本实用新型专利技术涉及砂石分选技术领域，具体涉及了一种砂石水洗式分级提升振动装置。包括振动筛和冲水装置，所述振动筛内沿竖直方向依次设有多层筛网，多层筛网筛孔孔径从上至下逐级递减，所述振动筛上方设有可均匀冲水的冲水装置。能够降低砂石中的石粉含量，并且避免在分选过程中尘土飞扬。选过程中尘土飞扬。选过程中尘土飞扬。
【技术实现步骤摘要】
砂石水洗式分级提升振动装置
[0001]本技术涉及砂石分选
，具体涉及了一种砂石水洗式分级提升振动装置。
技术介绍
[0002]砂石指砂粒和碎石的松散混合物，在建筑领域常常会使用到砂石，根据建筑要求的不同，建筑过程中对砂石的粒径要求也有不同，例如在公路修建可以使用较粗的砂石，而在桥梁修建、房屋修建则需要较细腻的砂石。
[0003]而随着建筑工程行业的发展，机制砂作为混凝土的主要配料之一，生产和使用规模不断扩大。由于机制砂是由制砂机破碎石料而制成，因此机制砂通过初步破碎制得的砂石粒径大小不一，需要对砂石进行分级筛选以及多次破碎。同时，砂石在二级破碎和三级破碎过程中会产生石粉，以及部分砂石还带有泥沙。虽然在二次破碎和三次破碎后会对砂石进行清洗，但是砂石运输过程中仍然还会含有少量的石粉和泥沙，若在制作混凝土时掺入石粉，会严重影响混凝土的质量。并且由于在分级筛选过程中大多是采用振动筛进行分选，在振动分选过程中，振动筛的振动会导致石粉飞扬。
技术实现思路
[0004]本技术意在提供一种砂石水洗式分级提升振动装置，能够降低砂石中的石粉含量，并且避免在分选过程中尘土飞扬。
[0005]本技术提供的基础方案：砂石水洗式分级提升振动装置，包括振动筛和冲水装置，所述振动筛内沿竖直方向依次设有多层筛网，多层筛网筛孔孔径从上至下逐级递减，所述振动筛上方设有向振动筛均匀冲水的冲水装置。
[0006]本技术的原理在于：通过振动筛进行振动分选，对砂石进行分级，从而能够将满足使用要求的砂石分级输出。在对石料进行二次破碎后，破碎后的砂石粒径大小不一，并且一部分砂石粒径较大无法满足使用要求，需要再次进行破碎。将二次破碎后得到的混合的粒径大小不一的砂石输入至振动筛，在振动筛中通过各层筛网进行筛选，由筛孔孔径不同的筛网筛选出不同粒径范围的砂石，以满足不同场所的需求。以及筛选出粒径较大的砂石，进行下一次破碎。在下一次破碎时便只对筛选出的粒径较大的砂石进行破碎，提高生产效率。
[0007]本技术的效果为：
[0008]1、在振动筛分选过程中，从上至下向筛网上进行冲水，在冲水过程中，通过冲入的水对砂石中的石粉和泥沙进行冲洗，使石粉或泥沙形成泥浆被冲出，在振动过程中不会因为振动导致烟尘飞扬。
[0009]2、通过冲水时从上之下的冲力，使能够通过振动筛筛网的砂石更快进入下一层筛网，提高分选的效率，同时在水的冲力下，能够有效避免砂石卡在筛网筛孔中的情况发生。
[0010]3、向振动筛中通入水后，在振动筛的振动作用下，水会在各层筛网中上下拍打，从
而提高对砂石清洗的效果。
[0011]进一步，各层筛网之间具有间隙，相邻筛网一侧设有出料的分选出口。
[0012]通过筛网对砂石进行过滤筛选，粒径能够通过筛网的砂石在振动筛的振动作用下依次进入下一层，不能通过筛网的砂石落在筛网上，从分选出口出输出。
[0013]通过筛网对砂石进行过滤筛选，各层筛网与外壳侧板隔出分选仓，外壳的一侧开设开口形成各层分选仓的分选出口。上层筛网的筛孔孔径大于下层筛网的筛孔孔径，粒径大小不一的砂石进入振动筛后，无法通过筛网筛孔的砂石在偏心振动作用在从分选出口输出，而能够通过筛网筛孔的砂石进入下一层分选仓，上一层分选仓的筛网筛孔即为下一层分选仓的分选入口。如此层层筛分，直到砂石通过最后一层筛网，依靠各层筛网筛孔的孔径大小的设置，完成不同粒径大小的砂石的分选输出。
[0014]进一步，所述振动筛还包括偏心振动机，所述偏心振动机的振动方向朝向分选出口所在方向。
[0015]通过偏心振动机振动筛网完成砂石的筛选。
[0016]进一步，所述冲水装置包括进水管以及位于最上层筛网上方的导流槽，所述导流槽与进水管连通。
[0017]冲水时，通过导流槽将水引入，从最上层筛网向下冲水，逐级对各层筛网上方的砂石进行冲洗。
[0018]进一步，所述振动筛下方设有洗砂池，所述最下层筛网位于洗砂池上方。
[0019]洗砂池设于最下层筛网的下方，通过最下层筛网的砂石为粒径较小的精砂，通常用于桥梁修建或者是房屋修建，使用要求较高，因此通过最下层筛网后进入洗砂池内进行清洗。并且通过洗砂池接住振动分选时落下的冲洗水，将振动冲洗时的冲洗水加入到洗砂池后能够再次利用，提高整体水资源利用率。
[0020]进一步，还包括若干储料运输装置以及若干储料仓，各个分选出口通过不同的储料输装置连通不同的储料仓。
[0021]通过将储料运输装置的连通分选出口和储料仓，各个分选仓输出的不同粒径的砂石，在储料运输装置的运输下，进入不同的分选仓进行存储，筛选出不同粒径砂石后对不同粒径大小的砂石分别存放。
[0022]进一步，还包括中转运输装置以及中转仓，最上层的分选出口通过中转运输装置连通中转仓。
[0023]从最上层选料仓的分选出口输出的砂石为粒径较大的，需要再次破碎的砂石，通过中转运输装置将从最上层选料仓输出的砂石运输至中转仓中准备进入下一次破碎。
[0024]进一步，还包括能够封闭分选出口的仓门，相邻筛网没有设有分选出口的一侧设有的集中出口，还包括集中运输装置，各个集中出口通过集中运输装置连通中转仓。
[0025]当需要筛选出不同粒径的砂石时，开启仓门，不同粒径的砂石从分选出口输出，通过储料运输装置将不同粒径的砂石分别在不同的储料仓中进行存储。而不需要不同粒径砂石，只需要最小粒径砂石时，通过仓门封闭分选出口，各层筛网中的砂石无法从分选出口处输出，在筛网上堆积，当堆积到一定量后，各层筛网上堆积的砂石从集中输出口输出。所有从集中出口中输出的砂石统一落在集中运料装置上，通过集中运料装置将各个粒径的砂石运输至中转仓中，之后进行下一级破碎。从而对所有的砂石进行破碎，得到最小粒径的砂
石。
[0026]进一步，所述振动筛内设有四层筛网，从最上层至最下层依次包括第一筛网、第二筛网、第三筛网以及第四筛网，所述第一筛网的筛孔孔径为20
‑
32mm，所述第二筛网的筛孔孔径为10
‑
20mm，所述第三筛网的筛孔孔径为4
‑
10mm，所述第四筛网的孔径为筛孔3
‑
4mm。
[0027]通过不同孔径大小筛孔的筛网，筛分出不同等级的砂石，将粒径大于28
‑
32mm的砂石输送至中转仓等待下一次破碎，粒径小于3
‑
4mm的精砂进入洗砂池进行清洗，以及通过其余分选仓筛分出不同粒径等级的砂石。
[0028]进一步，所述储料运输装置或所述中转运输装置或所述集中运输装置为传送带。
附图说明
[0029]图1为本技术砂石水洗式分级提升振动装置实施例一的振动筛的结构示意图；
[0030]图2为本技术砂石水洗式分级提升振动装置实施例一的振动筛的剖面示意图；
[0031]图3为本技术砂石水洗式分级提升振动装置实施例三的结构示意图；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.砂石水洗式分级提升振动装置，其特征在于：包括振动筛和冲水装置，所述振动筛内沿竖直方向依次设有多层筛网，多层筛网筛孔孔径从上至下逐级递减，所述振动筛上方设有向振动筛均匀冲水的冲水装置。2.根据权利要求1所述的砂石水洗式分级提升振动装置，其特征在于：各层筛网之间具有间隙，相邻筛网一侧设有出料的分选出口。3.根据权利要求2所述的砂石水洗式分级提升振动装置，其特征在于：所述振动筛还包括偏心振动机，所述偏心振动机的振动方向朝向分选出口所在方向。4.根据权利要求2所述的砂石水洗式分级提升振动装置，其特征在于：所述冲水装置包括进水管以及位于最上层筛网上方的导流槽，所述导流槽与进水管连通。5.根据权利要求2所述的砂石水洗式分级提升振动装置，其特征在于：所述振动筛下方设有洗砂池，最下层筛网位于洗砂池上方。6.根据权利要求2所述的砂石水洗式分级提升振动装置，其特征在于：还包括若干储料运输装置以及若干储料仓，各个分选出口通过不同的储料输装置连通不同的储料仓。7.根据权利要求6所述的砂石水洗式分级提升振...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐杰，陈应，
申请(专利权)人：贵州省元石矿产资源研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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