果：本方案通过光纤输送装置流水式输送光纤，集成有光纤编码复刻光学组件和感光传感板，可同时实现光纤编码复刻与测量，提高工作效率并节约人力物力成本，可移动拉力装置在固定光纤的待复刻终点同时且相对第一固定夹具拉伸所述光纤，可以实现2nm范围内光纤编码波长控制。
[0006]根据本技术的一些实施例，还包括控制模块，所述光纤编码复刻光学组件、光纤输送装置、光纤定位装置、感光传感板皆与所述控制模块电性连接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述光纤编码复刻光学组件包括外壳以及依次间隔设置在外壳内的大功率激光光源、透镜、光阑、光栅，所述大功率激光光源、透镜、光阑、光栅分别安装在不同的十字电动滑轨上，所述十字电动滑轨受控于所述控制模块且可在所述外壳内横向和纵向移动。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述十字电动滑轨上设置有固定板，所述固定板的中间区域开设有器件安装孔，不同的所述器件安装孔分别用于装配所述大功率激光光源、透镜、光阑、光栅，所述固定板远离所述十字电动滑轨的一侧开设有限位孔，所述外壳内设置有穿过所述限位孔的固定滑杆，所述限位孔的长度大于所述固定滑杆的直径以便于可相对所述固定滑杆横向移动。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述固定板上设置有定位灯，所述光纤输送装置背向所述光纤编码复刻光学组件的一侧还设置有用于与所述定位灯配合的定位板，所述定位灯和定位板分别与所述控制模块电性连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述外壳的出光侧设置有密封其出光口的高透光镜片。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述光纤输送装置由两个电动滚轴组成，所述光纤搭设与两个所述电动滚轴上，两个所述电动滚轴皆与所述控制模块电性连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述可移动拉力装置包括导轨、第二固定夹具、拉力计，所述第二固定夹具的底部设置有滑块与所述导轨滑动连接，所述拉力计的底部设置有电动滑块与所述导轨滑动连接，所述第二固定夹具与所述拉力计之间通过牵引绳连接，所述拉力计和所述电动滑块皆与所述控制模块连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一固定夹具与第二固定夹具的结构相同，皆包括固定铁块、电磁铁、以及多组导向杆和弹簧，所述固定铁块与所述电磁铁上下相对间隔设置，多组导向杆从所述固定铁块与所述电磁铁的两侧穿设，多组所述弹簧套设在所述导向杆上且位于所述固定铁块与所述电磁铁之间，所述固定铁块与所述电磁铁相对的内侧设置有柔性保护片，所述电磁铁通过电源线与所述控制模块连接。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述感光传感板包括高透光玻璃、感光传感器、感光数据线，所述高透光玻璃上开设有光纤凹槽且贴设于所述感光传感器上，所述感光传感器通过感光数据线与所述控制模块连接。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的光纤编码复刻与测量一体化系统原理图；
[0018]图2为本技术实施例的光纤编码复刻光学组件结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的固定板结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的工作台上安装结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例的可移动拉力装置示意图；
[0022]图6为本技术实施例的固定夹具结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例的固定铁块俯视图；
[0024]图8为本技术实施例的电磁铁剖面图；
[0025]图9为本技术实施例的感光传感板剖面示意图；
[0026]图10为本技术实施例的光纤编码复刻示意图；
[0027]图11为本技术实施例的光纤编码测量示意图；
[0028]图12为本技术实施例的定位板结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0032]参考图1所示，为本技术方案实施例的一种光纤编码复刻与测量一体化系统，包括：
[0033]光纤编码复刻光学组件100，用于输出符合要求的光波以作用于待复刻的光纤10上；
[0034]光纤输送装置200，用于输送所述光纤在所述光纤编码复刻光学组件100的出光侧运动；
[0035]光纤定位装置，包括第一固定夹具310、可移动拉力装置320，所述第一固定夹具310与所述可移动拉力装置320间隔设置，其中，所述第一固定夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤编码复刻与测量一体化系统，其特征在于：包括光纤编码复刻光学组件，用于输出符合要求的光波以作用于待复刻的光纤上；光纤输送装置，用于输送所述光纤在所述光纤编码复刻光学组件的出光侧运动；光纤定位装置，包括第一固定夹具、可移动拉力装置，所述第一固定夹具与所述可移动拉力装置间隔设置，其中，所述第一固定夹具用于固定所述光纤的待复刻起点，所述可移动拉力装置用于固定所述光纤的待复刻终点且相对所述第一固定夹具拉伸所述光纤；感光传感板，设置于所述光纤输送装置背向所述光纤编码复刻光学组件的一侧。2.根据权利要求1所述的一种光纤编码复刻与测量一体化系统，其特征在于：还包括控制模块，所述光纤编码复刻光学组件、光纤输送装置、光纤定位装置、感光传感板皆与所述控制模块电性连接。3.根据权利要求2所述的一种光纤编码复刻与测量一体化系统，其特征在于：所述光纤编码复刻光学组件包括外壳以及依次间隔设置在外壳内的大功率激光光源、透镜、光阑、光栅，所述大功率激光光源、透镜、光阑、光栅分别安装在不同的十字电动滑轨上，所述十字电动滑轨受控于所述控制模块且可在所述外壳内横向和纵向移动。4.根据权利要求3所述的一种光纤编码复刻与测量一体化系统，其特征在于：所述十字电动滑轨上设置有固定板，所述固定板的中间区域开设有器件安装孔，不同的所述器件安装孔分别用于装配所述大功率激光光源、透镜、光阑、光栅，所述固定板远离所述十字电动滑轨的一侧开设有限位孔，所述外壳内设置有穿过所述限位孔的固定滑杆，所述限位孔的长度大于所述固定滑杆的直径以便于可相对所述固定滑杆横向移动。5.根据权利要求4所述的一种光纤编码复刻与测量一体化系统，其特征在于：所述固定板上设置有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱惠君，薛鹏，毛志松，邬耀华，
申请(专利权)人：中山水木光华电子信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：