一种阀门减振支架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门减振支架结构，设置于阀门法兰上，减振支架包括U型段，以及设置于U型段两端的连接段；连接段上开设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔与固定面连接；阀门法兰与U型段接触面之间设有第一橡胶垫，阀门法兰与固定面接触面之间设有第二橡胶垫。本实用新型专利技术的阀门减振支架结构，直接与阀门法兰连接，不仅对阀门起了上下约束，而且通过螺栓预紧，能够在振动阀门上产生水平摩擦力从而抑制水平方向振动，同时与阀门法兰之间垫橡胶垫用以减小振动影响。振动影响。振动影响。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门减振支架结构


[0001]本技术涉及阀门减振领域，尤其涉及一种阀门减振支架结构。

技术介绍

[0002]在石油化工装置中，经常会遇到调节阀管道振动现象，通过在管道上设置支架(如图2所示)只能减小管道振动，阀门本体振动往往不能得到解决，长时间的阀门振动会对阀门本体产生危害，影响装置生产安全。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述现有技术的缺陷，提供一种阀门减振支架结构。
[0004]为了实现上述的目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]提供一种阀门减振支架结构，设置于阀门法兰上，所述减振支架包括U型段，以及设置于所述U型段两端的连接段；所述连接段上开设有螺栓孔，螺栓穿过所述螺栓孔与固定面连接；所述阀门法兰与所述U型段接触面之间设有第一橡胶垫，所述阀门法兰与所述固定面接触面之间设有第二橡胶垫。
[0006]进一步地，所述螺栓孔的个数为两个。
[0007]进一步地，两个所述螺栓孔对称开设于两个所述连接段。
[0008]进一步地，所述连接段垂直一体成型于所述U型段。
[0009]进一步地，所述连接段与所述固定面之间的距离为为5mm～10mm。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0011]本技术的阀门减振支架结构，直接与阀门法兰连接，不仅对阀门起了上下约束，而且通过螺栓预紧，能够在振动阀门上产生水平摩擦力从而抑制水平方向振动，同时与阀门法兰之间垫橡胶垫用以减小振动影响。
附图说明
[0012]图1是本技术阀门减振支架结构的示意图；
[0013]图2是现有阀门减振支架结构的示意图；
[0014]附图标记为：
[0015]U型段1；连接段2；螺栓孔3；固定面4；阀门法兰5；第一橡胶垫6；第二橡胶垫7。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施例及附图对本技术进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本技术，但是下述实施例并不限制本技术范围。
[0017]实施例
[0018]参考图1，本实施例提供了一种阀门减振支架结构，设置于阀门法兰5上，减振支架包括U型段1，以及设置于U型段1两端的连接段2；连接段2上开设有螺栓孔3，螺栓穿过螺栓
孔3与固定面4连接；阀门法兰5与U型段1接触面之间设有第一橡胶垫6，阀门法兰5与固定面4接触面之间设有第二橡胶垫7。
[0019]上述阀门减振支架结构直接与阀门法兰5连接，不仅对阀门起了上下约束，而且通过螺栓预紧，能够在振动阀门上产生水平摩擦力从而抑制水平方向振动，同时与阀门法兰5之间垫橡胶垫用以减小振动影响。
[0020]作为一个优选例，螺栓孔3的个数为两个，且两个螺栓孔3对称开设于两个连接段2。
[0021]作为一个优选例，连接段2垂直一体成型于U型段1。
[0022]作为一个优选例，连接段2与固定面4之间的距离为5mm～10mm。
[0023]将上述阀门减振支架结构用于某环氧乙烷乙二醇项目中，阀门处振动明显减小，减小了管系中的阀门引起的振动应力，运行状况良好。
[0024]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书内容以及附图所做出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门减振支架结构，设置于阀门法兰(5)上，其特征在于，所述减振支架包括U型段(1)，以及设置于所述U型段(1)两端的连接段(2)；所述连接段(2)上开设有螺栓孔(3)，螺栓穿过所述螺栓孔(3)与固定面(4)连接；所述阀门法兰(5)与所述U型段(1)接触面之间设有第一橡胶垫(6)，所述阀门法兰(5)与所述固定面(4)接触面之间设有第二橡胶垫(7)。2.根据权利要求1所述的阀门减振支...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙行之，方立，汪建羽，陈明辉，康晟峰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：