本实用新型专利技术属于环保设备处理技术领域，包括喷淋洗涤塔本体和控制器，喷淋洗涤塔本体与末段烟道的对接口处设有水冷夹套补偿器，且水冷夹套补偿器内径比烟道内径大喷淋洗涤塔本体外壳上且位于水冷夹套补偿器的下方设有环形喷淋管道，环形喷淋管道上圆周阵列有环形喷淋装置，环形喷淋装置包括有喷淋输水管、喷淋喷头、第一电磁阀和喷淋喷水管，喷淋输水管的一端与环形喷淋管相连通，另一端贯穿喷淋洗涤塔本体外壳与喷淋喷水管相连通，喷淋输水管与喷淋喷水管的连接处设有第一电磁阀，喷淋喷水管上设有若干个喷淋喷头。本实用新型专利技术通过环形喷淋装置对高温烟尘进行降温，以保护喷淋洗涤塔本体烟尘入口处的安全使用。塔本体烟尘入口处的安全使用。塔本体烟尘入口处的安全使用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型喷淋洗涤塔
[0001]本技术涉及环保设备处理领域，具体讲是一种新型喷淋洗涤塔。
技术介绍
[0002](1)《炼钢工业大气污染物排放标准》GB 28664
‑
2012规定转炉一次除尘排放浓度小于50mg/m3。
[0003](2)根据最新下发的《环境保护部文件环发[2014]55号》，要求一次除尘系统改造为LT干法或新型OG法(我公司第五代塔文湿法除尘双塔系统)。
[0004](3)2018年国家环保部发布钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)(环办大气函[2018]242号)要求：转炉一次烟气排放指标低于10mg/m3。
[0005](4)2019年4月底五部委印发《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(钢铁行业各类颗粒物小时均值排放浓度低于10mg/m3)制定了超低排放的时间表，各地区正在抓紧落实。转炉一次除尘达到超低排放要求的越来越紧迫。
[0006]现有的洗涤塔工艺采用氮气雾化形式，影响了煤气回收的品质，而且造成能源的浪费，下部喷淋形式简单，对粉尘的捕集效率不高，需要新建厂房时候预留位置，对于改造项目，难以满足设备的摆放位置，并且需要和原有生产工艺进行匹配调整，才能满足设备的正常运行，蒸发冷却器内水量大了容易造成设备内部结垢，水量小了，烟尘温度降低不下来，对于原有生产工艺影响较大。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种新型喷淋洗涤塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是：一种新型喷淋洗涤塔，包括喷淋洗涤塔本体和控制器，所述喷淋洗涤塔本体与末段烟道的对接口处设有水冷夹套补偿器，且水冷夹套补偿器内径比烟道内径大所述喷淋洗涤塔本体外壳上且位于水冷夹套补偿器的下方设有环形喷淋管道，所述环形喷淋管道上圆周阵列有环形喷淋装置，所述环形喷淋装置包括有喷淋输水管、喷淋喷头、第一电磁阀和喷淋喷水管，所述喷淋输水管的一端与所述环形喷淋管相连通，另一端贯穿所述喷淋洗涤塔本体外壳与所述喷淋喷水管相连通，所述喷淋输水管与所述喷淋喷水管的连接处设有第一电磁阀，所述喷淋喷水管上设有若干个喷淋喷头，所述第一电磁阀与所述控制器电性连接。
[0009]进一步的，所述环形喷淋装置下方设有多级逆喷装置，所述多级逆喷装置包括有多层呈几何交错分布的逆喷结构，所述喷淋洗涤塔本体外壳上设有环形逆喷管道，所述环形逆喷管道上圆周阵列有逆喷结构，所述逆喷结构包括有逆喷输水管、逆喷喷头、第二电磁阀和逆喷喷水管，所述逆喷输水管的一端与所述环形逆喷管道相连通，另一端贯穿所述喷淋洗涤塔本体外壳与所述逆喷喷水管相连通，所述逆喷输水管与所述逆喷喷水管的连接处设有第二电磁阀，所述逆喷喷水管与所述逆喷喷头相连通，所述逆喷碰头上设有若干个出
液口，所述逆喷喷头的出液方向沿竖直方向向上，所述第二电磁阀与所述控制器电性连接。
[0010]进一步的，所述喷淋洗涤塔本体的内部且位于多级逆喷装置的下方设有降速脱水装置，所述降速脱水装置包括有若干个折流板，若干个所述折流板倾斜交错排列在喷淋洗涤塔本体两侧内壁上，所述折流板的倾斜角度为15
°‑
25
°
；两侧的折流板在喷淋洗涤塔本体的中心位置有一段水平宽度在200mm
‑
400mm的重合区域。
[0011]进一步的，所述喷淋洗涤塔本体与末段烟道的对接口处为烟尘入口，所述喷淋洗涤塔本体的底端设有污水出口，所述污水出口与所述降速脱水装置之间设有烟尘出口，所述烟尘出口位于所述降速脱水装置中最下方折流板的下方。
[0012]进一步的，所述喷淋洗涤塔本体的烟尘入口和烟尘出口处皆设有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和温度传感器与所述控制器电性连接。
[0013]进一步的，所述喷淋洗涤塔本体下端设有若干个支撑柱。
[0014]本技术通过改进在此提供一种新型喷淋洗涤塔，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术采用环形喷淋装置，直接穿透高温烟气层，混合凝聚，进行热交换，以达到迅速降温的目的，从而保护设备入口的安全使用。
[0016]其二：本技术采用多级逆喷装置进行除尘，相邻两层的喷头呈交错布置，喷头喷出的水雾相互搭接叠盖，不留空隙，使喷出的液滴完全覆盖喷淋洗涤塔的整个断面，从而提高了喷淋洗涤塔的除尘效率。
[0017]其三：本技术通过压力传感器和温度传感器对喷淋洗涤塔本体内部的压力和温度进行监测，传递电信号给控制器，控制器通过控制第一电磁阀和第二电磁阀来调节环形喷淋装置和多级逆喷装置的输出水量，在充分降温的情况下，同时减少喷淋洗涤塔本体内部的结垢情况。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的平面结构示意图；
[0021]图3为本技术环形喷淋装置处的结构示意图；
[0022]图4为本技术逆喷结构处的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、喷淋洗涤塔本体；2、水冷夹套补偿器；3、环形喷淋管道；4、环形喷淋装置；5、喷淋输水管；6、喷淋喷头；7、第一电磁阀；8、喷淋喷水管；9、逆喷结构；10、环形逆喷管道；11、逆喷输水管；12、逆喷喷头；13、第二电磁阀；14、逆喷喷水管；15、出液口；16、降速脱水装置；17、折流板；18、烟尘入口；19、烟尘出口；20、污水出口；21、压力传感器；22、支撑柱；23、温度传感器；24、多级逆喷装置。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而
不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种新型喷淋洗涤塔，如图1
‑
图4所示，包括喷淋洗涤塔本体1和控制器，所述喷淋洗涤塔本体1与末段烟道的对接口处设有水冷夹套补偿器2，且水冷夹套补偿器2内径比烟道内径大所述喷淋洗涤塔本体1外壳上且位于水冷夹套补偿器2的下方设有环形喷淋管道3，所述环形喷淋管道3上圆周阵列有环形喷淋装置4，所述环形喷淋装置4包括有喷淋输水管5、喷淋喷头6、第一电磁阀7和喷淋喷水管8，所述喷淋输水管5的一端与所述环形喷淋管相连通，另一端贯穿所述喷淋洗涤塔本体1外壳与所述喷淋喷水管8相连通，所述喷淋输水管5与所述喷淋喷水管8的连接处设有第一电磁阀7，所述喷淋喷水管8上设有若干个喷淋喷头6，所述环形喷淋装置4与所述控制器电性连接。所述水冷夹套补偿器2采用Q245R耐高温耐冲刷材质，防止高温烟气的冲刷，烟尘入口18处通过环形喷淋装置4对高温烟尘进行降温，以保护喷淋洗涤塔本体1烟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型喷淋洗涤塔，其特征在于：包括喷淋洗涤塔本体(1)和控制器，所述喷淋洗涤塔本体(1)与末段烟道的对接口处设有水冷夹套补偿器(2)，且水冷夹套补偿器(2)内径比烟道内径大所述喷淋洗涤塔本体(1)外壳上且位于水冷夹套补偿器(2)的下方设有环形喷淋管道(3)，所述环形喷淋管道(3)上圆周阵列有环形喷淋装置(4)，所述环形喷淋装置(4)包括有喷淋输水管(5)、喷淋喷头(6)、第一电磁阀(7)和喷淋喷水管(8)，所述喷淋输水管(5)的一端与所述环形喷淋管相连通，另一端贯穿所述喷淋洗涤塔本体(1)外壳与所述喷淋喷水管(8)相连通，所述喷淋输水管(5)与所述喷淋喷水管(8)的连接处设有第一电磁阀(7)，所述喷淋喷水管(8)上设有若干个喷淋喷头(6)，第一电磁阀(7)与所述控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种新型喷淋洗涤塔，其特征在于：所述环形喷淋装置(4)下方设有多级逆喷装置(24)，所述多级逆喷装置(24)包括有多层呈几何交错分布的逆喷结构(9)，所述喷淋洗涤塔本体(1)外壳上设有环形逆喷管道(10)，所述环形逆喷管道(10)上圆周阵列有逆喷结构(9)，所述逆喷结构(9)包括有逆喷输水管(11)、逆喷喷头(12)、第二电磁阀(13)和逆喷喷水管(14)，所述逆喷输水管(11)的一端与所述环形逆喷管道(10)相连通，另一端贯穿所述喷淋洗涤塔本体(1)外壳与所述逆喷喷水管(14)相连通，所述逆喷输水管(11)与所述逆喷喷水管(14)的连接处设有第二电磁阀(13)，所述逆喷喷水管(14)与所述逆喷喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘乐，
申请(专利权)人：山西鸿鑫昊景环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。