【技术实现步骤摘要】
木制托盘及其制作方法
[0001]本专利技术涉及一种托盘，尤其涉及一种木制托盘及其制作方法。
技术介绍
[0002]托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用，被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。现阶段85％的托盘以木制托盘为主，原因是木材价格低廉，取材方便；但是木制托盘使用过程中普遍存在使用寿命不长，主要是受木材本身材质强度和硬度不高的影响，以及木材纤维特性，容易造成托盘破损和裂纹。木制托盘是通过将各块木材之间用钉子相互连接成所需要的形状和结构，其一般包括顶铺板、纵梁板、垫块及底铺板，中间的垫块就是将托盘中间层架起一定高度，方便叉车臂伸入托起。然而，现有托盘的顶铺板都是各自孤立通过金属钉与纵梁板连接，底铺板也是各自孤立通过金属钉与垫块连接，顶铺板之间、底铺板之间是没有任何相互连接的。这种托盘的整体强度比较低，连接牢固性差，在使用过程中容易被叉车臂碰撞导致异常破损，降低托盘使用寿命。根据物流公司对破损托盘的统计，破损部位主要是转角边沿破损以及板破损，板破损占66％，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木制托盘，其特征在于，包括顶铺板、纵梁板、垫块、底铺板及多个U型金属钉，所述顶铺板呈横向排列的设置，所述纵梁板呈纵向排列地设置且位于所述顶铺板的两端下侧及中部下侧；所述垫块设置于所述纵梁板的两端下侧及中部下侧；所述底铺板设置于所述垫块的下端；位于所述垫块上方的所述顶铺板与对应的所述纵梁板之间设置所述U型金属钉，该U型金属钉与对应的所述垫块连接；相邻两所述顶铺板之间设置所述U型金属钉，该U型金属钉与对应的所述纵梁板连接；所述底铺板与所述垫块之间设置所述U型金属钉，相交的两所述底铺板之间设置所述U型金属钉且该U型金属钉与对应的所述垫块连接。2.如权利要求1所述的木制托盘，其特征在于：位于两端的第一块所述顶铺板紧靠第二块所述顶铺板，其余的所述顶铺板相邻两者之间呈间隙地设置。3.如权利要求2所述的木制托盘，其特征在于：呈间隙设置的所述顶铺板的两端靠近所述间隙一侧设有所述U型金属钉，该U型金属钉的其中一钉杆连接该顶铺板及对应的所述纵梁板，另一钉杆位于所述间隙内并连接对应的所述纵梁板且内侧面紧贴该顶铺板的侧面。4.如权利要求1至3任一项所述的木制托盘，其特征在于：所述U型金属钉的钉杆的横截面具有沿纵向经过中心点的长轴及沿横向经过中心点的短轴，所述长轴的长度大于所述短轴的长度。5.如权利要求1至3任一项所述的木制托盘，其特征在于：所述钉杆的横截面呈椭圆形。6.如权利要求1至3任一项所述的木制托盘，其特征在于：所述钉杆的外表面设有倒刺。7.如权利要求6所述的木制托盘，其特征在于：所述倒刺沿所述钉杆的中心轴间隔地排列；所述倒刺分布于所述钉杆的相对两侧，且同一侧的所述倒刺与对侧的所述倒刺呈错位地设置。8.如权利要求6所述的木制托盘，其特征在于：所述倒刺背向所述钉尖的端面呈扇形。9.如权利要求6所述的木制托盘，其特征在于：所述倒刺背向所述钉尖的端面为平面，且与所述钉杆的中心轴的夹角为锐角。10.如权利要求6所述的木制托盘，其特征在于：所述倒刺朝向所述钉尖的端面为平面，且与所述钉杆的中心轴的夹角为锐角。11.如权利要求6所述的木制托盘，其特征在于：所述倒刺的纵截面呈三角形。12.如权利要求4所述的木制托盘，其特征在于：所述U型金属钉的横梁的横截面与所述U型金属钉的钉杆的横截面结构相同，且两所述钉杆的所述短轴与两所述钉杆的中心轴所在的平面平行。13.如权利要求4所述的木制托盘，其特征在于：连接于所述顶铺板的所述U型金属钉的长轴与所述顶铺板的木纹方向平行。14.如权利要求1所述的木制托盘，其特征在于：所述顶铺板与所述底铺板之间形成供叉车臂伸入的槽体，所述槽体的外侧开口边缘设有倒角。15.如权利要求1所述的木制托盘，其特征在于：所述木制托盘位于所述顶铺板一侧的各个转角处设有护角块。16.如权利要求1所述的木制托盘，其特征在于：所述顶铺板下侧正对所述纵梁板处设有下沉台阶，所述纵梁板位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：裘褚兵，陈静，
申请(专利权)人：广东省林格科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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