用于空压机的最小压力阀制造技术

本申请涉及空压机阀门的领域，尤其是涉及一种用于空压机的最小压力阀，包括阀体，所述阀体内设置有保压弹簧，其特征在于：所述阀体内设置有阀盖，所述保压弹簧的一端抵触于所述阀盖，所述阀体上螺纹连接有调压套筒，所述阀盖转动连接于所述调压套筒。本申请具有尽量避免调节开启压力时保压弹簧扭转变形，从而提高保压弹簧的调节精度与使用寿命的效果。保压弹簧的调节精度与使用寿命的效果。保压弹簧的调节精度与使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于空压机的最小压力阀


[0001]本申请涉及空压机阀门领域，尤其是涉及一种用于空压机的最小压力阀。

技术介绍

[0002]最小压力阀是空压机中必不可少了的必要部件，通常位于油气分离器上方的出口处，其作用一是在空压机启动时，迅速建立系统润滑所必须的循环压力，防止润滑不良设备磨损；二是起到缓冲的作用，控制通过油气分离滤芯的气体流速。根据空压机的不同机型来设定最小压力阀的初始压力大小，当气体压力达到设定压力时，最小压力阀才开启，否则处于关闭状态。最小压力阀为单向阀，在关闭空压机后还起到气体止回的作用。
[0003]现有的最小压力阀可参照公开号为CN203962344U的专利文献，上述专利中公开了一种空压机用最小压力阀，包括阀体、阀芯、止回弹簧、活塞、保压弹簧和调节螺丝，其中，保压弹簧、活塞及调节螺丝均位于阀体内，阀体与调节螺丝螺纹连接，保压弹簧两端分别抵紧活塞与调节螺丝，通过旋转调节螺丝能够调节保压弹簧的压力大小。
[0004]然而，在调节保压弹簧的弹力大小时，处于压缩状态下的保压弹簧端部对阀盖产生抵紧力，旋转调节螺丝会使保压弹簧产生扭转，容易导致保压弹簧变形受损，从而影响最小压力阀开启压力的控制精度。

技术实现思路

[0005]为了尽量避免调节开启压力时保压弹簧扭转变形，从而提高保压弹簧的调节精度与使用寿命，本申请提供一种用于空压机的最小压力阀。
[0006]本申请提供的一种用于空压机的最小压力阀采用如下的技术方案：
[0007]一种用于空压机的最小压力阀，包括阀体，所述阀体内设置有保压弹簧，其特征在于：所述阀体内设置有阀盖，所述保压弹簧的一端抵触于所述阀盖，所述阀体上螺纹连接有调压套筒，所述阀盖转动连接于所述调压套筒且与所述阀体内壁密闭贴合。
[0008]通过采用上述技术方案，相比于将阀盖与阀体直接进行螺纹连接，在阀盖上转动连接调压套筒，能够使得在调节保压弹簧的初始压力时，阀盖仅沿阀体轴向滑动，从而尽量避免保压弹簧扭转变形而损坏，从而提高保压弹簧的调节精度与使用寿命。
[0009]可选的，所述调压套筒套设于所述阀体外周面。
[0010]通过采用上述技术方案，将调压套筒设于阀体内部，在不借助工具的情况下难以对调压套筒进行转动，而将调压套筒套设于阀体外周面，使调压套筒在阀体外周壁进行螺纹连接，有足够的操作空间转动调压套筒，更加便于调节保压弹簧的弹力大小。
[0011]可选的，所述阀盖的端面抵触贴合于所述调压套筒的内端面。
[0012]通过采用上述技术方案，将阀盖嵌套在调压套筒内，并使阀盖的端面抵触贴合与调压套筒的内端面能够减小阀盖与调压套筒占用的总空间，使整个最小压力阀结构小巧紧凑。
[0013]可选的，所述调压套筒的内端面凸设有转轴，所述转轴端部为球头，所述阀盖端面
开有弧形槽，所述转轴活动插设于所述弧形槽内，所述弧形槽的槽口直径小于球头球径。
[0014]通过采用上述技术方案，在调压套筒上设置端部为球形的转轴，在阀盖的端面开设与转轴配合的弧形槽，并使转轴的球头活动插设于弧形槽内，由于球头的球径大于弧形槽槽口的直径，使得球头不易脱出弧形槽，提高了阀盖与调压套筒之间的连接稳定性。
[0015]可选的，所述阀体外周套设有与所述调压套筒固定连接的保护罩，所述保护罩覆盖于所述阀体的螺纹表面且所述保护罩内壁与螺纹间留有间隙。
[0016]通过采用上述技术方案，在阀体外周设置保护罩覆盖与螺纹表面，能够对阀体表面细小的螺纹进行防护，降低因螺纹受损导致调压套筒无法转动的可能性。
[0017]可选的，所述保护罩与所述阀体之间设有防潮圈。
[0018]通过采用上述技术方案，由于最小压力阀处于潮湿环境中，在保护罩与阀体之间设置防潮圈能尽量避免螺纹生锈而影响调压套筒的转动。
[0019]可选的，所述活塞外壁与所述阀体内壁间设有密封圈。
[0020]通过采用上述技术方案，密封圈能够增强活塞与阀体之间的密封性，尽量减少进气口或出气口的气体向第一空腔内渗漏，从而使得最小压力阀能够保持更加稳定良好的工作性能。
[0021]可选的，所述密封圈包括多个石墨环及多个金属环，所述石墨环与所述金属环交错分布。
[0022]通过采用上述技术方案，利用石墨良好的密封性，将多个石墨环与金属环依次交错间隔设置组成密封圈，多级密封能够进一步增强密封性能；而且石墨还具有润滑的作用，使得活塞在阀体内的滑动更加顺畅。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在阀盖上转动连接调压套筒，能够使得在调节保压弹簧的初始压力时，阀盖仅沿阀体轴向滑动，从而尽量避免保压弹簧扭转变形而损坏，从而提高保压弹簧的调节精度与使用寿命；
[0025]2.利用石墨良好的密封性，将多个石墨环与金属环依次交错间隔设置组成密封圈，多级密封能够进一步增强密封性能；而且石墨还具有润滑的作用，使得活塞在阀体内的滑动更加顺畅。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例用于空压机的最小压力阀结构示意图。
[0027]图2是图1中A 部位的局部放大示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、阀体；11、平衡孔；12、第一空腔；2、保压弹簧；3、阀盖；31、弧形槽；32、第二空腔；4、调压套筒；41、转轴；411、球头；42、气孔；5、进气口；6、出气口；7、活塞；8、密封圈；81、石墨环；82、金属环；9、保护罩；91、防潮圈。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种用于空压机的最小压力阀。
[0032]参照图1，用于空压机的最小压力阀包括阀体1，阀体1为圆筒状结构且内部设有保压弹簧2，保压弹簧2用于为最小压力阀提供开启压力。阀体1端部滑动连接有阀盖3，阀盖3远离保压弹簧2一侧的端面同轴转动连接有调压套筒4，使得保压弹簧2在调节压力时尽量避免扭转变形，从而提高保压弹簧2的调节精度与使用寿命。
[0033]参照图1，保压弹簧2顺阀体1的轴向设置且一端抵触于阀盖3，阀盖3为一端开口的圆筒结构。阀盖3的外周面与阀体1内壁密闭贴合。调压套筒4套设于阀体1的外周面且与阀体1螺纹连接。相比于将调压套筒4设置于阀体1内部，将调压套筒4套设于阀体1外周有足够的操作空间对调压套筒4进行转动，在不借助工具的情况也能方便调节保压弹簧2的弹力大小。
[0034]参照图1、图2，阀盖3的端面抵触贴合于调压套筒4的内端面，将阀盖3嵌套在调压套筒4内，能够减小阀盖3与调压套筒4占用的总空间，使整个最小压力阀结构小巧紧凑。调压套筒4的内端面中心凸设有转轴41，转轴41端部为球头411，阀盖3端面开有弧形槽31，弧形槽31的槽口直径小于球头411球径，使得活动插设于弧形槽31内的球头411不易脱出弧形槽31，从而提高了阀盖3与调压套筒4之间的连接稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空压机的最小压力阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设置有保压弹簧(2)，其特征在于：所述阀体(1)内设置有阀盖(3)，所述保压弹簧(2)的一端抵触于所述阀盖(3)，所述阀体(1)上螺纹连接有调压套筒(4)，所述阀盖(3)转动连接于所述调压套筒(4)且与所述阀体(1)内壁密闭贴合。2.根据权利要求1所述的用于空压机的最小压力阀，其特征在于：所述调压套筒(4)套设于所述阀体(1)外周。3.根据权利要求1所述的用于空压机的最小压力阀，其特征在于：所述阀盖(3)的端面抵触贴合于所述调压套筒(4)的内端面。4.根据权利要求3所述的用于空压机的最小压力阀，其特征在于：所述调压套筒(4)的内端面凸设有转轴(41)，所述转轴(41)端部为球头(411)，所述阀盖(3)端面开有弧形槽(31)，所述转轴(41)活动插设于所述弧形槽(31)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱孟君，朱微燕，南遥，
申请(专利权)人：上海佳力士机械有限公司，
类型：新型
国别省市：