一种自动矫直的电缆铜芯夹紧送线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动矫直的电缆铜芯夹紧送线装置，包括操作台，所述操作台顶端设有加热箱，所述操作台顶端且位于所述加热箱一侧设有放置台，所述放置台顶端设有U型架，所述U型架顶端设有气缸，所述气缸活动端延伸至所述U型架内与切割刀片相连接，所述操作台顶端且位于所述放置台远离所述加热箱的一侧设有安装柱，所述安装柱顶端开设有行程槽，所述行程槽中设有横向设置的丝杆一，所述丝杆一外壁套设有与所述行程槽相匹配的移动块。有益效果：通过添加可调节矫直组件可以根据铜芯实际尺寸对整形轮一和整形轮二间距进行调节，使之能够适用与不同尺寸的铜芯，提高其使用范围，实用性较强，通过添加加热箱便于多铜芯进行加热软化便于矫直。热软化便于矫直。热软化便于矫直。

【技术实现步骤摘要】
一种自动矫直的电缆铜芯夹紧送线装置


[0001]本技术涉及电缆铜芯
，具体来说，涉及一种自动矫直的电缆铜芯夹紧送线装置。

技术介绍

[0002]电缆通常是指用来导电和信号传输的导电体并通过一定的卷绕和包覆形成整体的线缆总成，例如包括金属导体绞合成的内芯，在内心外面卷包绝缘层、防火层、聚酯带、屏蔽层以及外护套，形成耐磨防火的电缆结构。在电缆的制备过程中，内芯通常由多根铜缆或者其他金属线缆绞合成型，然后在其外部进行卷包。通常铜缆是其中至关重要的原材料，决定导电性能。铜缆（也称为铜芯）的不直或者局部直径均匀性差，会导致电阻的图片，在通电使用过程中热量异常，最终引起热量集中和火灾，带来安全隐患。
[0003]根据中国专利CN202021512509.1所公开的一种自动矫直的电缆铜芯夹紧送线装置，该申请通过铜芯校正机构和加热机构，当遇到铜芯直径过粗时，能够对铜芯进行矫直，使得切割完成后的铜芯为直线型状态，避免由于铜芯弯曲而影响后续加工，但是现有的装置其整形轮之间间距无法调整，不能对不同尺寸的铜芯进行矫直，适用范围较低。<br/>[0004]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动矫直的电缆铜芯夹紧送线装置，其特征在于，包括操作台（1），所述操作台（1）顶端设有加热箱（2），所述操作台（1）顶端且位于所述加热箱（2）一侧设有放置台（3），所述放置台（3）顶端设有U型架（4），所述U型架（4）顶端设有气缸（5），所述气缸（5）活动端延伸至所述U型架（4）内与切割刀片（6）相连接，所述操作台（1）顶端且位于所述放置台（3）远离所述加热箱（2）的一侧设有安装柱（7），所述安装柱（7）顶端开设有行程槽（8），所述行程槽（8）中设有横向设置的丝杆一（9），所述丝杆一（9）外壁套设有与所述行程槽（8）相匹配的移动块（10），所述移动块（10）顶端设有L型连接架（11），所述L型连接架（11）顶端延伸至所述行程槽（8）外与夹具（12）相连接，所述加热箱（2）两侧开设有对称设置的导向孔（13），所述加热箱（2）中设有可调节矫直组件。2.根据权利要求1所述的一种自动矫直的电缆铜芯夹紧送线装置，其特征在于，所述放置台（3）顶端开设有与所述切割刀片（6）相匹配的刀槽（14）。3.根据权利要求1所述的一种自动矫直的电缆铜芯夹紧送线装置，其特征在于，所述丝杆一（9）通过轴承一与所述安装柱（7）相连接，所述丝杆一（9）一侧延伸至所述安装柱（7）外与正反电机（15）相连接。4.根据权利要求1所述的一种自动矫直的电缆铜芯夹紧送线装置，其特征在于，所述移动块（10）上开设有与所述丝杆一（9）相匹配的螺纹孔。5.根据权利要求1所述的一种自动矫直的电缆铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐红磊，付艇，杨超，罗文，肖成，汤隆平，李鹏鹏，
申请(专利权)人：江西亨顺线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：