本发明专利技术属于石油开采解堵装置技术领域，具体涉及一种T形喷管水射流切割解堵装置及清淤解堵方法，旨在解决现有技术中防砂筛管解堵装置存在的冲洗清淤效果差、管壁淤积物较难清洗掉的问题，本申请提供的T形喷管水射流切割解堵装置包括内部依次连通的高压喷射泵、封隔器、井下过滤器、扶正装置和喷头；喷头周壁设置至少一个T形喷管；T形喷管包括一个主干管和两个支干管；主干管一端与喷头导通连接，两个支干管分别与主干管远离喷头的端部导通，且两个支干管沿同一直线相背设置；主干管远离喷头的一端设有第一喷射口，两个支干管相互背离的端部设有第二喷射口，本申请具有更高效的清淤效果，尤其是对于管壁淤积物能够更容易除掉的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
T形喷管水射流切割解堵装置及清淤解堵方法
[0001]本专利技术属于石油开采解堵装置
，具体涉及一种T形喷管水射流切割解堵装置及清淤解堵方法。
技术介绍
[0002]在石油开采的过程中，防砂是出砂油气藏开采中不可缺少的环节，防砂筛管是当今油田最常用的一种油井防砂方法。油井生产一段时间后，地层产出液中的细砂、泥质、沥青胶质以及钻井液中残留的固相颗粒等堵塞物会堵塞筛管以及筛管外的环空砂层，从而造成油井堵塞，产量严重下降。
[0003]现有技术中常见的防砂筛管解堵装置一般都是采用一个可旋转式的喷头，喷头的周壁开设有喷孔，喷头高速旋转时，喷孔能够将水流朝向筛管的内壁喷射，从而实现冲刷清淤解堵的效果。但是，现有技术中的防砂筛管解堵装置都是采用由表及里的冲刷方式对筛管壁进行冲洗清淤，这种冲洗方式存在着一定的弊端，例如，当冲洗掉一定厚度的淤积物后，水流的冲洗效果便会降低，而且冲洗水流会对淤积物进行一定的挤压，使靠近防砂筛管的管壁处的淤积物会更加紧贴附着在筛管的管壁，从而更难深度清洗掉。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中防砂筛管解堵装置存在的冲洗清淤效果差、管壁淤积物较难清洗掉的问题。本申请一方面提供一种T形喷管水射流切割解堵装置，包括内部依次连通的高压喷射泵、封隔器、井下过滤器、扶正装置和喷头；
[0005]其中，所述喷头的周壁至少设置有一个T形喷管；
[0006]所述T形喷管包括一个主干管和两个支干管；
[0007]所述主干管的一端与所述喷头导通连接，两个所述支干管分别与所述主干管远离所述喷头的端部导通连接，且两个所述支干管沿同一直线相背设置；
[0008]所述主干管远离所述喷头的一端开设有第一喷射口，两个所述支干管相互背离的端部开设有第二喷射口。
[0009]当需要对防砂筛管的内管壁进行清淤解堵时，首先将该T形喷管水射流切割解堵装置塞装于防砂筛管中，然后通过高压喷射泵向喷头泵送高速流动的解堵液，封隔器能够将高压喷射泵与喷头隔开，井下过滤器用来防止淤积物堵塞T形喷管，高速流动的解堵液先通过T形喷管中主干管的第一喷射口将防砂筛管的内管壁初步喷射切割出条形缝隙，然后再沿条形缝隙复位移动T形喷管，并通过T形喷管中支干管的第二喷射口对准条形缝隙的底部侧壁垂直喷射切割，从而可以将防砂筛管的管壁附着淤积物呈一定厚度“切割”下来。
[0010]与现有防砂筛管解堵装置通过喷孔喷射水流冲洗解堵的方式相比，本申请实施例提供的T形喷管水射流切割解堵装置能够通过类似于水刀切割的方式将防砂筛管的管壁附着淤积物呈一定厚度“切割”下来，具有更高效的清淤效果，尤其是对于管壁淤积物能够更容易除掉。
[0011]在一些优选技术方案中，所述T形喷管还设置有开关阀；
[0012]所述开关阀用于调节改变所述第一喷射口和所述第二喷射口的喷射状态。
[0013]开关阀可以具体设置成电磁阀，而且可以在主干管、支干管中各设置一个，这样通过控制电磁阀的开闭，即可实现灵活控制改变第一喷射口、第二喷射口的喷射状态的功能。
[0014]在一些优选技术方案中，所述T形喷管在所述主干管和所述支干管的交汇处设置有柱状安装腔；
[0015]所述开关阀包括设置于所述柱状安装腔中的柱状阀芯和用于主动所述柱状阀芯转动的驱动件；
[0016]所述驱动件能够驱动所述柱状阀芯在所述柱状安装腔中转动，以改变所述主干管和所述支干管的导通状态。
[0017]这样通过驱动件来驱动柱状阀芯在柱状安装腔中转动，即可实现通过一个开关阀便可同时调节控制主干管和支干管导通状态，具有能够简化T形喷管结构、节省生产成本的优点。
[0018]在一些优选技术方案中，所述柱状阀芯中开设有T形流道；
[0019]所述T形流道能够分别与所述主干管和两个所述支干管中的流道对应导通。
[0020]柱状阀芯的具体设置方式，具有结构简单、方便调控主干管和两个支干管导通状态的优点。
[0021]在一些优选技术方案中，所述喷头中还设置有与所述主干管传动连接的驱动装置；
[0022]所述驱动装置能够驱动所述主干管能够绕自身轴心线转动。
[0023]这样可以通过驱动装置来灵活调整两个支干管的第二喷射口朝向，从而使两个支干管能绕主干管轴心线转动并同时喷射，对防砂筛管的管壁附着淤积物的切割范围更灵活的调整。
[0024]在一些优选技术方案中，沿高压水射流的流出方向，所述第一喷射口设置成口径逐渐增大的扩口状。
[0025]这样通过第一喷射口来将防砂筛管的内管壁的淤积物初步喷射切割条形缝隙时，条形缝隙的宽度可以更大，更方便后续T形喷管沿条形缝隙复位运动。
[0026]在一些优选技术方案中，沿高压水射流的流出方向，所述第二喷射口设置成口径逐渐缩小的缩口状。
[0027]这样通过第二喷射口来将条形缝隙的侧壁进行掏挖切割时，第二喷射口的有效切割扬程可以更远，从而可以提高对淤积物的切割效率。
[0028]在一些优选技术方案中，所述T形喷管沿所述喷头的周壁均匀间隔设置多个。
[0029]这样当喷头对于防砂筛管的内管壁的淤积物进行清淤解堵时，喷头升降运动时仅需转动一定的角度，甚至无需转动，通过多个T形喷管同时喷射高速切割水流即可将防砂筛管的内管壁周向同时切割清淤。
[0030]在一些优选技术方案中，所述T形喷管水射流切割解堵装置还包括与所述喷头传动连接的驱动电机；
[0031]所述驱动电机能够驱动所述喷头绕自身的轴心线转动。
[0032]这样当喷头带动T形喷管沿防砂筛管的内管壁升降运动时，T形喷管的实际运动轨
迹是螺旋升降，T形喷管中支干管的第二喷射口的有效清淤切割面积就是螺旋带状，从而可以使该T形喷管水射流切割解堵装置的清淤效率可以更高效。
[0033]本申请第二方面提供一种用于防砂筛管的清淤解堵方法，能够适用于上述技术方案中任一项所述的T形喷管水射流切割解堵装置，包括以下步骤：
[0034]驱动所述喷头沿防砂筛管的内管壁移动，并打开所述T形喷管中的所述主干管，使其将防砂筛管的内管壁上的淤积物切割出条形缝隙；
[0035]旋转所述T形喷管，使所述T形喷管中的所述支干管与所述条形缝隙的底部侧壁垂直；
[0036]关闭所述主干管、打开所述T形喷管中的所述支干管，并驱动所述喷头沿防砂筛管的内管壁复位移动。
[0037]该方法能够用于上述的T形喷管水射流切割解堵装置，具有冲洗清淤效果好、对管壁淤积物更容易清洗掉的优点。
附图说明
[0038]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0039]图1为本专利技术一种实施例的T形喷管水射流切割解堵装置整体结构示意图；
[0040]图2为本专利技术一种实施例中T形喷管水射流切割解堵装置的局部结构示意图；
[0041]图3为本专利技术一种实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种T形喷管水射流切割解堵装置，其特征在于，包括内部依次连通的高压喷射泵、封隔器、井下过滤器、扶正装置和喷头；其中，所述喷头的周壁至少设置有一个T形喷管；所述T形喷管包括一个主干管和两个支干管；所述主干管的一端与所述喷头导通连接，两个所述支干管分别与所述主干管远离所述喷头的端部导通连接，且两个所述支干管沿同一直线相背设置；所述主干管远离所述喷头的一端开设有第一喷射口，两个所述支干管相互背离的端部开设有第二喷射口。2.根据权利要求1所述的T形喷管水射流切割解堵装置，其特征在于，所述T形喷管还设置有开关阀；所述开关阀用于调节改变所述第一喷射口和所述第二喷射口的喷射状态。3.根据权利要求1所述的T形喷管水射流切割解堵装置，其特征在于，所述T形喷管在所述主干管和所述支干管的交汇处设置有柱状安装腔；所述开关阀包括设置于所述柱状安装腔中的柱状阀芯和用于主动所述柱状阀芯转动的驱动件；所述驱动件能够驱动所述柱状阀芯在所述柱状安装腔中转动，以改变所述主干管和所述支干管的导通状态。4.根据权利要求1所述的T形喷管水射流切割解堵装置，其特征在于，所述柱状阀芯中开设有T形流道；所述T形流道能够分别与所述主干管和两个所述支干管中的流道对应导通。5.根据权利要求1所述的T形喷管水射流切割解堵装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓宁，马洪钟，高秀丽，李东林，陈天应，曹骕骕，王云云，张雅静，王辉，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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