雾化装置和具有其的电子烟制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种雾化装置和具有其的电子烟，该雾化装置包括：外壳，外壳具有长度方向、宽度方向和厚度方向，外壳内设有储油仓、气道以及与气道连通的雾化仓，外壳设有与雾化仓连通的进气口以及与气道连通的吸气口；雾化芯，雾化芯设于外壳内且分别与储油仓和雾化仓连通，雾化芯用于将储油仓内的待雾化介质雾化；其中，所述储油仓、所述雾化仓、所述雾化芯和所述气道中的任意两个，均沿所述外壳的除厚度方向之外的其余方向排布。根据本发明专利技术实施例的雾化装置具有利于扁平化设计，更加适用于电子烟以提高舒适性及使用体验等优点。子烟以提高舒适性及使用体验等优点。子烟以提高舒适性及使用体验等优点。

【技术实现步骤摘要】
雾化装置和具有其的电子烟


[0001]本专利技术涉及电子烟
，尤其是涉及一种雾化装置和具有其的电子烟。

技术介绍

[0002]随着全世界范围内对于烟草的管控和限制愈加严苛，电子烟作为传统烟草的替代品，不仅能够模拟吸烟的感官体验，而且其对健康的损害程度要远远低于吸食传统的烟草，因而电子烟的需求逐年增加。
[0003]电子烟通常包括烟弹和烟杆，烟弹安装于烟杆且能够产生被人体吸食的烟雾，烟弹包括储油仓、气道、雾化仓和雾化芯，储油仓内设置有用于产生烟雾的烟油，烟油通过雾化芯进入雾化仓而被雾化成烟雾，烟雾通过气道被用户吸入。
[0004]相关技术中作为烟弹使用的雾化装置，由于储油仓、气道、雾化仓和雾化芯四者的结构以及相对位置设置的不合理，无法有效地减小雾化装置的厚度，不利于扁平化设计，用户在使用时，上下唇无法舒适地咬合并吸气，造成用户体验较差。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种雾化装置，该雾化装置具有利于扁平化设计，更加适用于电子烟以提高舒适性及使用体验等优点。
[0006]本专利技术还提出一种具有上述雾化装置的电子烟。
[0007]为了实现上述目的，根据本专利技术的第一方面实施例提出一种雾化装置，包括：外壳，所述外壳具有长度方向、宽度方向和厚度方向，所述外壳内设有储油仓、气道以及与所述气道连通的雾化仓，所述外壳设有与所述雾化仓连通的进气口以及与所述气道连通的吸气口；雾化芯，所述雾化芯设于所述外壳内且分别与所述储油仓和所述雾化仓连通，所述雾化芯用于将所述储油仓内的待雾化介质雾化；其中，所述储油仓、所述雾化仓、所述雾化芯和所述气道中的任意两个，均沿所述外壳的除厚度方向之外的其余方向排布。
[0008]根据本专利技术实施例的雾化装置具有利于扁平化设计，更加适用于电子烟以提高舒适性及使用体验等优点。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述外壳的厚度方向上的两侧壁与所述雾化芯之间至多设有雾芯密封件。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述气道的至少一部分与所述储油仓沿所述外壳的宽度方向排布；所述气道的至少一部分与所述雾化仓沿所述外壳的长度方向或宽度方向排布；所述气道的至少一部分与所述雾化芯沿所述外壳的宽度方向或长度方向排布。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述雾化仓和所述雾化芯中的每一个，均与所述储油仓沿所述外壳的长度方向排布。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述气道包括：进气段，所述进气段位于所述外壳的宽度方向的一侧且沿所述外壳的长度方向延伸，所述进气段具有进气段第一端和进气段第二
端，所述进气段第一端与所述雾化仓连通；出气段，所述出气段相对于所述外壳的长度方向倾斜设置，所述出气段具有出气段第一端和出气段第二端，所述出气段第一端与所述进气段第二端连通，所述出气段第二端与所述吸气口连通。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述气道包括：进气段，所述进气段位于所述外壳的宽度方向的一侧且沿所述外壳的长度方向延伸，所述进气段具有进气段第一端和进气段第二端，所述进气段第一端与所述雾化仓连通；出气段，所述出气段沿所述外壳的宽度方向延伸，所述出气段具有出气段第一端和出气段第二端，所述出气段第一端与所述进气段第二端连通，所述出气段第二端与所述吸气口连通。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述进气口位于所述外壳的长度方向的一端的端面，或者所述进气口位于所述外壳的宽度方向的侧壁且邻近所述外壳的长度方向的一端；所述出气段第二一端与所述吸气口位于所述外壳的长度方向的另一端的端面的中心处。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，，所述进气口位于所述外壳的长度方向的一端的端面的中心处；所述出气段第二端与所述吸气口位于所述外壳的长度方向的另一端的端面的中心处。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述外壳内设有雾化芯安装结构，所述雾化芯安装于所述雾化芯安装结构。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述通气孔为设置在分隔件上的通孔，或者所述通气孔为所述分隔件与所述外壳的内壁之间形成的通气孔道，所述气道通过所述通气孔与所述雾化仓连通。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，所述雾化芯与所述通气孔沿着宽度方向错开。
[0019]根据本专利技术的一些实施例，所述通气孔相对于所述雾化芯更靠近所述外壳的内壁。
[0020]根据本专利技术的一些实施例，所述雾化芯安装结构与所述外壳的至少一部分一体成型。
[0021]根据本专利技术的一些实施例，所述外壳包括：壳体，所述吸气口、所述储油仓和所述气道设于所述壳体；底座，所述底座在所述外壳的长度方向上位于所述壳体的一端且与所述壳体密封连接，所述进气口形成于所述底座，所述雾化仓由所述壳体和所述底座共同限定出。
[0022]根据本专利技术的一些实施例，所述外壳包括：进气壳体；底座，所述底座在所述外壳的长度方向上位于所述进气壳体的一端且与所述进气壳体密封连接，所述进气口形成于所述底座，所述雾化仓由所述进气壳体和所述底座共同限定出；出气壳体，所述出气壳体在所述外壳的长度方向上位于所述进气壳体的另一端且与所述进气壳体密封连接，所述吸气口形成于所述出气壳体，所述储油仓和所述气道均由所述进气壳体和所述出气壳体共同限定出。
[0023]根据本专利技术的一些实施例，所述进气壳体构造有与其一体成型的雾芯安装结构，所述雾化芯安装于所述雾芯安装结构。
[0024]根据本专利技术的一些实施例，所述雾芯安装结构为定位板，所述定位板围绕出安装槽，所述定位板在所述外壳内限定出安装槽，所述定位板至少构成所述安装槽的相对两侧壁，所述雾化芯安装于所述安装槽。
[0025]根据本专利技术的一些实施例，所述定位板构成所述安装槽在所述外壳的宽度方向上相对的两侧壁，所述外壳的厚度方向上的两侧壁构成所述安装槽在所述外壳的厚度方向上相对的两侧壁。
[0026]根据本专利技术的一些实施例，所述定位板包括：限位板，所述限位板在所述储油仓的一侧止挡所述雾化芯，所述限位板设有通液孔，所述雾化芯通过所述通液孔与所述储油仓连通；侧板，所述侧板连接于所述限位板且至少构成所述安装槽的相对两侧壁，所述侧板与所述限位板共同限定出所述安装槽。
[0027]根据本专利技术的一些实施例，所述限位板沿所述雾化芯的周向延伸成环形且围绕出所述通液孔；所述侧板构成所述安装槽在所述外壳的宽度方向上相对的两侧壁，或所述侧板沿所述雾化芯的周向延伸以围绕所述雾化芯。
[0028]根据本专利技术的一些实施例，所述雾化芯与所述安装槽的内壁之间设有雾芯密封件，所述雾化芯通过所述雾芯密封件与所述安装槽过盈配合。
[0029]根据本专利技术的一些实施例，所述安装槽的内壁设有换气通道，所述换气通道分别与所述雾化仓和所述储油仓连通，所述雾芯密封件具有与所述换气通道位置对应的弹性部；其中，所述雾化仓的压力大于所述储油仓的压力时，所述弹性部在两者的压力差作用下变形以打开所述换气通道，所述雾化仓的压力不大于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，其特征在于，包括：外壳，所述外壳具有长度方向、宽度方向和厚度方向，所述外壳内设有储油仓、气道以及与所述气道连通的雾化仓，所述外壳设有与所述雾化仓连通的进气口以及与所述气道连通的吸气口；雾化芯，所述雾化芯设于所述外壳内且分别与所述储油仓和所述雾化仓连通，所述雾化芯用于将所述储油仓内的待雾化介质雾化；其中，所述储油仓、所述雾化仓、所述雾化芯和所述气道中的任意两个，均沿所述外壳的除厚度方向之外的其余方向排布。2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述外壳的厚度方向上的两侧壁与所述雾化芯之间至多设有雾芯密封件。3.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述气道的至少一部分与所述储油仓沿所述外壳的宽度方向排布；所述气道的至少一部分与所述雾化仓沿所述外壳的长度方向或宽度方向排布；所述气道的至少一部分与所述雾化芯沿所述外壳的宽度方向或长度方向排布。4.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化仓和所述雾化芯中的每一个，均与所述储油仓沿所述外壳的长度方向排布。5.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述气道包括：进气段，所述进气段位于所述外壳的宽度方向的一侧且沿所述外壳的长度方向延伸，所述进气段具有进气段第一端和进气段第二端，所述进气段第一端与所述雾化仓连通；出气段，所述出气段相对于所述外壳的长度方向倾斜设置，所述出气段具有出气段第一端和出气段第二端，所述出气段第一端与所述进气段第二端连通，所述出气段第二端与所述吸气口连通。6.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述气道包括：进气段，所述进气段位于所述外壳的宽度方向的一侧且沿所述外壳的长度方向延伸，所述进气段具有进气段第一端和进气段第二端，所述进气段第一端与所述雾化仓连通；出气段，所述出气段沿所述外壳的宽度方向延伸，所述出气段具有出气段第一端和出气段第二端，所述出气段第一端与所述进气段第二端连通，所述出气段第二端与所述吸气口连通。7.根据权利要求5或6所述的雾化装置，其特征在于，所述进气口位于所述外壳的长度方向的一端的端面，或者所述进气口位于所述外壳的宽度方向的侧壁且邻近所述外壳的长度方向的一端；所述出气段第二一端与所述吸气口位于所述外壳的长度方向的另一端的端面的中心处。8.根据权利要求5或6所述的雾化装置，其特征在于，所述进气口位于所述外壳的长度方向的一端的端面的中心处；所述出气段第二端与所述吸气口位于所述外壳的长度方向的另一端的端面的中心处。9.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述外壳内设有雾化芯安装结构，所述雾化芯安装于所述雾化芯安装结构。10.根据权利要求9所述的雾化装置，其特征在于，所述外壳内设有通气孔，所述通气孔为设置在分隔件上的通孔，或者所述通气孔为所述分隔件与所述外壳的内壁之间形成的通
气孔道，所述气道通过所述通气孔与所述雾化仓连通。11.根据权利要求10所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化芯与所述通气孔沿着宽度方向错开。12.根据权利要求11所述的雾化装置，其特征在于，在所述宽度方向上，所述通气孔相对于所述雾化芯更靠近所述外壳的内壁。13.根据权利要求12所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化芯安装结构与所述外壳的至少一部分一体成型。14.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述外壳包括：壳体，所述吸气口、所述储油仓和所述气道设于所述壳体；底座，所述底座在所述外壳的长度方向上位于所述壳体的一端且与所述壳体密封连接，所述进气口形成于所述底座，所述雾化仓由所述壳体和所述底座共同限定出。15.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述外壳包括：进气壳体；底座，所述底座在所述外壳的长度方向上位于所述进气壳体的一端且与所述进气壳体密封连接，所述进气口形成于所述底座，所述雾化仓由所述进气壳体和所述底座共同限定出；出气壳体，所述出气壳体在所述外壳的长度方向上位于所述进气壳体的另一端且与所述进气壳体密封连接，所述吸气口形成于所述出气壳体，所述储油仓和所述气道均由所述进气壳体和所述出气壳体共同限定出。16.根据权利要求15所述的雾化装置，其特征在于，所述进气壳体构造有与其一体成型的雾芯安装结构，所述雾化芯安装于所述雾芯安装结构。17.根据权利要求16所述的雾化装置，其特征在于，所述雾芯安装结构为定位板，所述定位板在所述外壳内限定出安装槽，所述定位板至少构成所述安装槽的相对两侧壁，所述雾化芯安装于所述安装槽。18.根据权利要求17所述的雾化装置，其特征在于，所述定位板构成所述安装槽在所述外壳的宽度方向上相对的两侧壁，所述外壳的厚度方向上的两侧壁构成所述安装槽在所述外壳的厚度方向上相对的两侧壁。19.根据权利要求17所述的雾化装置，其特征在于，所述定位板包括：限位板，所述限位板在所述储油仓的一侧止挡所述雾化芯，所述限位板设有通液孔，所述雾化芯通过所述通液孔与所述储油仓连通；侧板，所述侧板连接于所述限位板且至少构成所述安装槽的相对两侧壁，所述侧板与所述限位板共同限定出所述安装槽。20.根据权利要求19所述的雾化装置，其特征在于，所述限位板沿所述雾化芯的周向延伸成环形且围绕出所述通液孔；所述侧板构成所述安装槽在所述外壳的宽度方向上相对的两侧壁，或所述侧板沿所述雾化芯的周向延伸以围绕所述雾化芯。21.根据权利要求17所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化芯与所述安装槽的内壁之间设有雾芯密封件，所述雾化芯通过所述雾芯密封件与所述安装槽过盈配合。22.根据权利要求21所述的雾化装置，其特征在于，所述安装槽的内壁设有换气通道，
所述换气通道分别与所述雾化仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢音波，金奇斌，侯贵平，
申请(专利权)人：比亚迪精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：