胸杯定型模具制造技术

技术编号:37908631 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-18 12:19
本实用新型专利技术涉及胸杯生产技术领域,具体为胸杯定型模具,包括机体;启动箱体中的抽气泵,使其通过气管和顶端连接的吸盘对胸杯模槽中的胸棉进行气体吸附,可使其在胸杯模槽中不会轻易产生偏移,使胸杯模具下移热压时可精准对其胸棉进行热压定型,热压定型后的胸杯太烫时,可启动风管中安装的风机,在风机的带动下使其风管内部产生气流,与风管内安装的多个半导体制冷片进行接触,通过半导体制冷片本身的制冷功能,可对风机所产的气流起到制冷效果,快速达到制冷效果,防止取料时烫伤。防止取料时烫伤。防止取料时烫伤。

【技术实现步骤摘要】
胸杯定型模具


[0001]本技术涉及胸杯生产
,具体为胸杯定型模具。

技术介绍

[0002]文胸可以呵护女性的胸部,同时还可以起到塑形的效果,构造美丽的胸线,从而提升着装效果,是现代女性必不可少的必需品之一,目前文胸的罩杯主要采用发泡海绵或涤纶纤维棉等材料,经模具热压成型成为棉碗,然后再在其表面覆盖布料等缝制而成;目前的胸杯海绵在模具中进行热压时,会存在本身材料过轻,导致热压下移过程中胸杯海绵进行偏移,产生残次品,且在热压定型之后,胸杯过烫,不便于进行取料容易造成烫伤,鉴于此,我们提出胸杯定型模具。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足,本技术提供了胸杯定型模具。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]胸杯定型模具,包括机体,还包括:
[0006]热压工作台,所述热压工作台位于所述机体上,所述热压工作台上开设有多个胸杯模槽,用于对胸杯热压定型,通过每个所述胸杯模槽上开设的槽孔结构可用于对胸棉底端进行透气;
[0007]吸气部,所述吸气部位于所述热压工作台前端上,所述吸气部包括箱体以及设于所述箱体内的抽气泵,通过所述槽孔结构对胸棉底端进行气流吸附,通过所述箱体上连接的管道结构可带动所述抽气泵进行气体抽吸;
[0008]冷却部,所述冷却部位于所述热压工作台左右两端上,所述冷却部包括风管以及设于所述风管顶端的散风盘,用于对所述胸棉定型后的冷却,通过所述风管内的多个制冷结构用于加快胸棉定型,所述风管靠近底端上的风力结构可带动所述风管内制冷结构所产冷气进行上移。
[0009]优选的,所述槽孔结构由贯通开设于胸杯模槽底端的多个气孔以及设于每个所述气孔底端的圆弧槽所构成。
[0010]优选的,所述管道结构由气管以及设于所述气管右端上的吸盘所构成,所述气管左端和箱体之间贯通固定连接。
[0011]优选的,所述制冷结构为半导体制冷片,所述半导体制冷片呈现交叉倾斜形态,且一端和风管内壁之间固定连接。
[0012]优选的,所述风力结构为风机,所述风机和风管内壁之间固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:启动箱体中的抽气泵,使其通过气管和顶端连接的吸盘对胸杯模槽中的胸棉进行气体吸附,可使其在胸杯模槽中不会轻易产生偏移,使胸杯模具下移热压时可精准对其胸棉进行热压定型,热压定型后的胸杯太烫时,可启动风管中安装的风机,在风机的带动下使其风管内部产生气流,与风管内安装的多个半
导体制冷片进行接触,通过半导体制冷片本身的制冷功能,可对风机所产的气流起到制冷效果,快速达到制冷效果,防止取料时烫伤。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术整体剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术吸气部剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术冷却部剖面结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、机体;
[0020]2、热压工作台;21、气孔;22、圆弧槽;
[0021]3、吸气部;31、箱体;32、抽气泵;33、气管;34、吸盘;
[0022]4、冷却部;41、风管;42、风机;43、半导体制冷片;44、散风盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1

4,本技术通过以下实施例来详述上述技术方案:
[0026]胸杯定型模具,包括机体1,还包括:
[0027]热压工作台2,热压工作台2位于机体1上,热压工作台2上开设有多个胸杯模槽,用于对胸杯热压定型,通过每个胸杯模槽上开设的槽孔结构可用于对胸棉底端进行透气,槽孔结构由贯通开设于胸杯模槽底端的多个气孔21以及设于每个气孔21底端的圆弧槽22所构成。
[0028]吸气部3,吸气部3位于热压工作台2前端上,吸气部3包括箱体31以及设于箱体31内的抽气泵32,通过槽孔结构对胸棉底端进行气流吸附,通过箱体31上连接的管道结构可带动抽气泵32进行气体抽吸,管道结构由气管33以及设于气管33右端上的吸盘34所构成,气管33左端和箱体31之间贯通固定连接。
[0029]本实施例中,箱体31和热压工作台2固定连接,抽气泵32和箱体31内壁固定连接,气管33和吸盘34固定连接,气管33和圆弧槽22内壁之间紧密贴合。
[0030]冷却部4,冷却部4位于热压工作台2左右两端上,冷却部4包括风管41以及设于风管41顶端的散风盘44,用于对胸棉定型后的冷却,通过风管41内的多个制冷结构用于加快胸棉定型,风管41靠近底端上的风力结构可带动风管41内制冷结构所产冷气进行上移,制
冷结构为半导体制冷片43,半导体制冷片43呈现交叉倾斜形态,且一端和风管41内壁之间固定连接,风力结构为风机42,风机42和风管41内壁之间固定连接。
[0031]本实施例中,风管41和热压工作台2固定连接,风管41和散风盘44固定连接。
[0032]工作原理:通过将胸棉防止在胸杯模槽中后,启动箱体31中的抽气泵32,使其通过气管33和顶端连接的吸盘34对胸杯模槽中的胸棉进行气体吸附,透过气孔21对胸棉的吸附,可使其在胸杯模槽中不会轻易产生偏移,使胸杯模具下移热压时可精准对其胸棉进行热压定型,热压定型后的胸杯太烫时,可启动风管41中安装的风机42,在风机42的带动下使其风管41内部产生气流,与风管41内安装的多个半导体制冷片43进行接触,通过半导体制冷片43本身的制冷功能,可对风机42所产的气流起到制冷效果,半导体制冷片43交叉倾斜的安装方式可使气流和半导体制冷片43的接触时间与面积增加,可快速达到制冷效果,进而可对胸杯模槽中的定型胸棉进行快速降温,防止取料时烫伤。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胸杯定型模具,包括机体(1),其特征在于,还包括:热压工作台(2),所述热压工作台(2)位于所述机体(1)上,所述热压工作台(2)上开设有多个胸杯模槽,用于对胸杯热压定型,通过每个所述胸杯模槽上开设的槽孔结构可用于对胸棉底端进行透气;吸气部(3),所述吸气部(3)位于所述热压工作台(2)前端上,所述吸气部(3)包括箱体(31)以及设于所述箱体(31)内的抽气泵(32),通过所述槽孔结构对胸棉底端进行气流吸附,通过所述箱体(31)上连接的管道结构可带动所述抽气泵(32)进行气体抽吸;冷却部(4),所述冷却部(4)位于所述热压工作台(2)左右两端上,所述冷却部(4)包括风管(41)以及设于所述风管(41)顶端的散风盘(44),用于对所述胸棉定型后的冷却,通过所述风管(41)内的多个制冷结构用于加快胸棉定型,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡剑雄
申请(专利权)人:东莞市富元服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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