一种新型隔热铝塑铝型材制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型隔热铝塑铝型材，包括铝型材框架、滑动槽和安装槽，铝型材框架包括第一铝型材、第二铝型材、第三铝型材、第四铝型材、加强支架和填充空腔；填充空腔包括降噪空腔和隔热空腔，隔热空腔内设置有隔热材料，降噪空腔内设置有隔音材料，本实用新型专利技术通过结构设置增强了铝塑铝型材的结构强度与稳定性，另外铝材框架中设置的降噪空腔和隔热空腔，具备隔音隔热的功能。具备隔音隔热的功能。具备隔音隔热的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型隔热铝塑铝型材


[0001]本技术属于铝合金型材领域，特别涉及一种新型隔热铝塑铝型材。

技术介绍

[0002]铝合金型材就是原料铝棒通过一系列工艺加工从而得到不同截面和结构的铝合金材料。铝合金型材在我们的日常生活中运用十分广泛，包括作为门窗框架材料、交通工具的主体结构，设备零部件等等。而作为门窗结构使用的铝合金型材具有相当的强度，同时耐腐性强、美观，因而被广泛应用。现有的铝塑铝型材隔音和隔热效果较差，并且结构强度不足，为了解决这一问题，提出一种新型隔热铝塑铝型材。

技术实现思路

[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种新型隔热铝塑铝型材。
[0004]一种新型隔热铝塑铝型材，包括铝型材框架、滑动槽和安装槽，所述铝型材框架包括第一铝型材、第二铝型材、第三铝型材、第四铝型材、加强支架和填充空腔；所述第一铝型材和所述第二铝型材相卡接，设置于所述铝型材框架的左侧，所述第三铝型材和所述第四铝型材相卡接，设置于所述铝型材框架的右侧；所述加强支架有二，分别设置于所述第一铝型材和所述第三铝型材之中；所述填充空腔分别与所述第一铝型材和第三铝型材的一侧相抵触，所述填充空腔为三腔结构，包括降噪空腔和隔热空腔，所述隔热空腔有二，分别设置于填充空腔的左侧和右侧，所述隔热内设置有隔热材料，所述降噪空腔设置于两个所述隔热空腔之间，所述降噪空腔内设置有隔音材料；所述滑动槽设置于所述铝型材框架顶部，所述安装槽设置于所述铝型材框架底部。
[0005]进一步地，所述加强支架为加强弧板与加强隔板共同构成的组合结构。
[0006]进一步地，所述填充空腔的腔体结构为PVC材质。
[0007]进一步地，所述隔热空腔中设置的隔热材料为聚氨酯材料，厚度在1
‑
1.5cm之间。
[0008]进一步地，所述降噪空腔中设置的隔音材料为复合隔音材料。
[0009]进一步地，所述复合隔音材料外侧设置为双层隔音海绵，内侧设置为隔音布。
[0010]同现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构合理，通过对第一铝型材到第四铝型材以及加强架的设置，增强了铝塑铝型材的结构强度与稳定性。另外铝材框架中设置的三腔结构的填充空腔，通过在其中设置的降噪空腔和隔热空腔，可以使本型材具备隔音隔热的功能。
附图说明
[0011]图1是本技术的一个平面示意图。
[0012]图2是本技术铝型材框架的立体示意图。
[0013]图中：
[0014]1‑
铝型材框架，2
‑
滑动槽，3
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安装槽，11
‑
第一铝型材，12
‑
第二铝型材，13
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第三铝型材，14
‑
第四铝型材，15
‑
加强支架，16
‑
填充空腔，151
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加强弧板，152
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加强隔板，162
‑
隔热空腔，161
‑
降噪空腔。
具体实施方式
[0015]下面对本技术的实施例作详细说明，下述的实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0016]如图1所示，一种新型隔热铝塑铝型材，包括铝型材框架1、滑动槽2和安装槽3。所述铝型材框架1包括第一铝型材11、第二铝型材12、第三铝型材13、第四铝型材14、加强支架15和填充空腔16；所述第一铝型材11和所述第二铝型材12以卡接方式相连接，设置于所述铝型材框架1的左侧，所述第三铝型材13和所述第四铝型材14以卡接方式相连接，设置于所述铝型材框架1的右侧，一二铝型材与三四铝型材所构成的型材组合体；所述加强支架15有二，分别设置于所述第一铝型材11和所述第三铝型材13之中，能够有效削弱型材所遭受的冲击力、增强稳定性；所述填充空腔16分别与所述第一铝型材11和第三铝型材13的一侧相抵触，所述填充空腔16为三腔结构，包括降噪空腔161和隔热空腔162，所述隔热空腔162有二，分别设置于填充空腔16的左侧和右侧，所述隔热空腔162内设置有隔热材料，所述降噪空腔161设置于两个所述隔热空腔162之间，所述降噪空腔161内设置有隔音材料；所述滑动槽2设置于所述铝型材框架1顶部，所述安装槽3设置于所述铝型材框架1底部；
[0017]具体的，所述加强支架为加强弧板151与加强隔板152共同构成的组合结构。加强弧板和加强隔板所共同构成的加强支架同铝型材框架1的配合设置能够加强铝塑铝型材的结构强度及稳定性，令铝型材的结构趋于合理。
[0018]具体地，所述填充空腔16的腔体结构为PVC材质。PVC即聚氯乙烯材料具有阻燃性强、耐化学药品性高、机械强度及电绝缘性良好的优点。
[0019]具体地，隔热空腔162中设置的隔热材料为聚氨酯材料，厚度在1
‑
1.5cm之间，隔热空腔162在阻隔温度的同时，亦可起到一定的隔音效果。
[0020]具体地，所述降噪空腔161中设置的隔音材料为复合隔音材料。
[0021]具体地，所述复合隔音材料外侧设置为双层隔音海绵，内侧设置为隔音布，通过降噪空腔161内设置的隔音海绵与隔音布，可起到阻隔噪音的功能，并且有一定隔热效果。
[0022]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的试验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型隔热铝塑铝型材，包括铝型材框架(1)、滑动槽(2)和安装槽(3)，其特征在于：所述铝型材框架(1)包括第一铝型材(11)、第二铝型材(12)、第三铝型材(13)、第四铝型材(14)、加强支架(15)和填充空腔(16)；所述第一铝型材(11)和所述第二铝型材(12)相卡接，设置于所述铝型材框架(1)的左侧，所述第三铝型材(13)和所述第四铝型材(14)相卡接，设置于所述铝型材框架(1)的右侧；所述加强支架(15)有二，分别设置于所述第一铝型材(11)和所述第三铝型材(13)之中；所述填充空腔(16)分别与所述第一铝型材(11)和第三铝型材(13)的一侧相抵触，所述填充空腔(16)为三腔结构，包括降噪空腔(161)和隔热空腔(162)，所述隔热空腔(162)有二，分别设置于填充空腔(16)的左侧和右侧，所述隔热空腔(162)内设置有隔热材料，所述降噪空腔(161)设置于两个所述隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎举升，
申请(专利权)人：东莞市信意铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：