一种复合软管的同步对接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合软管的同步对接头，涉及管道对接头技术领域，其技术方案包括对接管头、两根管体和限位组件，两根管体的其中一端内壁均安装有定位块，对接管头的外部对称开设有两个供定位块滑动的滑槽，对接管头的外部且靠近滑槽处开设有定位槽，定位槽的大小与定位块相匹配，定位槽与滑槽相连通，对接管头的外部对称安装有第一连接耳和第二连接耳，第一连接耳的内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外部对称螺纹连接有两块弧形夹持板，通过对接管头实现对两根管体的安装，之后转动螺纹杆，使得两块弧形夹持板相互靠近，实现对管体的夹持，管体收到外部的夹持力，避免由于输送液体压力大时冲开管体，导致管体脱落发生危险事故。落发生危险事故。落发生危险事故。

【技术实现步骤摘要】
一种复合软管的同步对接头


[0001]本技术涉及管道对接头
，尤其涉及一种复合软管的同步对接头。

技术介绍

[0002]复合软管由多种材料多层密封结构，能够轻易处理汽油、柴油、原油、和多种化学液体的传输工作，甚至在寒冷的天气里仍然能够保持较高的柔韧性，它是“用挠性材料制成的圆柱形包装容器，经折合焊封后形成管桶和一端装有管嘴，挤压后，内容物由管嘴挤出”，其中，在两根软管的连接处通常需要用到对接头，对接头在管道领域扮演着非常重要的角色，软管对接头属于一种连接器，软管接头用于连接软管从而便于形成输送管路。
[0003]但是，目前的复合软管在进行安装时，一般只是通过螺纹连接的方式连接，但是这种方式在安装时结构稳定性较差，在使用管体进行输液的时候，为了满足远距离的输液工作，需要液体的压力非常大，而使用接头对管体进行连接不稳定时，势必会导致接口处容易泄露，不仅会发生液体的泄露，还可能会发生危险事故，因此，需要一种复合软管的同步对接头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的复合软管在进行安装时，一般只是通过螺纹连接的方式连接，但是这种方式在安装时结构稳定性较差，在使用管体进行输液的时候，为了满足远距离的输液工作，需要液体的压力非常大，而使用接头对管体进行连接不稳定时，势必会导致接口处容易泄露，不仅会发生液体的泄露，还可能会发生危险事故的缺点，而提出的一种复合软管的同步对接头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种复合软管的同步对接头，包括对接管头、两根管体和限位组件，两根所述管体的其中一端内壁均安装有定位块，所述对接管头的外部对称开设有两个供定位块滑动的滑槽，所述对接管头的外部且靠近滑槽处开设有定位槽，定位槽的大小与定位块相匹配，所述定位槽与滑槽相连通，所述对接管头的外部对称安装有第一连接耳和第二连接耳，所述第一连接耳的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部对称螺纹连接有两块弧形夹持板。
[0007]上述技术方案进一步包括：所述限位组件包括有固定连接在滑槽端部的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定连接有限位块，限位块与定位块的形状大小应一致。
[0008]所述第二连接耳的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外部与两块弧形夹持板滑动连接，两块弧形夹持板在丝杆和滑杆的外部移动，增加了弧形夹持板运动时的稳定性。
[0009]所述双向螺纹杆的两端均安装有防脱帽；避免弧形夹持板在双向丝杆外部运动时从双向丝杆的外部脱离，还可通过感冒对双向螺纹杆进行转动。
[0010]所述管体的内径等于对接管头的外径；使得两根管体正好能塞进对接头内部。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术中，通过将两根管体滑动进入对接管头的外部，并使得定位块对准滑槽，直到定位块运动到定位槽处，定位块挤压伸缩弹带动限位块继续移动，此时，转动两根管体，使得定位块完全进入定位槽，伸缩弹簧被释放，带动限位块回到初始位置，定位块的位置被固定，通过对接管头实现对两根管体的安装，之后转动双向螺纹杆，使得两块弧形夹持板相互靠近，实现对管体的夹持，管体收到外部的夹持力，避免由于输送液体压力大时冲开管体，导致管体脱落发生危险事故。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种复合软管的同步对接头的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部结构示意图；
[0015]图3为对接管头的整体结构示意图；
[0016]图4为管体的剖面结构示意图；
[0017]图5为图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、对接管头；2、管体；3、定位块；4、滑槽；5、定位槽；6、第一连接耳；7、第二连接耳；8、双向螺纹杆；9、弧形夹持板；10、伸缩弹簧；11、限位块；12、滑杆；13、防脱帽。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种复合软管的同步对接头，包括对接管头1、两根管体2和限位组件，管体2的内径等于对接管头1的外径，两根管体2的其中一端内壁均安装有定位块3，对接管头1的外部对称开设有两个供定位块3滑动的滑槽4，对接管头1的外部且靠近滑槽4处开设有定位槽5，定位槽5与滑槽4相连通。
[0022]限位组件包括有固定连接在滑槽4端部的伸缩弹簧10，伸缩弹簧10的另一端固定连接有限位块11；限位组件用于对安装完成之后的管体2进行位置限定。
[0023]基于实施例一的一种复合软管的同步对接头工作原理是，通过将两根管体2滑动进入对接管头1的外部，并使得管体2内壁的定位块3对准滑槽4，直到定位块3运动到定位槽5处，定位块3挤压伸缩弹簧10，伸缩弹簧10被挤压会带动限位块11继续移动，此时，转动两根管体2，使得两根管体2内的定位块3完全进入定位槽5，伸缩弹簧10被释放，带动限位块11回到初始位置，用以对定位块3的位置进行固定，便可通过对接管头1实现对两根管体2的安装。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
5所示，基于实施例一的基础上，对接管头1的外部对称安装有第一连接耳6和第二连接耳7，第一连接耳6的内部转动连接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的外部对称螺纹连接有两块弧形夹持板9；第二连接耳7的内部固定连接有滑杆12，滑杆12的外部与两块弧形夹持板9滑动连接；通过滑杆12可增加弧形夹持板9在丝杆外部运动时的稳定性。
[0026]双向螺纹杆8的两端均安装有防脱帽13，防脱帽13设置为圆形，不仅可以避免弧形夹持板9在双向螺纹杆8外部运动时脱落，还能便于对双向螺纹杆8进行转动操作。
[0027]本实施例中，通过转动双向螺纹杆8，双向螺纹杆8会带动两块弧形夹持板9在双向
螺纹杆8和滑杆12的外部运动，从而带动两块弧形夹持板9相互靠近，实现对两根管体2的夹持，管体2收到外部的夹持力，避免由于输送液体压力大时冲开管体2，导致管体2脱落发生危险事故。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合软管的同步对接头，包括对接管头(1)、两根管体(2)和限位组件，其特征在于，两根所述管体(2)的其中一端内壁均安装有定位块(3)，所述对接管头(1)的外部对称开设有两个供定位块(3)滑动的滑槽(4)，所述对接管头(1)的外部且靠近滑槽(4)处开设有定位槽(5)，所述定位槽(5)与滑槽(4)相连通，所述对接管头(1)的外部对称安装有第一连接耳(6)和第二连接耳(7)，所述第一连接耳(6)的内部转动连接有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)的外部对称螺纹连接有两块弧形夹持板(9)。2.根据权利要求1所述的一种复合软管的同...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴先武，王贝贝，吴先文，
申请(专利权)人：安徽文建环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：