一种用于台盆模具自动烘干清洗装置制造方法及图纸

技术编号:37916441 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-21 22:39
本申请属于模具技术领域,公开了一种用于台盆模具自动烘干清洗装置,包括清洗箱,清洗箱的前端面上侧开设有上料口,清洗箱的内部对称转动连接有转动杆,清洗箱的左端面固定连接有第一电机,第一电机的输出端贯穿清洗箱且与转动杆固定连接,清洗箱的内部下侧设置有移动机构,移动机构上安装有清洗机构,夹持机构的上方设置有烘干机构,本申请解决了现有技术中一般是通过人工对模具表面喷水进行清洗,然后人工擦拭,或者清洗完成后花费较长的时间将模具晾干,这样的清洗方式和晾干方式比较浪费时间和人力,给使用者带来了大量的劳力负担,且工作效率低下,降低了经济效益的问题。降低了经济效益的问题。降低了经济效益的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于台盆模具自动烘干清洗装置


[0001]本申请涉及模具
,更具体地说,涉及一种用于台盆模具自动烘干清洗装置。

技术介绍

[0002]台盆是一种洁具,内用于洗脸,洗手的瓷盆。台盆又分为台上盆和台下盆两种。这不是台盆本身的区别,而是安装上的差异;模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
[0003]模具在使用一段时间后其表面会有一定的残留物或灰尘,需要对其清洗,现有技术中一般是通过人工对模具表面喷水进行清洗,然后人工擦拭,或者清洗完成后花费较长的时间将模具晾干,这样的清洗方式和晾干方式比较浪费时间和人力,给使用者带来了大量的劳力负担,且工作效率低下,降低了经济效益。
[0004]为了解决上述问题,本申请提供一种用于台盆模具自动烘干清洗装置。

技术实现思路

[0005]本申请提供如下的技术方案:一种用于台盆模具自动烘干清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的前端面上侧开设有上料口,所述清洗箱的内部对称转动连接有转动杆,两个所述转动杆的相对一端均固定连接有夹持机构,两个所述夹持机构的之间设置有模具本体,所述清洗箱的左端面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿清洗箱且与转动杆固定连接,所述清洗箱的内部下侧设置有移动机构,所述移动机构上安装有清洗机构,所述夹持机构的上方设置有烘干机构。
[0006]通过上述技术方案,解决了现有技术中一般是通过人工对模具表面喷水进行清洗,然后人工擦拭,或者清洗完成后花费较长的时间将模具晾干,这样的清洗方式和晾干方式比较浪费时间和人力,给使用者带来了大量的劳力负担,且工作效率低下,降低了经济效益的问题。
[0007]进一步的,所述夹持机构包括固定板,两个所述转动杆的相对一端均固定连接有固定板,所述固定板的内部对称固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定连接有压紧板,所述压紧板的底端面设置有防滑橡胶垫,所述模具本体设置在两个所述固定板的内部。
[0008]通过上述技术方案,起到对模具本体夹持固定的效果。
[0009]进一步的,所述移动机构包括丝杆和第二电机,所述清洗箱的内部下侧转动连接有丝杆,所述丝杆的下方设置有滑杆,所述丝杆的外部螺纹套接有移动块,且移动块滑动套接在滑杆的外部,所述清洗箱的左端面前侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿清洗箱且与丝杆固定连接,所述移动块的顶部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的顶部固定连接有第四电动推杆。
[0010]通过上述技术方案,可对模具本体的不同位置处清洗,提升了此装置的实用性。
[0011]进一步的,所述清洗机构包括支撑板,所述第四电动推杆的输出端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有清洗刷,所述清洗刷的左右两侧均固定连接有喷淋板,两个所述喷淋板的底部连接有进水管,所述进水管呈“U”字形状结构设置,所述移动块的顶部固定连接有设置在第二电动推杆外侧的储水箱,所述储水箱的内部设置有抽水泵,所述抽水泵上连接有抽水管,所述抽水管的顶端贯穿储水箱且延伸至其上方,所述抽水管和进水管之间通过软管相连接。
[0012]通过上述技术方案,配合清洗刷的作用实现对模具本体的清洗效果。
[0013]进一步的,所述烘干机构包括出风盒体,所述夹持机构的上方设置有出风盒体,所述出风盒体的顶部前侧固定连接有热风机,所述热风机上连接有连接管,所述连接管远离热风机的一端固定连接有出风管,所述出风管的两端均贯穿出风盒体的顶部与出风盒体的内腔相连通,所述出风盒体的底部固定连接有均风板。
[0014]通过上述技术方案,热风机工作将热风经连接管和出风管输送至出风盒体的内部,最后经过均风板排出可对模具本体烘干,进一步提升烘干速率。
[0015]进一步的,所述清洗箱的内顶壁固定连接有第三电动推杆,所述第三电动推杆的输出端与出风管的顶部固定连接,所述清洗箱的前端面下侧开设有矩形孔,所述第四电动推杆的前端贯穿矩形孔,且延伸至清洗箱的外侧。
[0016]通过上述技术方案,第三电动推杆可调节烘干机构的高度,进而可调节烘干机构与模具本体的间距,实现对模具本体更好的烘干效果。
[0017]进一步的,两个所述固定板的之间固定连接有多个连接杆,所述连接杆呈长方体形状结构设置。
[0018]通过上述技术方案,连接杆用于将两个固定板连接固定在一起,提升模具本体在转动时的稳定效果。
[0019]进一步的,所述清洗箱的内部下侧安装有过滤网,所述清洗箱的右端面下侧安装有排水管,所述排水管的外部安装有控制阀门。
[0020]通过上述技术方案,过滤网可将清洗之后落下的水过滤,实现水资源的循环再利用。
[0021]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0022]本申请对模具本体的清洗和烘干均采用机械自动化实现,相对于人工清洗和擦拭来说,更加省时省力,利用水和清洗刷的配合对模具本体清洗,移动机构的设置可对模具本体的不同位置处清洗,提升装置的实用性,且本申请先将清洗完成之后的模具本体表面的水甩干,同时进行着对模具本体的烘干操作,花费较短的时间就可以将模具本体烘干,提升了烘干速率,提升了工作效率。
附图说明
[0023]图1为本申请的结构示意图;
[0024]图2为本申请的夹持机构示意图;
[0025]图3为本申请的烘干机构示意图;
[0026]图4为本申请的剖视图。
[0027]图中标号说明:
[0028]1、清洗箱;2、上料口;3、夹持机构;31、固定板;32、第一电动推杆;33、压紧板;4、排水管;5、出风盒体;6、连接管;7、出风管;8、热风机;9、风板;10、连接杆;11、模具本体;12、移动块;13、储水箱;14、丝杆;15、第二电动推杆;16、喷淋板;17、清洗刷;18、转动杆;19、第三电动推杆;20、第一电机;21、进水管;22、软管;23、抽水泵;24、第二电机;25、滑杆;26、过滤网;27、第四电动推杆;28、支撑板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0030]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本申请的描述中,需要说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于台盆模具自动烘干清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的前端面上侧开设有上料口(2),所述清洗箱(1)的内部对称转动连接有转动杆(18),两个所述转动杆(18)的相对一端均固定连接有夹持机构(3),两个所述夹持机构(3)的之间设置有模具本体(11),所述清洗箱(1)的左端面固定连接有第一电机(20),所述第一电机(20)的输出端贯穿清洗箱(1)且与转动杆(18)固定连接,所述清洗箱(1)的内部下侧设置有移动机构,所述移动机构上安装有清洗机构,所述夹持机构(3)的上方设置有烘干机构。2.根据权利要求1所述的一种用于台盆模具自动烘干清洗装置,其特征在于:所述夹持机构(3)包括固定板(31),两个所述转动杆(18)的相对一端均固定连接有固定板(31),所述固定板(31)的内部对称固定连接有第一电动推杆(32),所述第一电动推杆(32)的输出端固定连接有压紧板(33),所述压紧板(33)的底端面设置有防滑橡胶垫,所述模具本体(11)设置在两个所述固定板(31)的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于台盆模具自动烘干清洗装置,其特征在于:所述移动机构包括丝杆(14)和第二电机(24),所述清洗箱(1)的内部下侧转动连接有丝杆(14),所述丝杆(14)的下方设置有滑杆(25),所述丝杆(14)的外部螺纹套接有移动块(12),且移动块(12)滑动套接在滑杆(25)的外部,所述清洗箱(1)的左端面前侧固定连接有第二电机(24),所述第二电机(24)的输出端贯穿清洗箱(1)且与丝杆(14)固定连接,所述移动块(12)的顶部固定连接有第二电动推杆(15),所述第二电动推杆(15)的顶部固定连接有第四电动推杆(27)。4.根据权利要求3所述的一种用于台盆模具自动烘干清洗装置,其特征在于:所述清洗机构包括支撑板(28),所述第四电动推杆(27)的输出端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔文奇吴纪祥杜斌
申请(专利权)人:黄山丽利雅实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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