香烟包装机转轮烟包跟踪取样的实现方法技术

一种香烟包装机转轮烟包跟踪取样的实现方法，其特征是它包括以下步骤：首先，对包装机转轮入口处的烟组输送带４０个模盒进行编号，在输送带一侧安装一个传感器，并使该传感器仅感应１号模盒；其次，为１－８号转轮上的模盒进行编号，并在计算机中建立各转轮上模盒与取样口之间的对应关系；第三，在最后一个转轮上安装一套取样用剔烟装置；第四，利用机器原有的或新安装的编码器作为计算机器周期数的依据，在传感器感应到１号模盒后，转轮每转动一个模盒位置，编码器即转动一周，编码器每转动一周，计算机即获得一个计数信号；最后根据取样盒的位置计算出剔除装置动作的具体机器周期，自动剔除供人工检测。有利于实现等概率抽检和快速确定机器故障位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烟草生产制造过程中的质量控制方法，尤其是一种提高对经过转轮包装机(GD型)包装成小包后的烟包进行取样检测均匀性的方法;具体地说是一种。
技术介绍
众所周知，在GD型包装机的包装工序中，烟支需经过8个转轮的交接 转换，近60个模盒移动周期才能完成到烟包的包装。为了了解转轮上各模盒 的工作情况，必须通过抽检来发现问题，以便及时更换模盒。以往生产过程 中对小包烟综合质量的监控，主要是通过人工随机抽检来进行的。该种抽检 方法具有明显的随机性，经过部分模盒包装的烟包可能被多次重复抽检，而 部分模盒包装的烟包可能一个班都不会被抽检到，在这种情况下对于个别模 盒异常而导致的非连续性包装质量事故就得不到可靠的监控，抽检的有效性 会大大降低；另一方面，如果抽检后发现有个别模盒存在包装异常，也不能 快速定位是哪个模盒出了问题，需要手动盘车或慢速开车反复观察，降低了 维修效率。这种非自动化的抽检方法必须加以克服，以提高包装质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的转轮式包装机出口处烟包抽检存在的人为因 素较大，不能准确反映各模盒工作状态、各模盒的抽检概率相差很大的问题， 专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香烟包装机转轮烟包跟踪取样的实现方法，其特征是它包括以下步骤：　首先，对包装机转轮入口处的烟组输送带４０个模盒进行编号，在输送带一侧安装一个传感器，并使该传感器仅感应１号模盒；　其次，为１－８号转轮上的模盒进行编号，并在计算机中建立各转轮上模盒与取样口之间的对应关系；　第三，在最后一个转轮上安装一套取样用剔烟装置；　第四，利用机器原有的或新安装的编码器作为计算机器周期数的依据，在传感器感应到１号模盒后，转轮每转动一个模盒位置，编码器即转动一周，编码器每转动一周，计算机即获得一个计数信号；　第五，当检验人员需要对某一模盒进行检验时，检验人员通过计算机发出取样指令后，传感器开始工作并将首先通过...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺健，申卫中，庄宝春，李平，王李苏，
申请(专利权)人：外商独资大树智能科技南京有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]