环卫车的风机制造技术

技术编号:37909506 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-18 12:20
本实用新型专利技术公开了一种环卫车的风机,包括叶轮,所述叶轮的轴的两端通过轴承活动连接于机壳。包括二个叶轮,同轴设置。本实用新型专利技术稳定性好、又能保证足够吸力、可以减少风机体积和所占空间、减少维护成本。减少维护成本。减少维护成本。

【技术实现步骤摘要】
环卫车的风机


[0001]本技术涉及一种环卫清洁设备,特别涉及一种环卫车的风机。

技术介绍

[0002]现在,道路清扫已经大量使用环卫清洁车,集清扫与吸污于一体。其中,进行吸污工作的一个主要部件就是风机,风机启动后在车内部形成负压,污水、粉尘、泥土砂石等垃圾经由吸口被吸入,进入垃圾储存箱内收集起来。这种环卫车,吸污的效果主要取决于风机形成的负压和流量综合作用的抽吸力。
[0003]现有技术中,环卫车的风机为离心风机,通常采用单侧轴承支撑,单叶轮。申请人在长期的环卫车生产、保养和维修过程中发现,环卫车的损坏很大比例(约占15%)是风机损坏,主要又是轴承损坏,还有就是风机叶片和底部锈蚀,通过分析研究,是由于这种结构存在缺陷所致。
[0004]这种结构的缺陷主要是:单侧轴承支撑类似于悬臂梁结构,稳定性差,悬臂梁结构自由端饶曲位移大,容易损坏,增加维护成本,而且为了增强轴承的支撑力,通常需要使用更大型号、更大体积的轴承,这样就增加了风机体积;由于受单侧轴承支撑的结构限制,采用单叶轮,受叶轮长度限制,所以负压和流量满足不了高清洁工况需求。
[0005]还有一个缺陷是:风机底部沉积有污水,风机内部形成易腐蚀生锈环境,时间一长就造成风机叶片及底部锈蚀,造成漏风,影响风机的工作效率,增加维护成本。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种稳定性好、既能保证足够抽吸力、又可以减少风机体积和所占空间、减少维护成本的环卫车的风机。
[0007]为了解决上述技术问题,本技术的环卫车的风机,包括叶轮,所述叶轮的轴的两端通过轴承活动连接于机壳。
[0008]包括二个叶轮,同轴设置。
[0009]所述叶轮的轴通过V带与分动箱输出口连接。
[0010]所述机壳的底部设有排污孔,排污孔连接排污管,排污管出口连通车体外。
[0011]所述机壳的排污孔设有阀门。
[0012]所述阀门为气动电磁阀。
[0013]采用本技术的结构,由于采用双侧轴承支撑,克服了现有技术的缺陷,稳定性好,运行平稳,不易损坏,减少了维护成本;而且,采用双侧轴承支撑,叶轮轴可以做得更小更轻,可以采用较小的轴承,从而节约材料及成本;同时,由于采用双侧轴承支撑,可以增加叶轮,如双叶轮,可以增加吸力,满足吸力的要求,相对于单叶轮结构,在相同风压及风量情况下风机截面小很多,在车载布置工况下更方便布置,因而可以减少空间,减少风机体积。
[0014]进一步改进,叶轮的轴通过V带与分动箱输出口连接传动,相对于电机直接驱动,占用空间小,有利于狭小空间布置。
[0015]机壳的底部设有排水孔,底部的污水流到车体外,通过阀门控制,能够增加风机使用寿命,能够防止风机底部长期沉积污水造成风机叶片及底部锈蚀,造成漏风,而影响风机的工作效率,从而减少维护成本。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细描述:
[0018]如图1所示,本技术环卫车的风机,包括叶轮1。叶轮的轴的两端通过轴承2活动连接于机壳。
[0019]包括二个叶轮,同轴设置。
[0020]叶轮的轴通过V带与分动箱输出口连接。
[0021]机壳的底部设有排污孔3,排污孔连接排污管,排污管出口连通车体外。
[0022]机壳的排污孔设有阀门。
[0023]阀门优选为气动电磁阀。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环卫车的风机,包括叶轮(1),其特征在于:所述叶轮的轴的两端通过轴承(2)活动连接于机壳;所述机壳的底部设有排污孔(3),排污孔连接排污管,排污管出口连通车体外。2.根据权利要求1所述环卫车的风机,其特征在于:包括二个叶轮,同轴设置。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:李金松李莉菲李凌飞
申请(专利权)人:湖南金松汽车有限公司
类型:新型
国别省市:

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