一种柔性线路板加工用固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性线路板加工用固定机构，包括底座及可旋转连接于底座顶部的安装板，所述安装板的顶部连接有负压室、吸气机构，所述吸气机构用于负压室抽气，所述负压室的顶部连接有支撑管，所述支撑管密封滑动连接有吸气管，所述吸气管的顶部连接有吸气头，且吸气管连接有用于驱动吸气头升降的驱动机构，所述底座的顶部安装有加工台，所述加工台的中心处设置有安装孔。本实用新型专利技术的吸气头可将柔性线路板固定，提高柔性线路板的稳定性，无需外物对柔性线路板进行挤压固定，同时可使柔性线路板同步转动，实现多角度调节，方便对不用位置进行加工，并且在旋转过程中无需跟加工台接触，即旋转较为顺畅，无阻力。无阻力。无阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性线路板加工用固定机构


[0001]本技术涉及柔性线路板加工
，具体为一种柔性线路板加工用固定机构。

技术介绍

[0002]柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。在柔性电路板加工时需用到固定机构，实现对电路板的固定，便于后续作业。
[0003]申请号为202221937561.0，专利名称为一种柔性线路板加工用固定装置，提到连接盒8上开设有若干个出气孔，连接盒8上表面与放置板3上表面齐平，当线路板在旋转时，线路板与放置槽之间会产生摩擦力，旋转时会有阻力，进而造成线路板的磨损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种柔性线路板加工用固定机构，具备的提高柔性线路板的稳定性，实现多角度调节，方便对不用位置进行加工，并且在旋转过程中无需跟加工台接触，即旋转较为顺畅，无阻力，避免出现磨损的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性线路板加工用固定机构，包括底座及可旋转连接于底座顶部的安装板，所述安装板的顶部连接有负压室、吸气机构，所述吸气机构用于负压室抽气，所述负压室的顶部连接有支撑管，所述支撑管密封滑动连接有吸气管，所述吸气管的顶部连接有吸气头，且吸气管连接有用于驱动吸气头升降的驱动机构，所述底座的顶部安装有加工台，所述加工台的中心处设置有安装孔，所述吸气头位于安装孔内。
[0006]优选的，所述吸气机构包括吸气泵、连接管、电磁阀二，所述连接管的一端导通于负压室，另一端与吸气泵的吸气端相连，所述电磁阀二与连接管相连。
[0007]优选的，所述吸气泵固定于安装板的顶部。
[0008]优选的，所述负压室的一侧导通有进气管道，所述进气管道连接有电磁阀一。
[0009]优选的，所述负压室内安装有气压传感器，气压传感器与连接于负压室前端的显示屏电性连接。
[0010]优选的，所述驱动机构包括两个移动座、两个滑动块、导向杆、螺杆、电机一、固定套、两个推拉板，所述固定套与吸气管固定相连，所述推拉板的两端与固定套、滑动块铰接，所述滑动块滑动连接于负压室的顶部，且滑动块与移动座固定相连，所述导向杆用于两个移动座导向，所述螺杆用于驱动两个移动座相互靠近或远离，所述电机一的动力输出端与螺杆相连，且电机一固定于负压室的顶部。
[0011]优选的，所述导向杆贯穿于两个移动座，且导向杆与两个移动座滑动连接。
[0012]优选的，所述螺杆与两个移动座螺纹相连。
[0013]优选的，所述吸气头的顶部连接有橡胶圈。
[0014]优选的，所述底座的顶部安装有环形轨道，所述环形轨道与安装板滑动连接，所述底座的底部固定有电机二，所述电机二的输出端与安装板相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置有负压室、吸气机构、驱动机构，吸气机构包括吸气泵、连接管、电磁阀二，驱动机构包括两个移动座、两个滑动块、导向杆、螺杆、电机一、固定套、两个推拉板，可将柔性线路板置于加工台内，并与吸气头的顶部相连，吸气泵对负压室进行抽气，负压室对支撑管、吸气管、吸气头吸气，使负压室处于负压状态，即吸气头将柔性线路板固定，提高柔性线路板的稳定性，无需外物对柔性线路板进行挤压固定，避免受到外物挤压而产生褶皱；与此同时，电机一可驱动螺杆旋转，可使两个移动座相互靠近，移动座对推拉板施加推力，可将固定套、吸气管、吸气头顶起，即柔性线路板与加工台分离，电机二驱动安装板旋转，即柔性线路板同步转动，实现多角度调节，方便对不用位置进行加工，并且在旋转过程中无需跟加工台接触，即旋转较为顺畅，无阻力，避免出现磨损。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视立体图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为图1的正视图；
[0019]图4为本技术的仰视立体图；
[0020]图5为本技术的驱动机构结构示意图；
[0021]图6为图5中B处放大图。
[0022]图中：1、底座；2、负压室；3、加工台；4、吸气头；5、安装孔；6、放置槽；7、支撑管；8、电机一；9、显示屏；10、电磁阀一；11、进气管道；12、吸气泵；13、电磁阀二；14、连接管；15、电机二；16、安装板；17、吸气孔；18、橡胶圈；19、推拉板；20、移动座；21、螺杆；22、环形轨道；23、吸气管；24、固定套；25、导向杆；26、滑动块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供一种柔性线路板加工用固定机构，包括底座1及可旋转连接于底座1顶部的安装板16，安装板16的顶部连接有负压室2、吸气机构，吸气机构用于负压室2抽气。负压室2的顶部连接有支撑管7，支撑管7与负压室2处于导通状态，支撑管7密封滑动连接有吸气管23，可提高支撑管7与吸气管23相连的密封性，同时吸气管23只可升降，不可自转。吸气管23的顶部连接有吸气头4，且吸气管23连接有用于驱动吸气头4升降的驱动机构，底座1的顶部安装有加工台3，加工台3的中心处设置有安装孔5，吸气头4位于安装孔5内，同时加工台3为圆盘状，顶部设置有放置槽6，相比于矩形状，当柔性线路板旋转时，不会碰撞加工台3的边缘。
[0025]可将柔性线路板置于加工台3内，并与吸气头4的顶部相连，吸气泵12对负压室2进行抽气，负压室2对支撑管7、吸气管23、吸气头4吸气，使负压室2处于负压状态，即吸气头4将柔性线路板固定，提高柔性线路板的稳定性，无需外物对柔性线路板进行挤压固定，避免受到外物挤压而产生褶皱。
[0026]吸气机构包括吸气泵12、连接管14、电磁阀二13，吸气泵12固定于安装板16的顶部，连接管14的一端导通于负压室2，另一端与吸气泵12的吸气端相连，电磁阀二13与连接管14相连，当吸气泵12开启工作时，电磁阀二13打开，负压室2内气体顺着连接管14从吸气泵12的排气端排出，使负压室2内处于负压状态，此时电磁阀一10关闭。
[0027]负压室2的一侧导通有进气管道11，进气管道11连接有电磁阀一10，当柔性线路板需卸载时，即负压室2需泄压，电磁阀一10打开，外界气体通过进气管道11进入负压室2内，使负压室2内外气压平衡，便于对柔性线路板拆卸。
[0028]负压室2内安装有气压传感器，气压传感器与连接于负压室2前端的显示屏9电性连接，气压传感器可以检测负压室2内气压大小，并且反馈到显示屏9上，便于人们的观察，当达到预设值时，电磁阀二13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板加工用固定机构，其特征在于，包括底座(1)及可旋转连接于底座(1)顶部的安装板(16)，所述安装板(16)的顶部连接有负压室(2)、吸气机构，所述吸气机构用于负压室(2)抽气，所述负压室(2)的顶部连接有支撑管(7)，所述支撑管(7)密封滑动连接有吸气管(23)，所述吸气管(23)的顶部连接有吸气头(4)，且吸气管(23)连接有用于驱动吸气头(4)升降的驱动机构，所述底座(1)的顶部安装有加工台(3)，所述加工台(3)的中心处设置有安装孔(5)，所述吸气头(4)位于安装孔(5)内。2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用固定机构，其特征在于，所述吸气机构包括吸气泵(12)、连接管(14)、电磁阀二(13)，所述连接管(14)的一端导通于负压室(2)，另一端与吸气泵(12)的吸气端相连，所述电磁阀二(13)与连接管(14)相连。3.根据权利要求2所述的一种柔性线路板加工用固定机构，其特征在于，所述吸气泵(12)固定于安装板(16)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用固定机构，其特征在于，所述负压室(2)的一侧导通有进气管道(11)，所述进气管道(11)连接有电磁阀一(10)。5.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用固定机构，其特征在于，所述负压室(2)内安装有气压传感器，气压传感器与连接于负压室(2)前端的显示屏(9)电性连接。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛晓，
申请(专利权)人：镇江厦泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：