防静电阀门装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了防静电阀门装置，涉及阀门技术领域，具体为防静电阀门装置，包括阀门、扩容仓、管道，所述阀门与扩容仓通过法兰连接在一起，所述管道安装在阀门的内部，所述扩容仓的中部安装有扩容环，所述扩容环的内部等距安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有限位块，所述支撑柱的外表面设置有限位弹簧。该防静电阀门装置，通过翻转夹持臂可以将定位螺柱夹持，通过拧紧紧合螺母可以对紧合螺柱进行固定，继而实现对扩容环的固定，通过启动伺服电机能够带动丝杠转动，利用丝杠可以带动螺套进行上升，继而使得夹持板带动扩容环上升，方便对扩容环进行定期更换，能够防止限位弹簧因衰减而影响静电导出。因衰减而影响静电导出。因衰减而影响静电导出。

【技术实现步骤摘要】
防静电阀门装置


[0001]本技术涉及阀门
，具体为防静电阀门装置。

技术介绍

[0002]阀门(valve)是气体/液体输送系统中的控制部件，是在气体/液体系统中，用来控制充装介质的方向、压力、流量的装置，传统阀门在充装易燃介质时，如果充装压力过高，会导致易燃介质流速过快，易产生静电，从而造成安全事故隐患，而针对阀门防静电的处理办法，通常是把阀杆上的静电稳定地传导到阀体上，而现有的防静电阀门通常是在阀杆上打一个孔，此孔位于阀杆与阀体之间，而后在孔内安装上弹簧和钢珠，通过弹簧的弹力推动钢珠顶在阀体内孔壁上，从而完成静电传导的路径，专利号(CN202222269624.6)防静电阀门，其中提出“在阀杆上开孔放置钢珠，因此对于阀杆的使用强度造成了一定的破坏，且需要将钢珠压进阀杆后才可以将阀杆装入阀体，安装时间较长；其次，长时间使用后，弹簧的弹力会有一定程度的衰减，造成钢珠与阀体的抵接不紧密，进而使得阀门的防静电效果减弱，”并且与现有技术相比，该申请提供的防静电阀门，用于在阀门组件与阀杆组件之间开设容置空间，并将防静电组件至于此容置空间内，通过与阀门组件与阀杆组件连接的防静电组件实现静电导电；对比现有的方式，该申请提供的防静电阀门无需在阀杆上开孔，有效地保证了阀杆的使用强度，但是其防静电手段过于单一，且通过导出静电的方式防静电，无法从根源上防止静电的产生，本申请提出扩容的方式来从根源上避免静电的产生，但是弹簧衰减的问题时急需解决的，故而这里提出防静电阀门装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了防静电阀门装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：防静电阀门装置，包括阀门、扩容仓、管道，所述阀门与扩容仓通过法兰连接在一起，所述管道安装在阀门的内部，所述扩容仓的中部安装有扩容环，所述扩容环的内部等距安装有支撑柱，所述支撑柱有三个，所述支撑柱的另一端固定安装有限位块，所述支撑柱的外表面设置有限位弹簧，所述支撑柱的外表面活动安装有限容板，所述扩容环的内部安装有扩容管,上侧所述支撑柱的顶部固定安装有接触垫，所述接触垫固定安装在扩容环的内部，所述接触垫的外表面安装有跨接线，所述跨接线的另一端安装有接地链，所述扩容环的左右两侧均固定安装有定位螺柱。
[0005]可选的，上侧所述限容板的上表面固定安装有接触片，所述接触片处于接触垫的右下方，所述接触片的边缘处于接触垫的直径范围。
[0006]可选的，所述限位块的直径大于支撑柱的直径，所述限容板的形状为弧形，所述扩容管的安装点处于扩容环边缘与圆心的中部。
[0007]可选的，所述扩容仓的后侧设置有安装架，所述安装架的顶部固定安装有伺服电
机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的正面固定安装有夹持板，所述夹持板的内部安装有夹持臂，所述夹持板的内部安装有紧合螺柱，所述紧合螺柱的外表面螺纹连接有紧合螺母。
[0008]可选的，所述螺套的左右两侧均固定安装有限位杆，所述安装架的内侧开设有与限位杆相适配的滑槽。
[0009]可选的，所述夹持臂的中部开设有紧合槽，所述紧合螺柱处于紧合槽中，所述紧合螺母的宽度大于紧合槽宽度一到两厘米。
[0010]可选的，所述扩容环与扩容仓的接触位置设置有密封圈，所述夹持板的长度大于两个定位螺柱之间的间距。
[0011]本技术提供了防静电阀门装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该防静电阀门装置，通过限容板被气体介质挤压时，此时限容板会对限位弹簧造成挤压，继而使得限容板发生移动，当限容板处于扩容管的下侧时，此时气体介质会从扩容管中移动分散，实现减压的目的，继而防止气体介质压力过大而产生静电，同时为了避免气体介质依然存在静电，通过限容板会带动接触片与接触垫接触，继而使得跨接线、接地链将静电导出，实现双重防静电的目的。
[0013]2、该防静电阀门装置，通过翻转夹持臂可以将定位螺柱夹持，通过拧紧紧合螺母可以对紧合螺柱进行固定，继而实现对扩容环的固定，通过启动伺服电机能够带动丝杠转动，利用丝杠可以带动螺套进行上升，继而使得夹持板带动扩容环上升，方便对扩容环进行定期更换，能够防止限位弹簧因衰减而影响静电导出。
附图说明
[0014]图1为本技术侧视结构示意图；
[0015]图2为本技术背面的结构示意图；
[0016]图3为本技术接地链处立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术限容板处立体的结构示意图；
[0018]图5为本技术接触片处立体的结构示意图；
[0019]图6为本技术安装架处立体的结构示意图。
[0020]图中：1、阀门；2、扩容仓；3、管道；4、扩容环；5、支撑柱；6、限位块；7、限位弹簧；8、限容板；9、扩容管；10、接触垫；11、跨接线；12、接地链；13、定位螺柱；14、安装架；15、伺服电机；16、丝杠；17、螺套；18、限位杆；19、夹持板；20、夹持臂；21、紧合螺柱；22、紧合螺母；23、接触片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：防静电阀门装置，包括阀门1、扩容仓2、管道3，阀门1与扩容仓2通过法兰连接在一起，管道3安装在阀门1的内部，扩容仓2的中部安装有扩容环4，扩容环4与扩容仓2的接触位置设置有密封圈，可以避免气体介质出现泄
露，增加安全性，夹持板19的长度大于两个定位螺柱13之间的间距，方便夹持板19与夹持臂20对定位螺柱13进行固定，扩容环4的内部等距安装有支撑柱5，利用支撑柱5可以对限位弹簧7进行支撑，避免限位弹簧7发生形变而出现弯折，可以提高限位弹簧7的使用寿命，降低弹力衰减周期，支撑柱5有三个，支撑柱5的另一端固定安装有限位块6，限位块6的直径大于支撑柱5的直径，限容板8的形状为弧形，扩容管9的安装点处于扩容环4边缘与圆心的中部，利用限位块6可以对限容板8进行限位，防止限容板8脱离支撑柱5的外表面，提高该装置的整体性，支撑柱5的外表面设置有限位弹簧7，支撑柱5的外表面活动安装有限容板8，扩容环4的内部安装有扩容管9,扩容管9的另一端安装在管道3的内部，可以增加气体介质的通道，继而实现减压的目的，上侧支撑柱5的顶部固定安装有接触垫10，接触垫10固定安装在扩容环4的内部，接触垫10的外表面安装有跨接线11，跨接线11的另一端安装有接地链12，扩容环4的左右两侧均固定安装有定位螺柱13，利用定位螺柱13可以对扩容环4进行定位，方便进行安装。
[0023]请参阅图4，上侧限容板8的上表面固定安装有接触片23，接触片23处于接触垫10的右下方，接触片23的边缘处于接触垫10的直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防静电阀门装置，包括阀门(1)、扩容仓(2)、管道(3)，所述阀门(1)与扩容仓(2)通过法兰连接在一起，所述管道(3)安装在阀门(1)的内部，其特征在于：所述扩容仓(2)的中部安装有扩容环(4)，所述扩容环(4)的内部等距安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的另一端固定安装有限位块(6)，所述支撑柱(5)的外表面设置有限位弹簧(7)，所述支撑柱(5)的外表面活动安装有限容板(8)，所述扩容环(4)的内部安装有扩容管(9),上侧所述支撑柱(5)的顶部固定安装有接触垫(10)，所述接触垫(10)固定安装在扩容环(4)的内部，所述接触垫(10)的外表面安装有跨接线(11)，所述跨接线(11)的另一端安装有接地链(12)，所述扩容环(4)的左右两侧均固定安装有定位螺柱(13)。2.根据权利要求1所述的防静电阀门装置，其特征在于：上侧所述限容板(8)的上表面固定安装有接触片(23)，所述接触片(23)处于接触垫(10)的右下方，所述接触片(23)的边缘处于接触垫(10)的直径范围。3.根据权利要求1所述的防静电阀门装置，其特征在于：所述限位块(6)的直径大于支撑柱(5)的直径，所述限容板(8)的形状为弧形，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏倩，
申请(专利权)人：江苏辰龙阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：