本实用新型专利技术公开了一种预制管道固定支撑装置，其包括支撑架，所述支撑架上设置有第一固定机构及设置在第一固定机构一侧的限位机构，所述支撑架包括两支脚，所述支脚分别设置在第一固定机构两端，所述第一固定机构用于对第一待预制管道进行放置，所述限位机构用于将第一待预制管道限位在第一固定机构上，所述限位机构包括限位架，所述限位架上端部设置有第一螺母部，所述第一螺母部上卡置有调节丝杆。本实用新型专利技术通过设置第一固定机构来放置第一待预制管道，配合限位机构的调节丝杆来讲第一待预制管道限位固定在第一固定机构内，进而方便后续管道的预制加工处理，有效提升管道的预制效率。制效率。制效率。
【技术实现步骤摘要】
一种预制管道固定支撑装置
[0001]本技术涉及管道预制加工
，更具体地，涉及一种预制管道固定支撑装置。
技术介绍
[0002]管道运输作为一种安全、方便的运输方式，已在现代社会中得到广泛的应用，如此，需要在运输前对管道进行预制，提高管道的后续组装效率，需提前对管道进行预制，将管道与外部构建如弯头进行组装，而管道一般为圆柱体构造，在管道预制过程中管道存在滚动的情况，不利于管道预制效率的提高。
[0003]故而亟需提出一种预制管道固定支撑装置来解决所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]基于此，本技术提供了一种预制管道固定支撑装置，有效提升管道的预制效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提出了一种预制管道固定支撑装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有第一固定机构及设置在第一固定机构一侧的限位机构，所述支撑架包括两支脚，所述支脚分别设置在第一固定机构两端，所述第一固定机构用于对第一待预制管道进行放置，所述限位机构用于将第一待预制管道限位在第一固定机构上，所述限位机构包括限位架，所述限位架上端部设置有第一螺母部，所述第一螺母部上卡置有调节丝杆。
[0008]进一步的，所述第一固定机构一侧设置有固定板，所述限位架设置在固定板上。
[0009]进一步的，所述固定板一侧设置有第二螺母部，所述限位架卡置在第二螺母部内，所述限位架于第二螺母部处设置有丝杆部。
[0010]进一步的，所述丝杆部底端部设置有握把。
[0011]进一步的，所述调节丝杆上端部设置有手把。
[0012]进一步的，所述第一固定机构一侧设置有第三固定机构，所述第三固定机构为中空的圆环构造，所述第三固定机构用于对法兰组件进行放置。
[0013]进一步的，所述第一固定机构一侧设置有第二固定机构，所述第二固定机构用于对第二待预制管道进行放置，所述限位机构用于将第二待预制管道限位在第二固定机构上，其中，第一待预制管道与第二待预制管道的截面尺寸不同。
[0014]进一步的，所述支脚呈倒“V”型构造，所述支脚包括两支杆，两所述支杆组成倒“V”型构造，两所述支杆之间设置有连杆。
[0015]进一步的，两所述支脚的连杆之间设置有加强杆。
[0016]进一步的，所述支撑架还设置有支撑板，所述第一固定机构通过焊接方式固定在
支撑板上，两所述支脚分别设置在支撑板两端；所述支撑板上设置有第一枢接件，所述支杆分别与第一枢接件连接，所述连杆中部及两端均设置有第二枢接件。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术与现有技术对比，本技术预制管道固定支撑装置包括支撑架，所述支撑架上设置有第一固定机构及设置在第一固定机构一侧的限位机构，所述支撑架包括两支脚，所述支脚分别设置在第一固定机构两端，所述第一固定机构用于对第一待预制管道进行放置，所述限位机构用于将第一待预制管道限位在第一固定机构上，所述限位机构包括限位架，所述限位架上端部设置有第一螺母部，所述第一螺母部上卡置有调节丝杆；通过设置第一固定机构来放置第一待预制管道，配合限位机构的调节丝杆来讲第一待预制管道限位固定在第一固定机构内，进而方便后续管道的预制加工处理，有效提升管道的预制效率；另外，通过设置第二固定机构来放置第二待预制管道，再配合限位机构的调节丝杆来讲第一待预制管道限位固定在第一固定机构内，进而方便后续管道的预制加工处理，有效提升管道的预制效率，也满足了对不同尺寸待预制管道的固定限位效果。
附图说明
[0019]通过参考附图会更加清楚的理解本技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本技术进行任何限制，在附图中：
[0020]图1是本技术优选实施例公开的一种预制管道固定支撑装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术第一实施例公开的预制管道固定支撑装置的结构示意图；
[0022]图3是本技术第二实施例公开的预制管道固定支撑装置的结构示意图；
[0023]图4是本技术第三实施例公开的预制管道固定支撑装置的结构示意图；
[0024]图5是本技术第四实施例公开的预制管道固定支撑装置的结构示意图；
[0025]图6是本技术第五实施例公开的预制管道固定支撑装置的结构示意图；
[0026]图7是本技术第六实施例公开的预制管道固定支撑装置的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1至图7所示，本技术实施例公开了一种预制管道固定支撑装置，包括支撑架10，所述支撑架10上设置有第一固定机构20及设置在第一固定机构20一侧的限位机构
30，所述支撑架10包括两支脚11，所述支脚11分别设置在第一固定机构20两端，所述第一固定机构20用于对第一待预制管道进行放置，所述限位机构30用于将第一待预制管道限位在第一固定机构20上，所述限位机构30包括限位架31，所述限位架31上端部设置有第一螺母部32，所述第一螺母部32上卡置有调节丝杆33，所述调节丝杆33底端部朝向第一固定机构20设置，通过调节丝杆33在第一螺母部32内转动进而调节调节丝杆33的伸出长度，从而对第一固定机构20内不同的第一待预制管道进行限位固定处理，使得第一待预制管道稳稳固定在第一固定机构20内，进而方便后续管道的预制加工处理，如对第一待预制管道进行焊接弯头操作等，有效提升管道的预制效率。
[0030]在一个实施例中，所述支脚11呈倒“V”型构造，所述支脚11包括两支杆111，两所述支杆111组成倒“V”型构造，两所述支杆111之间设置有连杆112，从而提高两支脚11支撑第一固定机构20的稳定性；本实施例中，所述支杆111通过焊接方式固定在第一固定机构20底端部两侧。
[0031]在一个实施例中，两所述支脚11的连杆112之间设置有加强杆113，从而进一步提高两所述支脚11支撑第一固定机构20的稳固性；本实施例中，所述加强杆113通过焊接方式固定在连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制管道固定支撑装置，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上设置有第一固定机构及设置在第一固定机构一侧的限位机构，所述支撑架包括两支脚，所述支脚分别设置在第一固定机构两端，所述第一固定机构用于对第一待预制管道进行放置，所述限位机构用于将第一待预制管道限位在第一固定机构上，所述限位机构包括限位架，所述限位架上端部设置有第一螺母部，所述第一螺母部上卡置有调节丝杆。2.根据权利要求1所述的预制管道固定支撑装置，其特征在于，所述第一固定机构一侧设置有固定板，所述限位架设置在固定板上。3.根据权利要求2所述的预制管道固定支撑装置，其特征在于，所述固定板一侧设置有第二螺母部，所述限位架卡置在第二螺母部内，所述限位架于第二螺母部处设置有丝杆部。4.根据权利要求3所述的预制管道固定支撑装置，其特征在于，所述丝杆部底端部设置有握把。5.根据权利要求1或2所述的预制管道固定支撑装置，其特征在于，所述调节丝杆上端部设置有手把。6.根据权利要求1或2所述的预制管道固定支撑装置，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，胡平，郭亮，胡小军，李湖辉，邓小锋，贾树宇，
申请(专利权)人：中建五局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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