集成式微流体反应器制造技术

一种集成式微流体反应器，包括上封板（１）和下封板（７），其特征是在所述的上封板（１）和下封板（７）至少设有混合器基板（２）和功能基板（４），所述的上封板（１）至少设有一个出料口（１２）和两个微流体进料口（１１）、（１３）；本发明专利技术是一种微流体介质间进行混合传质、发生化学反应、混合冷却的微型化学化工机械系统，特别是一种集加热、反应与多种混合方式一体的集成式微流体反应装置。本发明专利技术的微流体反应装置可同时作为化学反应吸、放热装置使用，具有结构简单，制造加工方便，成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种微型化工过程机械领域，尤其是一种或几种微流体介质 间进行传热、混合传质和发生化学反应的微型化学反应器，具体地说是一种 集混合、反应与抑制反应为一体的多温度区控制的集成式微流体反应器。
技术介绍
21世纪由于环境恶化以及能源枯竭等一系列问题，使化学工业面临前所 未有的挑战。90年代以来，自然科学与工程技术发展的一个重要趋势，提出 了一个新的设计工程理念，即设备的微型化。由于在微尺度下反应的转化率、 选择性明显提高，传热系数和传质性能得到极大的加强，因此微化工设备与 过程被公认为化学工程学科发展的心的重要方向之一。微型化工设备简单、 无放大效应、操作条件容易控制和内在安全等优点，引起了一些研究机构如 MIT、杜邦、Merck、 I國和BASF相继投入了巨资进行开发和研究。微反应器内流体的微通道尺寸在亚微米到亚毫米量级，与传统反应设备 相比，其优点在于对质量和热量传递过程的强化以及流体流动方式的改进。 在微反应器内，温度梯度随着线尺度的减小很快增加，传热推动力的显著增 加，扩大了单位体积或单位面积的热扩散通量；此外，通过减小流体厚度， 相应增加了面积体积比。因此通过精本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成式微流体反应器，包括上封板（１）和下封板（７），其特征是在所述的上封板（１）和下封板（７）内至少设有混合器基板（２）和功能基板（４），所述的上封板（１）至少设有一个出料口（１２）和两个微流体进料口（１１）、（１３）；所述的混合器基板（２）上至少设有一个交叉指型微型混合器（２４）和一个与出料口（１２）相通的混合器出料口（２２），该交叉指型微型混合器（２４）设有与上封板（１）上对应的微流体进料口（１１）相通的混合器进料口（２１）；所述的功能基板（４）上设有微型指型分布器（４９）、加热通道（４７）和微反应通道（４８），微反应通道（４８）主体呈多个相连的Ｓ形分布在功能基板（４）上，加热通道（４...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张锴，涂善东，巩建鸣，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]