一种铣扁机刀组的驱动下刀装置制造方法及图纸

技术编号:37922046 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-21 22:47
本实用新型专利技术公开了一种铣扁机刀组的驱动下刀装置,包括下刀座、下铣刀、上铣刀、上刀座、吊装载板、横梁架、丝杠升降机、传动连杆、U型板、电机、条形板、侧钢架、导杆、气缸和中部上压块。本实用新型专利技术结构合理,通过传动连杆将两个丝杠升降机进行传动连接,能够利用一个电机驱动运行两个丝杠升降机运行,达到同步升降的效果,通过两个丝杠升降机底端分别对称安装在吊装载板顶部,且吊装载板底部经上刀座与对称分布的两个上铣刀连接,能够保证铣刀对工件加工施力的均匀性,提高工件表面加工效果的一致性,且成品合格率高。且成品合格率高。且成品合格率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铣扁机刀组的驱动下刀装置


[0001]本技术涉及一种驱动下刀装置,具体是一种铣扁机刀组的驱动下刀装置,属于铣扁机


技术介绍

[0002]铣扁机,就是两个面对称的铣扁,通常所指的就是轴类产品的扁位对称切削位置,现有的铣扁机通过上刀具下移与下刀具的配合对工件实施加工,而驱动上刀具上下移动的升降装置,无法保证刀具对工件施力均匀进行加工,以至于工件表面加工效果不佳。因此,针对上述问题提出一种铣扁机刀组的驱动下刀装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铣扁机刀组的驱动下刀装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种铣扁机刀组的驱动下刀装置,包括铣扁机机台、下铣刀、上铣刀、吊装载板、横梁架、丝杠升降机、传动连杆和电机,铣扁机机台顶部两侧均安装有侧钢架,且两个侧钢架之间对称设置有两个丝杠升降机,两个丝杠升降机的传动输入端之间通过传动连杆相互连接,且传动连杆一端与电机的轴杆端连接,丝杠升降机的底端通过法兰盘与吊装载板顶部对应端连接,且吊装载板底部安装有上刀座,上刀座底部对称安装有两个上铣刀。
[0005]进一步地,所述铣扁机机台顶部中间位置安装有条形支架,且条形支架顶部固定安装有下刀座,下刀座顶部对称安装有两个下铣刀,且下铣刀位于对应的上铣刀正下方。
[0006]进一步地,所述丝杠升降机固定安装在条形板顶部对应端,且条形板安装在横梁架中部,横梁架安装在两个侧钢架顶端之间。
[0007]进一步地,所述铣扁机机台顶部中间位置的后端对称垂直安装有两个导杆,且导杆顶端与U型板顶部固定连接,且U型板安装在横梁架底部中间位置。
[0008]进一步地,所述导杆部分依次滑动穿过吊装载板中部和上刀座中部,且两个导杆之间底部安装有气缸,气缸的推杆安装有中部上压块。
[0009]进一步地,所述电机与其中一个丝杠升降机的对应部位固定连接。
[0010]本技术的有益效果是:通过传动连杆将两个丝杠升降机进行传动连接,能够利用一个电机驱动运行两个丝杠升降机运行,达到同步升降的效果,通过两个丝杠升降机底端分别对称安装在吊装载板顶部,且吊装载板底部经上刀座与对称分布的两个上铣刀连接,能够保证铣刀对工件加工施力的均匀性,提高工件表面加工效果的一致性,且成品合格率高。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012]图1为本技术整体结构示意图;
[0013]图2为本技术整体和铣扁机机台连接结构的立体图。
[0014]图中:101、铣扁机机台;102、条形支架;103、下刀座;104、下铣刀;105、上铣刀;106、上刀座;107、吊装载板;108、横梁架;109、丝杠升降机;110、传动连杆;111、U型板;112、电机;113、条形板;114、侧钢架;115、导杆;116、气缸;117、中部上压块。
具体实施方式
[0015]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]请参阅图1

2所示,一种铣扁机刀组的驱动下刀装置,包括铣扁机机台101、下铣刀104、上铣刀105、吊装载板107、横梁架108、丝杠升降机109、传动连杆110和电机112,铣扁机机台101顶部两侧均安装有侧钢架114,且两个侧钢架114之间对称设置有两个丝杠升降机109,两个丝杠升降机109的传动输入端之间通过传动连杆110相互连接,且传动连杆110一端与电机112的轴杆端连接,丝杠升降机109的底端通过法兰盘与吊装载板107顶部对应端连接,且吊装载板107底部安装有上刀座106,上刀座106底部对称安装有两个上铣刀105,电机112与其中一个丝杠升降机109的对应部位固定连接。
[0019]所述铣扁机机台101顶部中间位置安装有条形支架102,且条形支架102顶部固定安装有下刀座103,下刀座103顶部对称安装有两个下铣刀104,且下铣刀104位于对应的上铣刀105正下方;所述丝杠升降机109固定安装在条形板113顶部对应端,且条形板113安装在横梁架108中部,横梁架108安装在两个侧钢架114顶端之间。
[0020]所述铣扁机机台101顶部中间位置的后端对称垂直安装有两个导杆115,且导杆115顶端与U型板111顶部固定连接,且U型板111安装在横梁架108底部中间位置,所述导杆115部分依次滑动穿过吊装载板107中部和上刀座106中部,且两个导杆115之间底部安装有气缸116,气缸116的推杆安装有中部上压块117。
[0021]本技术在使用时,通过传动连杆110将两个丝杠升降机109进行传动连接,能够利用一个电机112驱动运行两个丝杠升降机109运行,达到同步升降的效果,通过两个丝杠升降机109底端分别对称安装在吊装载板107顶部,且吊装载板107底部经上刀座106与对称分布的两个上铣刀105连接,能够保证铣刀对工件加工施力的均匀性,提高工件表面加工
效果的一致性,且成品合格率高。
[0022]涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本专利技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0023]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]以上所述,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣扁机刀组的驱动下刀装置,其特征在于:包括铣扁机机台(101)、下铣刀(104)、上铣刀(105)、吊装载板(107)、横梁架(108)、丝杠升降机(109)、传动连杆(110)和电机(112),铣扁机机台(101)顶部两侧均安装有侧钢架(114),且两个侧钢架(114)之间对称设置有两个丝杠升降机(109),两个丝杠升降机(109)的传动输入端之间通过传动连杆(110)相互连接,且传动连杆(110)一端与电机(112)的轴杆端连接,丝杠升降机(109)的底端通过法兰盘与吊装载板(107)顶部对应端连接,且吊装载板(107)底部安装有上刀座(106),上刀座(106)底部对称安装有两个上铣刀(105)。2.根据权利要求1所述的一种铣扁机刀组的驱动下刀装置,其特征在于:所述铣扁机机台(101)顶部中间位置安装有条形支架(102),且条形支架(102)顶部固定安装有下刀座(103),下刀座(103)顶部对称安装有两个下铣刀(104),且下铣刀(104)位于对应的上铣刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴治青吴健钰
申请(专利权)人:常州本立智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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