金属镓加工酸洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了金属镓加工酸洗设备，涉及金属镓加工技术领域，包括筒体，筒体的内部设有矩形框，矩形框内壁的底部固定设有网格板，矩形框两侧的四角均固定连接有倾斜设置的弹簧，本实用新型专利技术的有益效果是：同时控制设置的减速电机和振动电机均开始工作，减速电机的输出轴转动带动齿轮转动，齿轮通过与内齿环啮合配合带动内齿环转动，内齿环通过两个竖杆带动两个搅拌叶片对酸洗液搅拌，振动电机振动带动倒U型支撑架振动，倒U型支撑架带动矩形框通过与八个弹簧相配合进行振动，矩形框通过网格板带动被加工金属镓在酸洗液内部振动，便于在搅拌酸洗液形成旋流的同时通过对被加工金属镓振动使其与酸洗液更好的充分接触。镓振动使其与酸洗液更好的充分接触。镓振动使其与酸洗液更好的充分接触。

【技术实现步骤摘要】
金属镓加工酸洗设备


[0001]本技术涉及一种酸洗设备，特别涉及金属镓加工酸洗设备，属于金属镓加工


技术介绍

[0002]镓是灰蓝色或银白色的金属，元素符号Ga，原子量69.723，镓的熔点很低，但沸点很高，纯液态镓有显著的过冷的趋势，在空气中易氧化，形成氧化膜，在金属镓加工过程中，需要使用酸洗设备对金属镓进行酸洗，其中申请号为“CN202020548425.7”的一种酸洗设备，能够通过干燥装置吹动酸洗后金属表面的酸溶液，加快金属表面酸溶液的干燥速度，方便金属的后续工作，提高酸洗的效率，在进一步检索发现，申请号为“CN201720756365.6”的酸洗设备，其超声波振动头能利用超声波实现酸液的震荡，提高酸洗的质量和效率；搅拌桨能够加速酸液转动的速度，以便于形成旋流，提高酸洗效率；射流装置使得酸液在高度方向上实现对流，提高了酸洗的效率，但是上述两种类型的酸洗设备在使用时还存在一定的不足，不便于在搅拌酸洗液形成旋流的同时通过对被加工金属镓振动使其与酸洗液更好的充分接触。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供金属镓加工酸洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于在搅拌酸洗液形成旋流的同时通过对被加工金属镓振动使其与酸洗液更好的充分接触的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属镓加工酸洗设备，包括筒体，所述筒体的内部设有矩形框，所述矩形框内壁的底部固定设有网格板，所述矩形框两侧的四角均固定连接有倾斜设置的弹簧，所述筒体内壁两侧的底部均固定设有安装板，两个所述安装板内侧的四角分别与相对应的弹簧的一端固定连接，所述筒体内壁的顶部固定设有支撑轴承，所述支撑轴承内圈的内部固定设有内齿环，所述筒体顶端的一侧固定设有L型块，所述L型块的底端固定设有减速电机，所述减速电机的输出轴固定套设有与内齿环啮合连接的齿轮，所述内齿环底端的两侧均固定设有竖杆，两个所述竖杆的内侧均固定设有搅拌叶片，所述矩形框的顶端固定连接有倒U型支撑架，所述倒U型支撑架的顶端固定设有振动电机，所述筒体的底部设有升降组件。
[0005]优选的，所述升降组件包括支撑筒和移动组件，所述支撑筒滑动套设在筒体的底部，所述支撑筒的底端固定设有支撑环，所述支撑环顶端的两侧均固定设有电动液压缸，所述筒体底端的两侧分别与相对应的电动液压缸的输出端固定连接，所述移动组件设置在支撑环的底端。
[0006]优选的，所述移动组件包括安装环，所述安装环固定设置在支撑环的底端，所述安装环的底端固定设有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定设有万向轮。
[0007]优选的，所述筒体边侧的底部通过两个铰链铰接有密封门。
[0008]优选的，所述筒体底端的中部固定连通有排液管，所述排液管的底部固定设有电磁阀。
[0009]优选的，所述筒体、矩形框、网格板、四个弹簧、两个安装板、两个竖杆、两个搅拌叶片、倒U型支撑架和排液管均由防腐蚀材料制成，所述筒体另一侧的顶部固定设有蓄电池。
[0010]优选的，所述筒体边侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有减速电机控制开关、振动电机控制开关、电动液压缸控制开关和电磁阀控制开关，所述减速电机通过减速电机控制开关与蓄电池电性连接，所述振动电机通过振动电机控制开关与蓄电池电性连接，两个所述电动液压缸均通过电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，所述电磁阀通过电磁阀控制开关与蓄电池电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的金属镓加工酸洗设备具有如下有益效果：
[0012]1、通过同时控制设置的减速电机和振动电机均开始工作，设置的减速电机的输出轴转动带动齿轮转动，由于内齿环通过支撑轴承的内圈与支撑轴承的外圈转动配合，齿轮转动时通过与内齿环啮合配合带动内齿环转动，内齿环转动通过两个竖杆分别带动两个搅拌叶片对酸洗液搅拌使其形成旋流，设置的振动电机振动带动倒U型支撑架振动，倒U型支撑架振动带动矩形框通过与八个弹簧相配合进行振动，矩形框振动通过网格板带动被加工金属镓在酸洗液内部进行振动，便于在搅拌酸洗液形成旋流的同时通过对被加工金属镓振动使其与酸洗液更好的充分接触。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、筒体；2、矩形框；3、升降组件；31、支撑筒；32、支撑环；33、电动液压缸；4、网格板；5、弹簧；6、移动组件；61、安装环；62、支撑腿；63、万向轮；7、安装板；8、支撑轴承；9、内齿环；10、L型块；11、减速电机；12、齿轮；13、倒U型支撑架；14、振动电机；15、竖杆；16、搅拌叶片；17、密封门；18、蓄电池；19、排液管；20、电磁阀；21、开关面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了金属镓加工酸洗设备，包括筒体1，筒体1的内部设有矩形框2，矩形框2内壁的底部固定设有网格板4，矩形框2两侧的四角均固定连接有倾斜设置的弹簧5，筒体1内壁两侧的底部均固定设有安装板7，两个安装板7内侧的四角分别与相对应的弹簧5的一端固定连接，筒体1内壁的顶部固定设有支撑轴承8，支撑轴承8内圈的内部固定设有内齿环9，筒体1顶端的一侧固定设有L型块10，L型块10的底端固定设有减
速电机11，减速电机11的输出轴固定套设有与内齿环9啮合连接的齿轮12，内齿环9底端的两侧均固定设有竖杆15，两个竖杆15的内侧均固定设有搅拌叶片16，矩形框2的顶端固定连接有倒U型支撑架13，倒U型支撑架13的顶端固定设有振动电机14，筒体1的底部设有升降组件3；
[0021]筒体1边侧的底部通过两个铰链铰接有密封门17，便于放料和取料；
[0022]筒体1底端的中部固定连通有排液管19，排液管19的底部固定设有电磁阀20，便于控制排液；
[0023]筒体1、矩形框2、网格板4、四个弹簧5、两个安装板7、两个竖杆15、两个搅拌叶片16、倒U型支撑架13和排液管19均由防腐蚀材料制成，筒体1另一侧的顶部固定设有蓄电池18，便于储存电量；
[0024]请参阅图1
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4，金属镓加工酸洗设备还包括有升降组件3，升降组件3包括支撑筒31和移动组件6，支撑筒31滑动套设在筒体1的底部，支撑筒31的底端固定设有支撑环32，支撑环32顶端的两侧均固定设有电动液压缸33，筒体1底端的两侧分别与相对应的电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属镓加工酸洗设备，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）的内部设有矩形框（2），所述矩形框（2）内壁的底部固定设有网格板（4），所述矩形框（2）两侧的四角均固定连接有倾斜设置的弹簧（5），所述筒体（1）内壁两侧的底部均固定设有安装板（7），两个所述安装板（7）内侧的四角分别与相对应的弹簧（5）的一端固定连接，所述筒体（1）内壁的顶部固定设有支撑轴承（8），所述支撑轴承（8）内圈的内部固定设有内齿环（9），所述筒体（1）顶端的一侧固定设有L型块（10），所述L型块（10）的底端固定设有减速电机（11），所述减速电机（11）的输出轴固定套设有与内齿环（9）啮合连接的齿轮（12），所述内齿环（9）底端的两侧均固定设有竖杆（15），两个所述竖杆（15）的内侧均固定设有搅拌叶片（16），所述矩形框（2）的顶端固定连接有倒U型支撑架（13），所述倒U型支撑架（13）的顶端固定设有振动电机（14），所述筒体（1）的底部设有升降组件（3）。2.根据权利要求1所述的金属镓加工酸洗设备，其特征在于：所述升降组件（3）包括支撑筒（31）和移动组件（6），所述支撑筒（31）滑动套设在筒体（1）的底部，所述支撑筒（31）的底端固定设有支撑环（32），所述支撑环（32）顶端的两侧均固定设有电动液压缸（33），所述筒体（1）底端的两侧分别与相对应的电动液压缸（33）的输出端固定连接，所述移动组件（6）设置在支撑环（32）的底端。3.根据权利要求2所述的金属镓加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德云，张家璇，周柏均，
申请(专利权)人：河南海之德高新环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：