一种快速去应力的铜丝绞线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种快速去应力的铜丝绞线装置，包括：机台；设置于机台上的合股机构，包括：转动设置于机台上的转盘、设置于机台下方并与转盘驱动连接的合股电机、若干个设置于转盘上的出线筒、设置于转盘中部的立柱、对应设置于各出线筒正上方并由立柱驱动转动的整线组件、对应设置于各整线组件正上方并由立柱驱动转动的引线架；垂直设置于机台侧部的安装架；设置于合股机构上方并将合股后的铜丝引出的引线机构，引线机构出线端连接有铜丝收卷装置；伴随铜丝绞线过程即达成了铜丝去应力的目的，保证铜丝绷直，提高了铜丝合股加捻时的顺畅程度，无需额外进行铜丝去应力工序，降低了生产成本，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速去应力的铜丝绞线装置


[0001]本技术涉及铜丝绞线
，特别是涉及一种快速去应力的铜丝绞线装置。

技术介绍

[0002]铜绞线是由多根裸铜丝捻制而成的，铜绞线既有钢的强度和韧性，又有具有铜的导电性与耐腐蚀性。
[0003]在铜丝绞线时，由于铜丝长期绕制在线筒上，铜丝内部形成了应力使释出的铜丝仍具有保持绕制在线筒上形状的趋势，阻止铜丝在绞线过程中绷直，从而影响绞线质量。现有的铜丝绞线前，通常需要额外进行一道去应力工序，再投入绞线机进行绞线，这样的绞线效率较低，不利于大规模生产。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种快速去应力的铜丝绞线装置，用于解决现有技术中额外进行铜丝去应力工序的效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种快速去应力的铜丝绞线装置，包括：
[0006]机台；
[0007]设置于机台上的合股机构，包括：转动设置于机台上的转盘、设置于机台下方并与转盘驱动连接的合股电机、若干个设置于转盘上的出线筒、设置于转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速去应力的铜丝绞线装置，其特征在于，包括：机台(1)；设置于机台(1)上的合股机构(2)，包括：转动设置于机台(1)上的转盘(21)、设置于机台(1)下方并与转盘(21)驱动连接的合股电机(22)、若干个设置于转盘(21)上的出线筒(23)、设置于转盘(21)中部的立柱(24)、对应设置于各出线筒(23)正上方并由立柱(24)驱动转动的整线组件(25)、对应设置于各整线组件(25)正上方并由立柱(24)驱动转动的引线架(26)；所述整线组件(25)用于在铜丝合股前对铜丝整平并释放铜丝应力；垂直设置于机台(1)侧部的安装架(3)；设置于合股机构(2)上方并将合股后的铜丝引出的引线机构(4)，所述引线机构(4)出线端连接有铜丝收卷装置。2.根据权利要求1所述的一种快速去应力的铜丝绞线装置，其特征在于：各所述整线组件(25)包括：整线架(251)，呈环形，竖直设置于立柱(24)侧部并与立柱(24)固定连接，所述整线架(251)上下两侧分别设置有贯穿整线架(251)的穿线孔(2511)；穿线杆(252)，水平设置于整线架(251)中部并与整线架(251)远离立柱(24)一侧固定连接，所述穿线杆(252)中部贯穿设置有与穿线孔(2511)竖直方向对应的穿线槽(2521)，穿线杆(252)靠近立柱(24)一侧呈螺纹状，远离立柱(24)一侧呈台阶状形成限位台(2522)；调节帽(253)，套接设置于穿线杆(252)靠近立柱(24)一侧并与穿线杆(252)螺纹配合；第一压线盘(254)，套接设置于穿线杆(252)中部，并与限位台(2522)抵接；第二压线盘(255)，套接设置于穿线杆(252)中部并与第一压线盘(254)对称设置；支撑弹簧(256)，设置于第二压线盘(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冰，李刚，
申请(专利权)人：昆山同川铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：