用于饲养奶牛场的通风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于饲养奶牛场的通风装置，包括内部安装有排风机的风箱，风箱的进风端通过通风管连通有过滤器，过滤器包括与风罩，风罩的前端面设有以风罩的中心轴为中心的通孔，通孔内安装有封堵通孔的过滤板，过滤板的前方连接有转轴，转轴的后端与过滤板转动连接，转轴的前端上安装有竖直放置的第一齿轮，第一齿轮的上方啮合有与第一齿轮匹配的第二齿轮，第二齿轮通过水平放置的连接轴连接有电机，电机安装在风罩的前端面上，电机位于过滤板的上方，转轴上垂直连接有第一刷柄，第一刷柄面向过滤板的侧面上均匀分布有第一刷毛，第一刷毛与过滤板前板面接触，第一刷柄位于过滤板与第一齿轮之间。本实用新型专利技术避免了电机直接装在通风口处。装在通风口处。装在通风口处。

【技术实现步骤摘要】
用于饲养奶牛场的通风装置


[0001]本技术涉及一种通风装置，具体涉及用于饲养奶牛场的通风装置。

技术介绍

[0002]奶牛场内部的空气质量差，不仅湿度大，还有部分粪便等污染物，因此，奶牛场必须安装通风装置，定时对奶牛场室内进行换气，奶牛场所用的通风装置就是现有技术中常用的通风装置。
[0003]现有技术中常用的通风装置一般包括排风、进风结构，排风结构将室内的空气向外排出，进风结构将室外清新空气吸入室内，实现室内换气，具体的结构可参考现有技术中的新风系统。
[0004]现有的通风装置或是通风系统中在排风机或是进风机的进风口处安装有滤网，滤网用于过滤空气中的污浊物，滤网使用一段时间后容易堵塞，所以现有技术中一般都会在滤网上安装电动毛刷用去除滤网上的污染物，但是现有技术中驱动毛刷的电机一般直接安装在滤网上，例如专利CN201420357345.8中所示的毛刷安装结构，驱动毛刷的电机直接位于滤网上就意味着电机长时间处于风口，风口处的空气湿度、污染程度都是最大的，电机长时间处在风口处其外壳或是内部电子元件容易受到污染物或是水汽的侵蚀，电机容易损坏。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有通风装置或是通风系统中安装在风口滤网上的电动毛刷的驱动电机位于风口处，驱动电机再风口处长时间受到污染物或是水汽的侵蚀容易损坏，目的在于提供用于饲养奶牛场的通风装置，解决现有通风装置或是通风系统中的过滤网除尘装置中的驱动电机安装在风口处的问题。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：/>[0007]用于饲养奶牛场的通风装置，包括内部安装有排风机的风箱，风箱的进风端通过通风管连通有过滤器，所述过滤器包括与通风管连通的风罩，风罩为两端密封且中空的圆柱筒，通风管与风罩的后端连接固定，风罩的前端面设有以风罩的中心轴为中心的通孔，通孔内安装有封堵通孔的过滤板，过滤板的前方连接有水平放置的转轴，转轴与过滤板的中心轴重合，转轴的后端与过滤板通过滚动轴承转动连接，转轴的前端上安装有竖直放置的第一齿轮，第一齿轮的上方啮合有与第一齿轮匹配的第二齿轮，第二齿轮通过水平放置的连接轴连接有电机，电机安装在风罩的前端面上，电机位于过滤板的上方，转轴上垂直连接有第一刷柄，第一刷柄面向过滤板的侧面上均匀分布有第一刷毛，第一刷毛与过滤板前板面接触，第一刷柄位于过滤板与第一齿轮之间。
[0008]本技术基于现有的通风口滤网的除尘毛刷结构，改变了毛刷的驱动结构，在电机的基础上增加了齿轮驱动结构，避免了电机直接装在通风口处。
[0009]本技术中风箱为排风机的安装外壳，排风机将奶牛场内部的空气向外界抽
出，风罩安装在通风管的进风口处用于安装过滤板，过滤板对进入风罩、通风管的空气进行过滤；本技术中过滤板并没有将风罩前端端面全部覆盖，过滤板以外的风罩前端端面为密封的实心板面；第一刷柄用于安装第一刷毛，当需要驱动第一刷柄时，开启电机，电机驱动连接轴旋转，连接轴带动第二齿轮转动，第二齿轮转动就带动与其啮合的第一齿轮转动，第一齿轮转动就带动与其连接的转轴旋转，转轴旋转就带动转轴上安装的第一刷柄旋转，第一刷柄的运动轨迹为中心轴与过滤板中心轴重合的圆面，第一刷柄的运动轨迹的直径大于或是等于过滤板的直径，第一刷柄旋转过程中第一刷柄上的第一刷毛就对过滤板进行清洁，去除过滤板上的污染物。本技术通过增加第一齿轮、第二齿轮及其相关联的结构，改变了电机的安装位置，电机不再安装在过滤板上，而是安装在过滤板外部，避免了通过过滤板的风直接作用在电机上对电机造成侵蚀。
[0010]转轴的后端穿过过滤板并位于过滤板后方，转轴与过滤板通过滚动轴承转动连接，转轴上还垂直连接有第二刷柄，第二刷柄位于过滤板后方，第二刷柄面向过滤板的侧面上均匀分布有第二刷毛，第二刷毛与过滤板后板面接触，过滤板位于第一刷柄与第二刷柄之间。
[0011]本技术在转轴上安装了两个带有刷毛的刷柄，转轴转动过程中同时带动两个刷柄转动，两个刷柄上的刷毛相互配合同时对过滤板的前后两个板面进行清洁，提高了过滤板的洁净度。
[0012]风罩的前端设置有集尘圈，集尘圈为与风罩同轴且等径的环形围挡，集尘圈的后端与风罩的前端连接固定。
[0013]本技术中集尘圈用于承载过滤板上刷下来的灰尘等污染物，避免过滤板上刷下来使的污染物再次落入室内环境中。
[0014]集尘圈的宽度为5
‑
10cm，集尘圈的宽度为集尘圈前后两端的水平间距。集尘圈的宽度过宽，占用的空间就大，拆装不变；集尘圈的宽度过窄，就无法承接过滤板上落下的灰尘等污染物；因此，本技术优选了最佳的宽度。
[0015]第一齿轮为轮齿设置在外圈的齿圈，第一齿轮通过两根连接杆与转轴的前端连接固定，转轴的中心轴与第一齿轮的中心轴重合，两根连接杆分别位于转轴的两侧。
[0016]本技术中齿圈中间是空的，能够减小第一齿轮对进入过滤板的空气的阻挡面积。
[0017]第一刷柄、第二刷柄与转轴均通过螺钉可拆卸连接。
[0018]风罩的前端面与风罩本体通过螺钉可拆卸连接。
[0019]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0020]1、本技术用于饲养奶牛场的通风装置基于现有的通风口滤网的除尘毛刷结构，改变了毛刷的驱动结构，在电机的基础上增加了齿轮驱动结构，避免了电机直接装在通风口处；
[0021]2、本技术用于饲养奶牛场的通风装置在转轴上安装了两个带有刷毛的刷柄，转轴转动过程中同时带动两个刷柄转动，两个刷柄上的刷毛相互配合同时对过滤板的前后两个板面进行清洁，提高了过滤板的洁净度；
[0022]3、本技术用于饲养奶牛场的通风装置设置了集尘圈，能够有效承接过滤板上刷下的灰尘等污染物。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术过滤板正面结构示意图；
[0026]图3为本技术局部结构示意图；
[0027]图4为本技术第一齿轮与刷柄结构示意图。
[0028]附图中标记及对应的零部件名称：
[0029]1‑
风箱，2
‑
通风管，3
‑
风罩，4
‑
过滤板，5
‑
转轴，6
‑
第一齿轮，7
‑
第二齿轮，8
‑
连接轴，9
‑
电机，10
‑
第一刷柄，11
‑
第一刷毛，12
‑
第二刷柄，13
‑
第二刷毛，14
‑
集尘圈，15
‑
连接杆。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于饲养奶牛场的通风装置，包括内部安装有排风机的风箱(1)，其特征在于，风箱(1)的进风端通过通风管(2)连通有过滤器，所述过滤器包括与通风管(2)连通的风罩(3)，风罩(3)为两端密封且中空的圆柱筒，通风管(2)与风罩(3)的后端连接固定，风罩(3)的前端面设有以风罩(3)的中心轴为中心的通孔，通孔内安装有封堵通孔的圆形过滤板(4)，过滤板(4)的前方连接有水平放置的转轴(5)，转轴(5)与过滤板(4)的中心轴重合，转轴(5)的后端与过滤板(4)通过滚动轴承转动连接，转轴(5)的前端上安装有竖直放置的第一齿轮(6)，第一齿轮(6)的上方啮合有与第一齿轮(6)匹配的第二齿轮(7)，第二齿轮(7)通过水平放置的连接轴(8)连接有电机(9)，电机(9)安装在风罩(3)的前端面上，电机(9)位于过滤板(4)的上方，转轴(5)上垂直连接有第一刷柄(10)，第一刷柄(10)面向过滤板(4)的侧面上均匀分布有第一刷毛(11)，第一刷毛(11)与过滤板(4)前板面接触，第一刷柄(10)位于过滤板(4)与第一齿轮(6)之间。2.根据权利要求1所述的用于饲养奶牛场的通风装置，其特征在于，转轴(5)的后端穿过过滤板(4)并位于过滤板(4)后方，转轴(5)与过滤板(4)通过滚动轴承转动连接，转轴(5)上还垂直连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨基泽，
申请(专利权)人：四川绿初原牧业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：