一种树叶粉碎造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树叶粉碎造粒机，涉及园林机械领域，包括机架，所述机架上沿物料流动方向依次设置有吸叶模块、粉碎模块、造粒模块；所述吸叶模块包括设置在机架上的风机本体，所述风机本体的出料端与粉碎模块的进料端相连，所述粉碎模块包括设置在机架上的粉碎箱体，所述粉碎箱体内设置有破碎刀；所述粉碎箱体的进料口通过输料管道连接吸叶模块，所述风机本体的出料口通过输料管道连接造粒模块，所述造粒模块包括设置在机架上的造粒机，本设备应用于园林树叶、秸秆、杂草等废弃物处理，可实现粉碎、造粒流程化处理，提高了处理效率同时可实现废物回收利用。可实现废物回收利用。可实现废物回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种树叶粉碎造粒机


[0001]本技术属于园林机械设备
，更具体地说，特别涉及一种树叶粉碎造粒机。

技术介绍

[0002]每到秋季，大街小巷的地面上飘满了落叶，尤其在下雨之后，落叶遇到雨水后都粘到地面上或被碾压在路面上，遇到刮风天气，树叶随风在地面漂移，人工清扫时，收集非常困难。使用清扫车不能很好地将树叶清理干净，给环卫工人增加了清扫的难度，加大了环卫工人的工作量。而且现有清扫车的结构比较复杂，成本高，由于经济条件所限，在经济落后地区，无力购买造价很高的清扫车，城乡街道只能靠人工清扫。此外现有的清扫车只是具有单一收集功能，其存储量有限，无法满足现阶段的使用需求。

技术实现思路

[0003]本申请实施例通过提供一种树叶粉碎造粒机，解决了现有技术中存在的问题，本设备应用于园林树叶、秸秆、杂草等废弃物处理，可实现粉碎、造粒流程化处理，提高了处理效率同时可实现废物回收利用。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种树叶粉碎造粒机，包括机架，所述机架上沿物料流动方向依次设置有吸叶模块、粉碎模块、造粒模块；所述吸叶模块包括设置在机架上的风机本体，所述风机本体的出料端与粉碎模块的进料端相连，所述粉碎模块包括设置在机架上的粉碎箱体，所述粉碎箱体内设置有破碎刀；所述粉碎箱体的进料口通过输料管道连接吸叶模块，所述粉碎箱体的出料口通过输料管道连接造粒模块，所述造粒模块包括设置在机架上的造粒机。
[0006]为了进一步优化本技术，可优先选用以下技术方案：
[0007]优选的，所述机架为移动式机架，所述移动式机架为无动力活动车架、三轮车底盘、四轮车底盘中的一种。
[0008]优选的，所述机架上对应造粒机出料口正下方位置处还设置收集模块，所述收集模块包括活动设置在机架上的收料斗，所述收料斗上端开口，所述机架上对应收料斗两侧位置设置有滑轨，所述收料斗两侧设置有与滑轨配合的滑块，所述滑块上开设有配合滑轨的卡槽。
[0009]优选的，所述风机本体的进料口处设置有初级粉碎刀具，初级粉碎刀具包括动刀与静刀，一组所述静刀均匀固定连接在风机本体进料口内壁上，一组所述动刀均匀连接在风机本体的进料口转子外部，所述动刀半径小于静刀最外沿工作面。
[0010]优选的，所述造粒机采用圆盘造粒机、挤压造粒机和转鼓造粒机中的一种。
[0011]优选的，所述吸叶模块包括设置在机架上的吸风罩，所述吸风罩通过输料管道与风机本体的进料口相连，所述吸风罩为锥型，所述吸风罩的进料通道由外到内逐渐递减。
[0012]优选的，所述输料管道为伸缩密封管。
[0013]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0014]1、本装置整体结构紧凑，解决了现有的大型树叶处理车存在的规格大，无法满足园林等地势复杂的情形，进一步的，本机通过将风机作为抽料主动力，保证了整体运行过程的稳定性，配合造粒机，一方面保证了整体机器的大存储量生产，另一方面可以实现废物循环利用。
[0015]2、本装置利用风机本体进料口处的粉碎刀具设计，树叶经刀具切削作用后打碎，再经过出料管输送到存储箱内，经打碎后的落叶体积缩小，更便于后续的造粒成型，尽可能减小造粒原料的颗粒度。
附图说明
[0016]图1为树叶粉碎造粒机的主视图；
[0017]图2为收料斗结构安装的示意图；
[0018]图3为风机本体内部结构示意图；
[0019]其中，1
‑
机架；2
‑
吸风罩；3
‑
输料管道；4
‑
粉碎模块；5
‑
驱动源；6
‑
造粒机；7
‑
收料斗；8
‑
动刀；9
‑
静刀；901
‑
切削部分；903
‑
一号支撑杆；904
‑
二号支撑杆；10
‑
滑轨；11
‑
滑块；12
‑
卡槽；13
‑
粉碎箱体；14
‑
破碎刀。
具体实施方式
[0020]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0021]实施例1：
[0022]如图1
‑
3所示，一种树叶粉碎造粒机，包括机架1，其中机架为移动式机架，移动式机架为无动力活动车架、三轮车底盘、四轮车底盘中的一种，上述机架的类型仅为类举而非穷举，设计的移动式机架以提高整体设备的灵活性。机架1上沿物料流动方向依次安装有吸叶模块、粉碎模块4、造粒模块；其中吸叶模块包括安装在机架上的风机本体，风机本体的出料端与粉碎模块的进料端相连，其中风机本体连接有驱动源5，驱动源5可以选用电动机或者汽油/柴油发动机带动风机转动，风机本体的进料口位置处安装有初级粉碎刀具；其中初级粉碎刀具包括动刀8与静刀9，一组静刀均匀固定连接在风机本体进料口内壁上，一组动刀均匀连接在风机本体的进料口转子外部，动刀半径小于静刀最外沿工作面；一组静刀均匀固定连接在风机本体进料口内壁上，一组动刀均匀连接在风机本体的进料口转子外部，静刀至少为个，动刀至少为个，目的是保证落叶被打碎充分，动刀整体为L型刀片结构，动刀一端与风机本体的进料口转子外部中心处固定连接，动刀另一端刀面上为箭头形状，目的是保证动刀切削刀刃的锋利性，动刀半径小于静刀最外沿工作面，静刀包括切削部分与固定部分，切削部分901为平面刀片形状，固定部分包括一号支撑杆903与二号支撑杆904，一号支撑杆与二号支撑杆一端分别与切削部分内平面两端固定连接，一号支撑杆与二号支撑杆分别与切削部分内平面夹角大于90
°
，目的是避免形成落叶堆积死角，一号支撑杆与二号支撑杆另一端与风机本体的进料口罩内面固定连接，一号支撑杆与二号支撑杆分别与切削部分内平面夹角相等，目的是方面加工制造。其中风机本体的进料口通过输料管道3连接吸叶模块，吸叶模块包括安装在机架上的吸风罩，吸风罩通过输料管道3与风机本体的进料口
相连，吸风罩2为锥型，吸风罩2的进料通道由外到内逐渐递减。作为优选的方案，输料管道3为伸缩密封管，伸缩密封管可折叠便于安装以及柔性密封，尽可能提高设备紧凑性。其中吸风罩还可以根据需求，设计有多个，以便更好的提高处理收集效率。
[0023]其中粉碎模块包括安装在机架上的粉碎箱体13，粉碎箱体内转动安装有粉碎轴，粉碎轴上均布有破碎刀14；利用破碎刀进行二次破碎，提高粉碎效果，其中粉碎箱体13的出料口通过输料管道连接造粒模块，造粒模块包括安装在机架上的造粒机6；其中造粒机6采用圆盘造粒机、挤压造粒机和转鼓造粒机中的一种；造粒机的具体结构可参考现有成熟的机械，其中的圆盘造粒机更适合无机/有机复合肥的造粒，且效果也是非常理想的，其主要由喷淋系统、支架、造粒圆盘以及造粒圆盘等部件构成。粉剂原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树叶粉碎造粒机，其特征在于：包括机架，所述机架上沿物料流动方向依次设置有吸叶模块、粉碎模块、造粒模块；所述吸叶模块包括设置在机架上的风机本体，所述风机本体的出料端与粉碎模块的进料端相连，所述粉碎模块包括设置在机架上的粉碎箱体，所述粉碎箱体内设置有破碎刀；所述粉碎箱体的进料口通过输料管道连接吸叶模块，所述粉碎箱体的出料口通过输料管道连接造粒模块，所述造粒模块包括设置在机架上的造粒机。2.根据权利要求1所述的一种树叶粉碎造粒机，其特征在于：所述机架为移动式机架，所述移动式机架为无动力活动车架、三轮车底盘、四轮车底盘中的一种。3.根据权利要求1所述的一种树叶粉碎造粒机，其特征在于：所述机架上对应造粒机出料口正下方位置处还设置收集模块，所述收集模块包括活动设置在机架上的收料斗，所述收料斗上端开口，所述机架上对应收料斗两侧位置设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙炎，李娟，李玉民，
申请(专利权)人：河南如意林园林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：