一种可拆卸电解槽防护壳制造技术

本申请公开了一种可拆卸电解槽防护壳，包括用于存放所述电解槽的罩板箱体，所述罩板箱体上设有风机、风阀、物料介质接口和电力接口；所述罩板箱体包括壳体顶板、壳体底板，所述壳体顶板的前端和后端分别固定连接所述第一端板，所述第一端板的自由端与所述壳体底板固定连接，所述壳体顶板的左端和右端分别固定连接所述第二端板，所述第二端板的自由端与所述壳体底板固定连接；所述物料介质接口包括液体馈入接口和气液馈出接口。形成具有供料、维稳、防护等功能的电解槽外壳。该外壳可以适配多种不同工艺构型的电解槽槽体，具有易安装、轻便、廉价安全等特点，减少了对制氢厂房的建设要求，大大降低了电解技术应用的成本。大大降低了电解技术应用的成本。大大降低了电解技术应用的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸电解槽防护壳


[0001]本申请涉及一种可拆卸电解槽防护壳，属于能源装备


技术介绍

[0002]电解槽作为一种已知的结构，需要外部供应电力、液体反应介质，及时排出产物气体和液体循环介质，并放置于良好通风换气的环境中。通常电解槽安置的要求为甲类生产场所，满足二级以上防火等级的钢筋混凝土柱框架或排架结构建筑，建设费用较高。少部分电解槽安置于集装箱中时，通常与工艺框架、配电柜、整流电源等不同生产类别的设备置于同一个箱体内，箱体无特殊功能设计，制氢设备与其他类型设备之间不分隔或用隔板简单隔离，增加了氢气泄漏、电力火花等引发的安全风险；且整体集装箱尺寸重量大，安装运输不便捷。
[0003]目前有关电解设备防护外壳的专利，主要是将制氢设备的供电、原料储罐、电解槽、和氢气分离设备和氢气储罐等放置在集装箱中，电气设备与电解槽之间用钢板隔离。当发生水、氢气泄漏时存在安全隐患。成套电解设备集成到防护壳箱体内一同运输，当电解槽规模较大时，相应的供电设备、原料储罐和氢气分离、存储设备体积也随之增大，整个箱体的体积大，重量大，不利于安装和运输。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足，本申请提供一种可拆卸电解槽防护壳，避免了甲类制氢厂房建设费用高昂的问题，解决了现有集装箱缺乏功能接口，难以将电解槽与其他制氢附件设备分离、全方位保障安全生产的问题。
[0005]本申请的一个方面，提供了一种可拆卸电解槽防护壳，包括用于存放所述电解槽的罩板箱体，所述罩板箱体上设有风机(6)、风阀(7)、物料介质接口和电力接口(8)；
[0006]所述罩板箱体包括壳体顶板(1)、壳体底板、第一端板(2)和第二端板(3)，所述壳体顶板(1)的前端和后端分别固定连接所述第一端板(2)，所述第一端板(2)的自由端与所述壳体底板固定连接，所述壳体顶板(1)的左端和右端分别固定连接所述第二端板(3)，所述第二端板(3)的自由端与所述壳体底板固定连接；所述壳体顶板(1)、壳体底板、第一端板(2)和第二端板(3)互相连接形成电解槽保护壳；
[0007]所述物料介质接口包括液体馈入接口(4)和气液馈出接口(5)。
[0008]可选地，所述罩板箱体包括多种规格的壳体顶板(1)、壳体底板、第一端板(2)和第二端板(3)，不同规格壳体顶板(1)、壳体底板、第一端板(2)和第二端板(3)分别起不同功用，多种规格罩板组装，共同构成完整的电解槽防护壳
[0009]可选地，所述物料介质接口位于所述第二端板(3)上；
[0010]所述物料介质接口的角度位置和径向尺寸可调节，以适配不同规格的电解槽。
[0011]可选地，所述气液馈出接口(5)位于液体馈入接口(4)的上部。
[0012]可选地，所述物料介质接口安装于第二端板(3)中，其中液体馈入接口(4)位于第
二端板(3)下半部分，气液馈出接口(5)位于第二端板(3)上半部分；物料介质接口位置在一定角度范围和径向尺寸内可调，以灵活适配不同规格电解槽。
[0013]可选地，所述电力接口(8)位于所述第一端板(2)上；
[0014]所述电力接口(8)的位置和尺寸具有横向可调节性，以适配不同规格的电解槽，电力接口可位于风阀上方，也可位于风阀下方，安装时灵活选择和装配。
[0015]可选地，所述第一端板(2)设有可展开翼板，形成气体流通通道、用于雨水防护。
[0016]可选地，所述风机(6)安装于所述壳体顶板(1)。
[0017]可选地，所述风阀(7)安装于所述第一端板(2)；
[0018]所述风阀(7)为格栅形式，风阀可处于常开模式，也可随风机工作模式自动启闭。
[0019]可选地，所述罩板箱体的材质为轻质、耐高温、耐压力防火材料。
[0020]本申请能产生的有益效果包括：
[0021]本技术提供一种可拆卸电解槽防护壳，具有供料、维稳、防护等功能，将电解槽本体安装于功能性罩板构筑的壳体内部，通过电力接口和物料介质接口灵活地实现电力供应、以及反应物/产物的进出和循环，同时通过风机、风阀的设置维持电解槽周围环境气体浓度和温度的稳定，并有防雨功能，适配多种规格电解槽；彻底消除了甲类制氢厂房的必要性，并解决了传统集装箱形式将不同生产类别设备混装的问题，大大提升了电解槽安装的灵活性和生产的安全性，降低成本。
附图说明
[0022]图1为本申请实施例1的电解槽防护壳示意图；
[0023]图2为本申请实施例2的电解槽防护壳示意图；
[0024]图3为本申请实施例1的电解槽防护壳第二端板示意图；
[0025]图4为本申请实施例1的电解槽防护壳壳体顶板示意图；
[0026]图5为本申请实施例3的电解槽防护壳第一端板示意图；
[0027]图6为本申请实施例4的电解槽防护壳示意图；
[0028]图7为本申请实施例5的电解槽防护壳示意图。
[0029]其中：
[0030]1、壳体顶板；2、第一端板；3、第二端板；4、液体馈入接口；5、气液馈出接口；6、风机；7、风阀；8、电力接口。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。
[0032]实施例1
[0033]如图1所示，一种可拆卸电解槽防护壳，包括壳体顶板1、第一端板2、第二端板3，以形成具有遮蔽功能的防护壳，壳内放置气液介质由单侧端面进出的电解槽本体；
[0034]液体介质经由液体馈入接口4自外管路供给内部电解槽，气/液介质由气液馈出接口5自内部电解槽循环至外管路中；
[0035]电解用电由电力接口8自外部引入，向内部电解槽供电；
[0036]环境气体由风阀7进入防护壳内部，自风机6排出，形成循环。
[0037]其中，第二端板3如图3所示，包含液体馈入接口4和气液馈出接口5；接口的位置和角度可随内部电解槽结构灵活调整。
[0038]壳体顶板如图4所示，包含风机6；风机位置和型号可随罩板尺寸、使用环境等灵活调整。
[0039]实施例2
[0040]如图2所示，一种可拆卸电解槽防护壳，包括壳体顶板1、第一端板2、第二端板3，以形成具有遮蔽功能的防护壳，壳内放置气液介质分别由两侧端面进出的电解槽本体；
[0041]液体介质经由液体馈入接口4自外管路供给内部电解槽，气/液介质由气液馈出接口5自内部电解槽循环至外管路中；
[0042]电解用电由电力接口8自外部引入，向内部电解槽供电；
[0043]环境气体由风阀7进入防护壳内部，自风机6排出，形成循环。
[0044]实施例3
[0045]一种可拆卸电解槽防护壳，除第一端板2之外，其余结构与实施例2相同。
[0046]第一端板2如图5所示，包含风阀7和电力接口8；风阀7可为常开式，可为自动启闭式，尺寸随罩板尺寸可灵活调整；电力接口8可位于风阀7的下侧，电力铜排在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸电解槽防护壳，其特征在于，包括用于存放所述电解槽的罩板箱体，所述罩板箱体上设有风机(6)、风阀(7)、物料介质接口和电力接口(8)；所述罩板箱体包括壳体顶板(1)、壳体底板、第一端板(2)和第二端板(3)，所述壳体顶板(1)的前端和后端分别固定连接所述第一端板(2)，所述第一端板(2)的自由端与所述壳体底板固定连接，所述壳体顶板(1)的左端和右端分别固定连接所述第二端板(3)，所述第二端板(3)的自由端与所述壳体底板固定连接；所述物料介质接口包括液体馈入接口(4)和气液馈出接口(5)。2.根据权利要求1所述的可拆卸电解槽防护壳，其特征在于，所述物料介质接口位于所述第二端板(3)上。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李灿，姚婷婷，毛祺，
申请(专利权)人：中国科学院大连化学物理研究所，
类型：新型
国别省市：