便于拆装的钢结构连接件制造技术

技术编号:37919659 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-21 22:44
本实用新型专利技术公开一种便于拆装的钢结构连接件,包括:支撑结构,支撑结构设于连接件的中部,支撑结构的上端向上凸起;第一连接部设于支撑结构的一侧,并沿支撑结构的长度方向延伸设置,第一连接部开设有第一安装槽,第一安装槽沿第一连接部的长度方向延伸设置,板材可拆卸的安装于第一安装槽内;第二连接部设于支撑结构的另一侧,并沿支撑结构的长度方向延伸设置,第二连接部开设有第二安装槽,第二安装槽沿第二连接部的长度方向延伸设置,且第二安装槽的槽口与第一安装槽的槽口相互背对设置,板材可拆卸的安装于第一安装槽内。本实用新型专利技术技术方案旨在提供了一种新的钢结构连接方式,使钢结构产品便于拆卸更换,降低用材成本。降低用材成本。降低用材成本。

【技术实现步骤摘要】
便于拆装的钢结构连接件


[0001]本技术涉及钢结构
,特别涉及一种便于拆装的钢结构连接件。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,钢结构建筑现已成为现代主要建筑结构类型之一,其主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、一体成型等固定的连接方式进行连接。钢材本身的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜,材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载,建筑工期短,其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构建筑因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]然而在实际的钢结构装配过程中,由于气温变化、构件制造公差以及储存不善等问题,钢结构产品常常容易出现部分变形的现象,影响产品质量,而这些钢结构产品都是一体成型的,无法进行部分更换,如果需要更换则需要全部进行替换,这将造成极大的浪费,导致材料成本的增加。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种便于拆装的钢结构连接件,旨在提供了一种新的钢结构连接方式,使钢结构产品便于拆卸更换,降低用材成本。
[0006]为实现上述目的,本技术提出的一种便于拆装的钢结构连接件,包括:
[0007]支撑结构,所述支撑结构设于所述连接件的中部,所述支撑结构为长条形设置,所述支撑结构的上端向上凸起;
[0008]第一连接部,所述第一连接部设于所述支撑结构的一侧,并沿所述支撑结构的长度方向延伸设置,所述第一连接部开设有第一安装槽,所述第一安装槽沿所述第一连接部的长度方向延伸设置,所述板材可拆卸的安装于所述第一安装槽内;
[0009]第二连接部,所述第二连接部设于所述支撑结构的另一侧,并沿所述支撑结构的长度方向延伸设置,所述第二连接部开设有第二安装槽,所述第二安装槽沿所述第二连接部的长度方向延伸设置,且所述第二安装槽的槽口与所述第一安装槽的槽口相互背对设置,所述板材可拆卸的安装于所述第一安装槽内。
[0010]可选地,所述支撑结构包括中板、第一导向板和第二导向板,所述中板的上表面向上凸起,所述第一导向板和所述第二导向板分别设于所述中板的两侧,所述第一导向板位于所述中板和所述第一连接部之间,且所述第一导向板与所述第一连接部的上表面呈钝角设置,所述第二导向板位于所述中板和所述第二连接部之间,且所述第二导向板与所述第二连接部的上表面呈钝角设置。
[0011]可选地,所述第一连接部包括第一顶板、第一侧板和第一底板,所述第一顶板、所述第一侧板和所述第一底板围合形成所述第一安装槽,所述第一导向板与所述第一顶板呈钝角设置,且所述第一顶板、所述第一侧板和所述第一底板为一体成型结构。
[0012]可选地,还包括锁紧件,所述第一顶板开设有第一固定孔,所述第一底板开设有第一插接孔,所述第一插接孔和所述第一固定孔相对设置,所述锁紧件穿过所述第一固定孔,并插入所述第一插接孔,以将置于所述第一安装槽内的板材固定。
[0013]可选地,所述第二连接部包括第二顶板、第二侧板和第二底板,所述第二顶板、所述第二侧板和所述第二底板围合形成所述第二安装槽,所述第二导向板与所述第二顶板呈钝角设置,且所述第二顶板、所述第二侧板和所述第二底板为一体成型结构。
[0014]可选地,所述第二顶板开设有第二固定孔,所述第二底板开设有第二插接孔,所述第二插接孔和所述第二固定孔相对设置,所述锁紧件穿过所述第二固定孔,并插入所述第二插接孔。
[0015]可选地,所述锁紧件设有多个,所述第一固定孔设有多个,多个所述第一固定孔沿所述第一顶板的长度方向设置,所述第一插接孔设有多个,一所述第一固定孔对应一所述第一插接孔设置,每一锁紧件穿过一所述第一固定孔,并插入一所述第一插接孔。
[0016]可选地,所述板材开设有多个安装孔,所述锁紧件依次插入所述第一固定孔、所述安装孔和所述第一插接孔。
[0017]可选地,所述锁紧件设有多个,所述第二固定孔设有多个,多个所述第二固定孔沿所述第二顶板的长度方向设置,所述第二插接孔设有多个,一所述第二固定孔对应一所述第二插接孔设置,每一锁紧件穿过一所述第二固定孔,并插入一所述第二插接孔。
[0018]可选地,所述第一连接部、所述第一导向板和所述中板为一体成型结构。
[0019]可选地,所述第二连接部、所述第二导向板和所述中板为一体成型结构。
[0020]可选地,所述支撑结构的厚度为2cm

3cm,所述第一安装槽的槽口距离底部的距离为1cm

2cm,所述第二安装槽的槽口距离底部的距离为0.5cm

1.5cm。
[0021]本技术连接件包括支撑结构、第一连接部和第二连接部,支撑结构位于连接件的中部,第一连接部和第二连接部分别设于支撑结构的两侧,且支撑结构向上凸起,即支撑结构的厚度大于第一连接部和第二连接部的厚度,以提高连接件的支撑能力和连接板材的牢固性,第一连接部开设有第一安装槽,第一安装槽的槽口设于第一连接部的长边,第一安装槽的底部为支撑结构的侧壁,第一安装槽的两端贯通设置,板材可拆卸的连接于第一安装槽内。具体地,板材的一侧置于第一安装槽内,且第一连接部与板材的一侧为可拆卸连接。连接件的另一侧还设有第二连接部,第二连接部和第一连接部相对设置,第二连接部开设有第二安装槽,第二安装槽可用于安装另一板材,第二安装槽的槽口设于第二连接部的长边,第二安装槽的底部为支撑结构的侧壁,第二安装槽的两端贯通设置,且第二安装槽的槽口和第一安装槽的槽口背对设置,第二槽口和第一槽口的的深度可以不同,以使连接件可以两件不同厚度的板材,增加连接件的灵活性。本技术通过钢结构连接件的设置,实现了板材的可拆卸连接,即当部分板材损坏时,可及时将其进行更换,无需将钢结构建材去全部更换,从而达到节约成本的目的。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术便于拆装的钢结构连接件一实施例的结构示意图;
[0024]图2为图1与板材的安装状态图。
[0025]附图标号说明:
[0026]标号名称标号名称100钢结构连接件24第一底板10支撑结构241第一插接孔11中板30第二连接部12第一导向板31第二安装槽13第二导向板32第二顶板20第一连接部321第二固定孔21第一安装槽40锁紧件22第一顶板200板材221第一固定孔2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的钢结构连接件,用于连接板材,其特征在于,包括:支撑结构,所述支撑结构设于所述连接件的中部,所述支撑结构为长条形设置,所述支撑结构的上端向上凸起;第一连接部,所述第一连接部设于所述支撑结构的一侧,并沿所述支撑结构的长度方向延伸设置,所述第一连接部开设有第一安装槽,所述第一安装槽沿所述第一连接部的长度方向延伸设置,一所述板材可拆卸的安装于所述第一安装槽内;第二连接部,所述第二连接部设于所述支撑结构的另一侧,并沿所述支撑结构的长度方向延伸设置,所述第二连接部开设有第二安装槽,所述第二安装槽沿所述第二连接部的长度方向延伸设置,且所述第二安装槽的槽口与所述第一安装槽的槽口相互背对设置,另一所述板材可拆卸的安装于所述第二安装槽内。2.如权利要求1所述的便于拆装的钢结构连接件,其特征在于,所述支撑结构包括中板、第一导向板和第二导向板,所述中板的上表面向上凸起,所述第一导向板和所述第二导向板分别设于所述中板的两侧,所述第一导向板位于所述中板和所述第一连接部之间,且所述第一导向板与所述第一连接部的上表面呈钝角设置,所述第二导向板位于所述中板和所述第二连接部之间,且所述第二导向板与所述第二连接部的上表面呈钝角设置。3.如权利要求2所述的便于拆装的钢结构连接件,其特征在于,所述第一连接部包括第一顶板、第一侧板和第一底板,所述第一顶板、所述第一侧板和所述第一底板围合形成所述第一安装槽,所述第一导向板与所述第一顶板呈钝角设置,且所述第一顶板、所述第一侧板和所述第一底板为一体成型结构。4.如权利要求3所述的便于拆装的钢结构连接件,其特征在于,还包括锁紧件,所述第一顶板开设有第一固定孔,所述第一底板开设有第一插接孔,所述第一插接孔和所述第一固定孔相对设置,所述锁紧件穿过所述第一固定孔,并插入所述第一插接孔,以将置于所述第一安装槽内的板材固定。5.如权利要求4所述的便于拆装的钢结构连接件,其特征在于,所述第二连接部包括第二顶板、...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓明庆王宏平康维
申请(专利权)人:吉安市鼎杰金属制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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