本实用新型专利技术公开了一种高盐废水厌氧处理装置，其技术方案要点是：包括稀释水箱，所述稀释水箱的顶面设置有两个进水管，所述稀释水箱的一侧开设有排水孔，所述排水孔的内部固定套设出水管，所述稀释水箱的一侧设置有厌氧仓，所述出水管与厌氧仓固定连接；混合组件，所述混合组件设置在稀释水箱的内部，用于混合高盐污水和普通废水，通过设置搅拌辊，把高盐污水和普通废水通过进水管排入到稀释水箱的内部，启动旋转电机，带动转动柱转动，从而使搅拌辊对高盐污水和普通废水进行搅拌混合，从而对高盐废水进行稀释，降低高盐污水的含盐量，提高嗜盐微生物群对废水中有机物的降解效果，满足大量高盐污水处理。大量高盐污水处理。大量高盐污水处理。
【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水厌氧处理装置
[0001]本技术涉及高盐废水处理
，具体涉及一种高盐废水厌氧处理装置。
技术介绍
[0002]食品、生物、化工等行业排放大部分废水都属于高浓度有机废水，利用常规的物化、生化处理难达到处理目的，厌氧反应器是一种高效的生物膜法处理方法，它是利用砂等大表面积的物质为载体，厌氧微生物以膜形式结在砂或其它载体的表面，微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物，从而达到处理的目的。
[0003]目前通过厌氧技术对高盐废水进行处理时，需要使用耐盐菌对其进行降级处理，含盐量越高，细菌的降解效率越慢，难以满足大量高盐污水处理。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高盐废水厌氧处理装置，解决了通过厌氧技术对高盐废水进行处理时，需要使用耐盐菌对其进行降级处理，含盐量越高，细菌的降解效率越慢，难以满足大量高盐污水处理的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种高盐废水厌氧处理装置，包括：稀释水箱，所述稀释水箱的顶面设置有两个进水管，所述稀释水箱的一侧开设有排水孔，所述排水孔的内部固定套设出水管，所述稀释水箱的一侧设置有厌氧仓，所述出水管与厌氧仓固定连接，所述厌氧仓的内部设置有布水器，所述厌氧仓的内部设置有三项分离器，布水器与三项分离器相连接，所述厌氧仓的内部设置有两个填料载体，所述厌氧仓的外圆壁面设置有排水管；混合组件，所述混合组件设置在稀释水箱的内部，用于混合高盐污水和普通废水。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置混合组件，把高盐污水和普通废水通过进水管排入到稀释水箱的内部，从而使稀释高盐污水，达到能够厌氧处理，通过混合组件，使普通废水和高盐污水充分混合在一起。
[0008]较佳的，所述混合组件包括：旋转电机，所述旋转电机固定安装在稀释水箱的顶面，所述稀释水箱的顶面开设有转动孔，所述稀释水箱的内部设置有转动柱，所述旋转电机的轴穿过转动孔并与转动柱固定连接，所述转动柱的外圆壁面固定安装有若干个搅拌辊。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置搅拌辊，当高盐污水和普通废水进入到稀释水箱的内部后，启动旋转电机，带动转动柱转动，从而使搅拌辊对高盐污水和普通废水进行搅拌混合，从而对高盐废水进行稀释，从而提高嗜盐微生物群对废水中有机物的降解效果，满足大量高盐污水处理。
[0010]较佳的，所述稀释水箱的顶面开设有检测孔，所述检测孔的内部固定套设有盐分检测器，所述盐分检测器的检测端穿过检测孔并延伸至稀释水箱的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置盐分检测器，可以对高盐污水的稀释后的盐度进行检测，到达可以厌氧处理后，排入到厌氧仓内，防止高盐污水盐度过高，防止对厌氧微
生物产生抑制。
[0012]较佳的，所述稀释水箱的一侧固定安装有PLC控制器，所述出水管的外部设置有水泵，所述PLC控制器与盐分检测器电性连接，所述水泵与PLC控制器电性连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置PLC控制器，当盐分检测器检测高盐污水的盐度稀释到适合度数后，通过PLC控制器启动水泵，使污水进入到厌氧仓内，进行处理。
[0014]较佳的，所述厌氧仓的内部壁面固定安装有若干个折流板。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置折流板，由折流板增加水流停留时间，增加分解时间。
[0016]较佳的，所述厌氧仓的顶面开设有出气孔，所述出气孔的内部固定套设有出气管。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置出气管，嗜盐微生物群落大量去除难降解有机物，将其转化为沼气，通过出气管排出沼气后进行收集。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置搅拌辊，把高盐污水和普通废水通过进水管排入到稀释水箱的内部，启动旋转电机，带动转动柱转动，从而使搅拌辊对高盐污水和普通废水进行搅拌混合，从而对高盐废水进行稀释，降低高盐污水的含盐量，提高嗜盐微生物群对废水中有机物的降解效果，满足大量高盐污水处理。
[0020]通过设置盐分检测器，可以对高盐污水的稀释后的盐度进行检测，到达可以厌氧处理后，排入到厌氧仓内，防止高盐污水盐度过高，防止对厌氧微生物产生抑制。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的厌氧仓结构示意图；
[0023]图3是本技术的稀释水箱竖切结构示意图；
[0024]图4是本技术的系统框图。
[0025]附图标记：1、稀释水箱；2、进水管；3、排水孔；4、出水管；5、厌氧仓；6、填料载体；7、布水器；8、旋转电机；9、转动孔；10、转动柱；11、搅拌辊；12、盐分检测器；13、检测孔；14、PLC控制器；15、水泵；16、三项分离器；17、出气孔；18、出气管；19、排水管；20、折流板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1、图2，一种高盐废水厌氧处理装置，包括：稀释水箱1，稀释水箱1的顶面设置有两个进水管2，稀释水箱1的一侧开设有排水孔3，排水孔3的内部固定套设出水管4，稀释水箱1的一侧设置有厌氧仓5，出水管4与厌氧仓5固定连接，厌氧仓5的内部设置有布水器7，厌氧仓5的内部设置有三项分离器16，布水器7与三项分离器16相连接，厌氧仓5的内部设置有两个填料载体6，厌氧仓5的内部壁面固定安装有若干个折流板20，通过设置折流板20，由折流板20增加水流停留时间，增加分解时间，厌氧仓5的外圆壁面设置有排水管19，厌氧
仓5的顶面开设有出气孔17，出气孔17的内部固定套设有出气管18，通过设置出气管18，嗜盐微生物群落大量去除难降解有机物，将其转化为沼气，通过出气管18排出沼气后进行收集；混合组件，混合组件设置在稀释水箱1的内部，用于混合高盐污水和普通废水，通过设置混合组件，把高盐污水和普通废水通过进水管2排入到稀释水箱1的内部，从而使稀释高盐污水，达到能够厌氧处理，通过混合组件，使普通废水和高盐污水充分混合在一起。
[0028]参考图1、图3，混合组件包括：旋转电机8，旋转电机8为已有结构在此不作赘述，旋转电机8固定安装在稀释水箱1的顶面，稀释水箱1的顶面开设有转动孔9，稀释水箱1的内部设置有转动柱10，旋转电机8的轴穿过转动孔9并与转动柱10固定连接，转动柱10的外圆壁面固定安装有若干个搅拌辊11，通过设置搅拌辊11，当高盐污水和普通废水进入到稀释水箱1的内部后，启动旋转电机8，带动转动柱10转动，从而使搅拌辊11对高盐污水和普通废水进行搅拌混合，从而对高盐废水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高盐废水厌氧处理装置，其特征在于，包括：稀释水箱(1)，所述稀释水箱(1)的顶面设置有两个进水管(2)，所述稀释水箱(1)的一侧开设有排水孔(3)，所述排水孔(3)的内部固定套设出水管(4)，所述稀释水箱(1)的一侧设置有厌氧仓(5)，所述出水管(4)与厌氧仓(5)固定连接，所述厌氧仓(5)的内部设置有布水器(7)，所述厌氧仓(5)的内部设置有三项分离器(16)，布水器(7)与三项分离器(16)相连接，所述厌氧仓(5)的内部设置有两个填料载体(6)，所述厌氧仓(5)的外圆壁面设置有排水管(19)；混合组件，所述混合组件设置在稀释水箱(1)的内部，用于混合高盐污水和普通废水。2.根据权利要求1所述的一种高盐废水厌氧处理装置，其特征在于，所述混合组件包括：旋转电机(8)，所述旋转电机(8)固定安装在稀释水箱(1)的顶面，所述稀释水箱(1)的顶面开设有转动孔(9)，所述稀释水箱(1)的内部设置有转动柱(10)，所述旋转电机(8)的轴穿过转动孔(9)并与转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉香，曹锦芳，
申请(专利权)人：上海淳渊环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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