一种新型互感器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型互感器；其包括安装主板、安装胶芯、扩张座以及接线端子，安装主板用于连接安装设备；安装胶芯固定在安装主板顶端表面，安装胶芯上设置有安装槽；接线端子与安装槽插接，接线端子底端贯穿安装主板并延伸。安装主板顶端两侧开设有倒圆角。安装主板底端对应安装胶芯的位置连接有扩张座，安装槽包括固定端以及插接端。本实用新型专利技术提供的新型互感器通过安装主板顶端两侧开设有倒圆角，防止互感器边缘位置划伤手掌表面，提高了互感器的安全性，精简了互感器的结构，提升了互感器的散热效果。的散热效果。的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型互感器


[0001]本技术涉及互感器领域，尤其涉及一种新型互感器。

技术介绍

[0002]互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称，能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统，其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压或标准小电流，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化，同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。
[0003]现有的互感器在安装过程中，互感器边缘位置很容易划伤手掌表面皮肤，降低了互感器的安全性，同时，现有的互感器壳体均为块状结构，壳体厚重，经过长时间使用后，表面温度过高，不容易轻易分散，过热导致损坏，缩短了互感器的使用寿命。
[0004]因此，有必要提供一种新的新型互感器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种新型互感器。
[0006]本技术提供的新型互感器包括：
[0007]安装主板，用于连接安装设备；
[0008]安装胶芯，固定在所述安装主板顶端表面，所述安装胶芯上设置有安装槽；以及
[0009]接线端子与所述安装槽插接，所述接线端子底端贯穿所述安装主板并延伸；
[0010]所述安装主板顶端两侧开设有倒圆角；所述安装主板底端对应所述安装胶芯的位置连接有扩张座，所述安装槽包括固定端以及插接端，所述固定端与所述插接端顶部连通，所述插接端与安装设备上的插头插接；所述插接端底部贯穿所述安装主板以及扩张座，所述接线端子的中部与所述固定端过盈连接，所述接线端子的底部贯穿所述插接端并延伸。
[0011]优选的，所述安装胶芯的顶部还设置有导向槽，所述导向槽与所述固定端连通，且所述导向槽的截面宽度大于所述固定端的截面宽度。
[0012]优选的，所述安装槽设置有至少设置有两组，至少两组所述安装槽之间设置有隔离块，所述隔离块与所述安装胶芯顶部固定连接。
[0013]优选的，所述安装主板包括相连接的固定部以及延伸部，所述固定部顶端与所述安装胶芯连接，所述延伸部底端设置有散热槽。
[0014]优选的，所述安装主板与所述安装胶芯为一体成型的注塑结构。
[0015]优选的，所述安装胶芯外侧设置有防滑层，便于互感器的插接装配。
[0016]优选的，所述连接端子两端均设置有插接倒角。
[0017]优选的，所述散热槽设置有若干组，若干所述散热槽在所述延伸部底端呈矩形阵列排布。
[0018]优选的，两个接线端子之间的间距为2.54mm，安装主板的长度为13.3mm，宽度为5mm，精确地给出了安装主板具体尺寸，方便根据需要进行生产加工，提高了互感器的生产
效率。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的新型互感器具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种新型互感器，通过安装主板固定安装胶芯、扩张座，接线端子与安装胶芯插接，板体安装结构，以及中空的胶芯结构，使得整个互感器的传感器结构精简；且安装主板顶端周侧设置有倒圆角，防止互感器边缘位置划伤手掌表面，提高了互感器的安全性，提高了互感器的散热性能，防止互感器由于过热导致损坏。
[0021]本技术提供一种新型互感器，通过安装主板底部等距开设有散热槽，在转换过程中，增大安装主板与空气的接触面积，方便快速散热，提高了安装主板的散热性能，防止互感器由于过热导致损坏。
[0022]本技术提供一种新型互感器，通过“L”形状的安装主板提升互感器整体结构的稳定性，安装主板连接安装设备，避免安装胶芯在安装设备连接处晃动。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的新型互感器的一种较佳实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的主视的结构示意图；
[0025]图3为图1所示的安装胶芯剖视的结构示意图。
[0026]图中标号：1、安装主板；2、安装胶芯；3、扩张座；4、插接端；5、固定端；6、接线端子；7、隔离块；8、固定端；9、散热槽。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0029]请参阅图1至图2，本技术实施例提供的一种新型互感器，新型互感器包括安装主板1、安装胶芯2、扩张座3以及接线端子6，安装主板1用于连接安装设备；安装胶芯2固定在安装主板1顶端表面，安装胶芯2上设置有安装槽5；接线端子6与安装槽5插接，接线端子6底端贯穿安装主板1并延伸。
[0030]安装主板1顶端两侧开设有倒圆角；安装主板1边缘位置开设有圆角，在安装主板1的装配过程中，手指接触安装主板1边缘位置时，不会轻易划伤，提高了安装主板1的安全性。
[0031]安装主板1底端对应安装胶芯的位置连接有扩张座3，安装槽包括固定端8以及插接端4，固定端8与插接端4顶部连通，插接端4与安装设备上的插头插接；插接端4底部贯穿安装主板1以及扩张座3，接线端子6的中部与固定端8过盈连接，接线端子6的底部贯穿插接端4并延伸。安装主板连接安装设备，避免安装胶芯在安装设备连接处晃动；且安装主板顶端周侧设置有倒圆角，防止互感器边缘位置划伤手掌表面，提高了互感器的安全性，提高了互感器的散热性能，防止互感器由于过热导致损坏。
[0032]安装槽设置有至少设置有两组，接线端子6至少设置有两组，且一组安装槽仅装配一组接线端子6，至少两组安装槽之间设置有隔离块7，隔离块7与安装胶芯2顶部固定连接。
本实施例中的接线端子6两端用于连接设备电源线，将高电压转化为低电压。
[0033]在本技术的实施例中，安装胶芯2的顶部还设置有导向槽，导向槽与固定端8连通，且导向槽的截面宽度大于固定端8的截面宽度。
[0034]请参阅图2，安装胶芯2顶部固定连接有隔离块7，为接线端子6之间的隔块，在使用过程中，接线端子6之间不会轻易接触，影响电压的转换。
[0035]在本技术的实施例中，请参阅图1和图3，安装主板1包括相连接的固定部以及延伸部，固定部顶端与安装胶芯2连接，延伸部底端设置有散热槽9。“L”形状的互感器提升整体结构的稳定性，安装主板1底部等距开设有散热槽9，在转换过程中，增大安装主板1与空气的接触面积，方便快速散热，提高了安装主板1的散热性能，防止互感器由于过热导致损坏。
[0036]进一步的，安装主板1与安装胶芯2为一体成型的注塑结构，使得互感器的结构更稳固。
[0037]此外，本实施例中的安装胶芯2外侧还设置有防滑层，便于安装胶芯2的抓取。优选的，本实施例中的防滑层为设置在安装胶芯2外侧的磨砂层。对安装胶芯2外侧进行磨砂操作形成。
[0038]在本技术的实施例中，请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型互感器，其特征在于，包括：安装主板(1)，用于连接安装设备；安装胶芯(2)，固定在所述安装主板(1)顶端表面，所述安装胶芯(2)上设置有安装槽(5)；以及接线端子(6)与所述安装槽(5)插接，所述接线端子(6)底端贯穿所述安装主板(1)并延伸；所述安装主板(1)顶端两侧开设有倒圆角；所述安装主板(1)底端对应所述安装胶芯的位置连接有扩张座(3)，所述安装槽包括固定端(8)以及插接端(4)，所述固定端(8)与所述插接端(4)顶部连通，所述插接端(4)与安装设备上的插头插接；所述插接端(4)底部贯穿所述安装主板(1)以及扩张座(3)，所述接线端子(6)的中部与所述固定端(8)过盈连接，所述接线端子(6)的底部贯穿所述插接端(4)并延伸。2.根据权利要求1所述的新型互感器，其特征在于，所述安装胶芯(2)的顶部还设置有导向槽，所述导向槽与所述固定端(8)连通，且所述导向槽的截面宽度大于所述固定端(8)的截面宽度。3.根据权利要求1所述的新型互感器，其特征在于，所述安装槽设置有至少设置有两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文强，游川，
申请(专利权)人：深圳市硕凌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：