本实用新型专利技术涉及火山灰水泥均化技术领域，尤其涉及一种火山灰水泥均化装置，其技术方案包括：壳体，所述壳体下表面中间固定安装有电机本体，所述电机本体顶部穿过壳体并与传动杆底端连通安装，所述电机本体外侧的壳体下表面固定安装有支撑架，所述壳体内侧顶部固定安装有限位架，所述壳体内固定安装有筛网套，所述筛网套内有传动杆穿过，所述筛网套内的传动杆上呈十字阵列固定安装有翻板，所述壳体正面中间底端开孔并嵌入安装有第二排料管。本实用新型专利技术解决了因火山灰未与石灰均化而导致生料成分波动较大的问题。分波动较大的问题。分波动较大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种火山灰水泥均化装置
[0001]本技术涉及火山灰水泥均化
，具体为一种火山灰水泥均化装置。
技术介绍
[0002]水泥是一种粉状水硬性无机凝胶材料，加水搅拌后成浆体，能在空气或水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，水泥广泛应用于土木建筑、水利等工程。天然或人工含有以活性氧化硅、活性氧化铝为主的矿物质材料，经磨成细粉后与石灰加水混合，不但能在空气中硬化、而且能在水中继续硬化者，都称为火山灰质混合材料，具有玻璃相和微晶相的两重性质。最初火山灰是指火山爆发喷出地面的岩浆，因地面温度低、压力小而聚冷生成的玻璃质物质，后人们发现在石灰中掺入火山爆发时喷出的“火山灰”后，不但能在空气中硬化，而且也能在水中硬化，获得与一般水泥相似的水硬性质。这说明火山灰质混合材料是一种活性混合材，它可以作为硅酸盐水泥的混合材料，制成火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
[0003]但是，在进行熟料烧制前，需将掺杂了火山灰的石灰进行均化，从而在进行水泥熟料制作时，可使生料成分波动降低，继而提高熟料的成品质量，因此需要一种火山灰水泥均化装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种火山灰水泥均化装置，具备对掺杂了火山灰的石灰进行均化的优点，解决了因火山灰未与石灰均化而导致生料成分波动较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火山灰水泥均化装置，包括壳体，所述壳体内固定安装有筛网套，所述筛网套内有传动杆穿过，所述筛网套内的传动杆上呈十字阵列固定安装有翻板，所述壳体正面中间底端开孔并嵌入安装有第二排料管。
[0006]使用本技术方案中一种火山灰水泥均化装置时，从壳体顶部将混合了火山灰的石灰倒入筛网套内，通过启动电机本体从而使混合了火山灰的石灰在筛网套内受到翻板的翻动，从而使在翻动过程中对火山灰与石灰进行均化并且使混合了火山灰的石灰可透过筛网套进行过滤，从而使部分粒径较大的火山灰或石灰被筛网套筛除下，并可通过第二排料管排出，而粒径小且符合输料烧制要求的混合了火山灰的石灰则可落至筛网套外侧并通过第二排料管排出。
[0007]优选的，所述壳体下表面中间固定安装有电机本体，电机本体顶部穿过壳体并与传动杆底端连通安装，电机本体外侧的壳体下表面固定安装有支撑架，壳体内侧顶部固定安装有限位架。
[0008]优选的，所述筛网套采用漏斗状结构设计，筛网套顶部固定安装有定位架，所述定位架内侧固定安装有安装架，安装架外侧开槽并与限位架内侧活动安装。
[0009]优选的，传动杆顶部从安装架圆心处穿过，传动杆与安装架接触但不固定连接。
[0010]优选的，所述翻板数量为四个，四个翻板上分别开设有预留孔，四个翻板背离传动
杆的一侧与筛网套内壁接触但不固定连接。
[0011]优选的，所述第二排料管后端穿过壳体并与筛网套连通安装，第二排料管一侧的壳体正面一侧开孔并连通安装有第一排料管，第一排料管上设有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置筛网套并将筛网套安装在壳体内，同时在筛网套内通过传动杆安装翻板，从而在筛网套内注入混合了火山灰的石灰后可通过启动电机本体从而使翻板在筛网套内翻动，从而对火山灰和石灰进行均化，并透过筛网套使火山灰和石灰落至筛网套下方并通过第一排料管排出，达到了对掺杂了火山灰的石灰进行均化的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构示意图。
[0016]图中：1、支撑架；2、电机本体；3、壳体；4、筛网套；5、翻板；6、预留孔；7、限位架；8、安装架；9、传动杆；10、定位架；11、第一排料管；12、第二排料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例
[0021]如图1和图2所示，本技术提供的一种实施例：一种火山灰水泥均化装置，包括壳体3，壳体3内固定安装有筛网套4，筛网套4采用漏斗状结构设计，筛网套4顶部固定安装有定位架10，定位架10内侧固定安装有安装架8，安装架8外侧开槽并与限位架7内侧活动安装。筛网套4内有传动杆9穿过，传动杆9顶部从安装架8圆心处穿过，传动杆9与安装架8接触但不固定连接。壳体3下表面中间固定安装有电机本体2，电机本体2顶部穿过壳体3并与传动杆9底端连通安装，电机本体2外侧的壳体3下表面固定安装有支撑架1，壳体3内侧顶部固定安装有限位架7。
[0022]筛网套4内的传动杆9上呈十字阵列固定安装有翻板5，翻板5数量为四个，四个翻
板5上分别开设有预留孔6，四个翻板5背离传动杆9的一侧与筛网套4内壁接触但不固定连接。壳体3正面中间底端开孔并嵌入安装有第二排料管12。第二排料管12后端穿过壳体3并与筛网套4连通安装，第二排料管12一侧的壳体3正面一侧开孔并连通安装有第一排料管11，第一排料管11上设有阀门。通过设置筛网套4并将筛网套4安装在壳体3内，同时在筛网套4内通过传动杆9安装翻板5，从而在筛网套4内注入混合了火山灰的石灰后可通过启动电机本体2从而使翻板5在筛网套4内翻动，从而对火山灰和石灰进行均化，并透过筛网套4使火山灰和石灰落至筛网套4下方并通过第一排料管11排出，达到了对掺杂了火山灰的石灰进行均化的效果。
[0023]本技术使用时，从壳体3顶部将混合了火山灰的石灰倒入筛网套4内，通过启动电机本体2从而使混合了火山灰的石灰在筛网套4内受到翻板5的翻动，从而使在翻动过程中对火山灰与石灰进行均化并且使混合了火山灰的石灰可透过筛网套4进行过滤，从而使部分粒径较大的火山灰或石灰被筛网套4筛除下，并可通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火山灰水泥均化装置，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)内固定安装有筛网套(4)，所述筛网套(4)内有传动杆(9)穿过，所述筛网套(4)内的传动杆(9)上呈十字阵列固定安装有翻板(5)，所述壳体(3)正面中间底端开孔并嵌入安装有第二排料管(12)。2.根据权利要求1所述的一种火山灰水泥均化装置，其特征在于：所述壳体(3)下表面中间固定安装有电机本体(2)，电机本体(2)顶部穿过壳体(3)并与传动杆(9)底端连通安装，电机本体(2)外侧的壳体(3)下表面固定安装有支撑架(1)，壳体(3)内侧顶部固定安装有限位架(7)。3.根据权利要求1或2所述的一种火山灰水泥均化装置，其特征在于：所述筛网套(4)采用漏斗状结构设计，筛网套(4)顶部固定安装有定位架(10)，所述定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴民，董海云，陈茂超，
申请(专利权)人：茂名市大地水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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