一种煤化工电气用安全型配电柜制造技术

本申请公开了一种煤化工电气用安全型配电柜，涉及配电柜领域，包括柜体,所述柜体的顶部对称安装有两个排线装置，两个所述排线装置均包括：安装座，所述安装座的顶部中部开设有圆孔，所述圆孔的中部安装有圆板，所述圆板与安装座之间形成环形孔，所述环形孔上安装有若干个排线管，每个所述排线管的内径都不同，所述环形孔中相邻两个排线管之间安装有密封板，所述圆板的顶部中部安装有吊杆，所述安装座的顶部开设有滑槽，本实用新型专利技术采用了排线装置，排线装置上设置有多个不同内径的排线管动力装置的线缆接入柜体内部时，方便排线，柜体外部的灰尘不会经过间隙而进入柜体中，有利于保持柜体内部的洁净。持柜体内部的洁净。持柜体内部的洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工电气用安全型配电柜


[0001]本技术属于配电柜领域，具体是一种煤化工电气用安全型配电柜。

技术介绍

[0002]配电柜是配电系统的末级设备,在煤化工生产中，煤处理设备的动力装置的控制电器一般安装在配电柜中，通过控制电路的开关去操控动力装置进行工作。
[0003]但现有的煤化工电气用配电柜在使用时仍存在不足之处，动力装置的线缆进入配电柜内部时,不同粗细的线缆不便于穿过配电柜上的排线孔。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤化工电气用安全型配电柜，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]技术方案：
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种煤化工电气用安全型配电柜，包括柜体,所述柜体的顶部对称安装有两个排线装置，两个所述排线装置均包括：
[0009]安装座，所述安装座的顶部中部开设有圆孔，所述圆孔的中部安装有圆板，所述圆板与安装座之间形成环形孔，所述环形孔上安装有若干个排线管，每个所述排线管的内径都不同，所述环形孔中相邻两个排线管之间安装有密封板，所述圆板的顶部中部安装有吊杆，所述安装座的顶部开设有滑槽，所述吊杆的端部延伸至滑槽的内部，并安装有滑块，所述滑块可在滑槽中滑动，将煤化工的动力装置的线缆接入柜体内部时，首先转动排线管，排线管同时推动密封板，排线管和密封板同时在环形孔内移动，排线管移动时，可以将与线缆直径相适配的排线管移动至靠近线缆的一侧，然后方便线缆插入排线管，然后拉动第一门体,第一门体绕着第一轴座上的轴体转动，此时，柜体内部的空间暴露在外部，然后可以将煤化工的动力装置的控制电器与煤化工的动力装置的线缆在柜体内部完成连接。
[0010]在一种煤化工电气用安全型配电柜可能的实现方式中，所述排线管的中心孔与柜体相通，所述排线管与密封板可在环形孔中同步移动。
[0011]在一种煤化工电气用安全型配电柜可能的实现方式中，所述密封板的外壁与排线管的外壁通过胶水粘接固定。
[0012]在一种煤化工电气用安全型配电柜可能的实现方式中，所述柜体的一侧壁安装有第一轴座，所述第一轴座上安装有第一轴体，所述第一轴体的一侧安装有第一门体。
[0013]在一种煤化工电气用安全型配电柜可能的实现方式中，所述柜体的外部安装有防爆壳，所述防爆壳的一侧壁安装有第二轴座，且第二轴座上安装有第二轴体，所述第二轴体的一侧安装有第二门体，所述防爆壳的顶部开设有通孔，所述防爆壳与第一门体之间设置有安装槽。
[0014]在一种煤化工电气用安全型配电柜可能的实现方式中，所述安装槽的内部安装有缓冲装置，所述缓冲装置包括安装在防爆壳内壁的第一硅胶板、安装在柜体侧壁的第二硅胶板和安装在第一硅胶板和第二硅胶板之间的弹簧，煤化工的动力装置的线缆接入柜体内部之前，先将柜体放入防爆壳中，然后煤化工的动力装置的线缆按照实施例一的方式接入柜体中，然后关闭第二门体，第二门体上安装有机械锁，可以将第二门体锁紧在防爆壳上，外部物体冲击防爆壳时，通过弹簧的弹性可以减小外部物体的冲击力，避免物体直接集击中柜体，通过泡沫板可以减小柜体上方受到的压力，柜体不会受压而发生变形，从而保护柜体内部的控制电器。
[0015]在一种煤化工电气用安全型配电柜可能的实现方式中，所述防爆壳的内部顶部安装有泡沫板，且泡沫板的底部与第一门体的顶部相贴合。
[0016]有益效果:本技术采用了排线装置，排线装置上设置有多个不同内径的排线管，排线管可以在排线装置的安装座上转动，动力装置的线缆接入柜体内部时，不同粗细的线缆可以与相适应的排线管相连通，从而可以减小线缆与柜体的排线孔之间的间隙，方便排线，柜体外部的灰尘不会经过间隙而进入柜体中，有利于保持柜体内部的洁净。
附图说明
[0017]图1是本技术的内部结构示意图；
[0018]图2是本技术的外观图；
[0019]图3是本技术防爆壳的侧视图；
[0020]图4是本技术柜体和排线装置的俯视图；
[0021]图5是本技术排线管的正视图；
[0022]图6是本技术排线管的结构示意图。
[0023]附图标记：1、弹簧；2、第一硅胶板；21、第二硅胶板；3、第一轴座；4、第二轴座；5、排线管；6、安装座；7、柜体；71、滑槽；72、滑块；73、吊杆；74、密封板；75、圆板；76、环形孔；8、通孔；9、泡沫板；10、第一门体；11、安装槽；12、防爆壳；13、第二门体。
具体实施方式
[0024]本申请实施例通过提供一种煤化工电气用安全型配电柜，解决现有技术中的问题。
[0025]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0026]实施例1：
[0027]本实施例的具体结构，如图1和6所示，一种煤化工电气用安全型配电柜，包括柜体7,柜体7的顶部对称安装有两个排线装置，两个排线装置均包括：
[0028]安装座6，安装座6的顶部中部开设有圆孔，圆孔的中部安装有圆板75，圆板75与安装座6之间形成环形孔76，环形孔76上安装有若干个排线管5，每个排线管5的内径都不同，环形孔76中相邻两个排线管5之间安装有密封板74，圆板75的顶部中部安装有吊杆73，安装座6的顶部开设有滑槽71，吊杆73的端部延伸至滑槽71的内部，并安装有滑块72，滑块72可在滑槽71中滑动。
[0029]在一些示例中，排线管5的中心孔与柜体7相通，排线管5与密封板74可在环形孔76
中同步移动。
[0030]在一些示例中，密封板74的外壁与排线管5的外壁通过胶水粘接固定。
[0031]在一些示例中，柜体7的一侧壁安装有第一轴座3，第一轴座3上安装有第一轴体，第一轴体的一侧安装有第一门体10。
[0032]通过采用上述技术方案：
[0033]使用时，将煤化工的动力装置的线缆接入柜体7内部时，首先转动排线管5，排线管5同时推动密封板74，排线管5和密封板74同时在环形孔76内移动，排线管5移动时，可以将与线缆直径相适配的排线管5移动至靠近线缆的一侧，然后方便线缆插入排线管5，然后拉动第一门体10,第一门体10绕着第一轴座3上的轴体转动，此时，柜体7内部的空间暴露在外部，然后可以将煤化工的动力装置的控制电器与煤化工的动力装置的线缆在柜体7内部完成连接。
[0034]实施例2：
[0035]本实施例的具体结构，如图1
‑
6所示，柜体7的外部安装有防爆壳12，防爆壳12的一侧壁安装有第二轴座4，且第二轴座4上安装有第二轴体，第二轴体的一侧安装有第二门体13，防爆壳12的顶部开设有通孔8，防爆壳12与第一门体10之间设置有安装槽11。
[0036]在一些示例中，安装槽11的内部安装有缓冲装置，缓冲装置包括安装在防爆壳12内壁的第一硅胶板2、安装在柜体7侧壁的第二硅胶板21和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤化工电气用安全型配电柜，其特征在于，包括柜体(7),所述柜体(7)的顶部对称安装有两个排线装置，两个所述排线装置均包括：安装座(6)，所述安装座(6)的顶部中部开设有圆孔，所述圆孔的中部安装有圆板(75)，所述圆板(75)与安装座(6)之间形成环形孔(76)，所述环形孔(76)上安装有若干个排线管(5)，每个所述排线管(5)的内径都不同，所述环形孔(76)中相邻两个排线管(5)之间安装有密封板(74)，所述圆板(75)的顶部中部安装有吊杆(73)，所述安装座(6)的顶部开设有滑槽(71)，所述吊杆(73)的端部延伸至滑槽(71)的内部，并安装有滑块(72)，所述滑块(72)可在滑槽(71)中滑动。2.如权利要求1所述的一种煤化工电气用安全型配电柜，其特征在于：所述排线管(5)的中心孔与柜体(7)相通，所述排线管(5)与密封板(74)可在环形孔(76)中同步移动。3.如权利要求1所述的一种煤化工电气用安全型配电柜，其特征在于：所述密封板(74)的外壁与排线管(5)的外壁通过胶水粘接固定。4.如权利要求1所述的一种煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张赵锋，
申请(专利权)人：张赵锋，
类型：新型
国别省市：