本实用新型专利技术公开了一种压力校验装置，包括校验台、螺纹杆、第一滑杆、动力单元、升降板和校验单元，所述校验台为“匚”字形结构，所述校验台的内侧顶部左右两端分别设置有螺纹杆和第一滑杆，所述第一滑杆的顶部与校验台固定连接，所述螺纹杆的顶部通过圆锥滚子轴承与校验台转动连接，所述螺纹杆的顶部前端设置有动力单元，所述动力单元对螺纹杆进行驱动，所述螺纹杆上螺纹安装有升降板，该压力校验装置，使用方便，操作简单，减少了人工加卸砝码的步骤，同时利用压力传感器感应的数值与按压头对外部活塞式压力计上的校验托盘进行施压的数值关联，节省了人工对校验数值进行计算的步骤，提高校验效率。提高校验效率。提高校验效率。
【技术实现步骤摘要】
一种压力校验装置
[0001]本技术涉及压力校验
，具体为一种压力校验装置。
技术介绍
[0002]活塞式压力计是根据传压介质的静力平衡原理来测量压力的，活塞式压力计也常简称活塞压力计或压力计，也有称之为压力天平，主要用于计量室、实验室以及生产或科学实验环节作为压力基准器使用，活塞式压力计是由压力发生系统和压力测量系统两部分构成，压力的精度是通过在标准面积活塞上施加标准的砝码质量来保障的；
[0003]目前，对于活塞式压力计的压力校验，都是由人工对砝码进行加卸，然后人工通过旋转活塞式压力计上的加压螺纹丝杆，使活塞升起，致使托盘升至工作位置，停止加压，此时标准砝码加托盘的质量所产生的压力与压力计所产生的压力相平衡为一个标准压力，从而完成压力校验，但是，人工加卸砝校验的方式较为麻烦，操作步骤较为繁琐，每增加或卸掉一个砝码，都需人工不断的读数，记录，计算，工作量较大，校验效率较低，为此，我们提出了一种压力校验装置。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种压力校验装置，采用的技术方案是，包括校验台、螺纹杆、第一滑杆、动力单元、升降板和校验单元，所述校验台为“匚”字形结构，所述校验台的内侧顶部左右两端分别设置有螺纹杆和第一滑杆，所述第一滑杆的顶部与校验台固定连接，所述螺纹杆的顶部通过圆锥滚子轴承与校验台转动连接，所述螺纹杆的顶部前端设置有动力单元，所述动力单元对螺纹杆进行驱动，所述螺纹杆上螺纹安装有升降板，所述升降板为“十”字形结构，所述升降板的右端设置的滑孔与第一滑杆滑动连接，所述升降板的后端设置有校验单元，所述升降板的底部前端设置有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有按压头。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力单元包含电机、固定座、蜗杆、固定块和蜗轮，所述蜗轮固定安装在螺纹杆的顶部，所述蜗杆的前端分别左右对称设置有固定块，所述固定块的顶部分别与校验台的内侧顶部固定连接，所述固定块之间转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮上的齿牙啮合，所述蜗杆的左端设置有电机，所述电机的输出轴与蜗杆的左端固定连接，所述电机的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部与校验台的内侧顶部固定连接。通过电机对蜗杆进行驱动，在蜗杆与蜗轮之间的配合动作下，从而使蜗轮带动螺纹杆进行转动，从而使电机达到控制螺纹杆上升降板沿第一滑杆进行升降移动的目的，而升降板在升降移动的过程中，使校验单元与固定杆底部的按压头实现同步“联动”，从而使校验单元可对按压头底部按压的外部活塞式压力计进行校验，减少了人工加卸砝码的步骤，提高校验效率。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述校验台的顶部左端设置有控制器，所述控制器的输出端电连接电机的输入端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
可方便校验工作人员对电机进行控制。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述校验单元包含第二滑杆、固定板、压力传感器、伸缩杆、压缩弹簧和压片，所述第二滑杆滑动安装在升降板后端设置滑孔内，所述第二滑杆的顶端与校验台的内侧顶部固定连接，所述第二滑杆的底端设置有固定板，所述固定板的后端顶部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的正上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在升降板的底部后端，所述伸缩杆的伸缩端固定安装有压片，所述压片的顶部与升降板的底部之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套装在伸缩杆的外侧，所述压力传感器的输出端电连接控制器的输入端。升降板在移动时，使固定杆和按压头与伸缩杆和压缩弹簧以及压片进行“联动”配合，当按压头不断向下移动，对外部活塞式压力计上的校验托盘进行施压，使伸缩杆底部的压片对固定板上的压力传感器进行按压，从而使压力传感器感应的数值与按压头对外部活塞式压力计上的校验托盘进行施压的数值关联，进而方便校验人员根据压力传感器感应的数值进行读数、记录。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述校验台的后端中部分别左右对称设置有把手槽。方便工作人员对校验台进行搬移。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述校验台的前侧顶部右端设置有显示器，所述显示器与控制器的输出端电线连接。控制器可对压力传感器传送的数据进行计算，然后使显示器可将计算后的数值数据直观的显示给校验工作人员，节省了人工对校验数值进行计算的步骤，提高校验效率。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述校验台的底部四角分别固定安装有支撑腿。支撑腿可对校验台进行平稳支撑。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过电机运行，使蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动螺纹杆进行转动，使升降板沿第一滑杆向下滑动，而升降板底部前端的固定杆则向下推动按压头，使按压头对外部活塞式压力计上的校验托盘进行按压，同时伸缩杆底部的压片则对固定板上的压力传感器进行按压，从而使压力传感器感应的数值与按压头对外部活塞式压力计上的校验托盘进行施压的数值关联，减少了人工加卸砝码的步骤，提高校验效率；
[0012]通过控制器将压力传感器检测的压力信号进行计算，然后传送至显示器，从而方便校验工作人员直观的查看按压头对外部活塞式压力计上的校验托盘所产生压力数值，节省了人工对校验数值进行计算的步骤，提高校验效率；
[0013]综上，该压力校验装置，使用方便，操作简单，减少了人工加卸砝码的步骤，同时利用压力传感器感应的数值与按压头对外部活塞式压力计上的校验托盘进行施压的数值关联，节省了人工对校验数值进行计算的步骤，提高校验效率，可以解决上述
技术介绍
中提出的现有的人工加卸砝校验的方式较为麻烦，操作步骤较为繁琐，每增加或卸掉一个砝码，都需人工不断的读数，记录，计算，工作量较大，校验效率较低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1校验台、2螺纹杆、3控制器、4第一滑杆、5动力单元、51电机、52固定座、53蜗杆、54固定块、55蜗轮、6升降板、7校验单元、71第二滑杆、72固定板、73压力传感器、74伸缩杆、75压缩弹簧、76压片、8固定杆、9按压头、10把手槽、11显示器、12支撑腿。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]如图1至图4所示，本技术公开了一种压力校验装置，采用的技术方案是，包括校验台1、螺纹杆2、第一滑杆4、动力单元5、升降板6和校验单元7，校验台1为“匚”字形结构，校验台1的底部四角分别固定安装有支撑腿12，校验台1的后端中部分别左右对称设置有把手槽10，通过抓握把手槽10，可对校验台1进行搬运，校验台1的内侧顶部左右两端分别设置有螺纹杆2和第一滑杆4，第一滑杆4的顶部与校验台1固定连接，螺纹杆2的顶部通过圆锥滚子轴承与校验台1转动连接，螺纹杆2的顶部前端设置有动力单元5，动力单元5包含电机51、固定座52、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力校验装置，其特征在于，包括校验台(1)、螺纹杆(2)、第一滑杆(4)、动力单元(5)、升降板(6)和校验单元(7)，所述校验台(1)为“匚”字形结构，所述校验台(1)的内侧顶部左右两端分别设置有螺纹杆(2)和第一滑杆(4)，所述第一滑杆(4)的顶部与校验台(1)固定连接，所述螺纹杆(2)的顶部通过圆锥滚子轴承与校验台(1)转动连接，所述螺纹杆(2)的顶部前端设置有动力单元(5)，所述动力单元(5)对螺纹杆(2)进行驱动，所述螺纹杆(2)上螺纹安装有升降板(6)，所述升降板(6)为“十”字形结构，所述升降板(6)的右端设置的滑孔与第一滑杆(4)滑动连接，所述升降板(6)的后端设置有校验单元(7)，所述升降板(6)的底部前端设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)的底部固定安装有按压头(9)。2.根据权利要求1所述的一种压力校验装置，其特征在于：所述动力单元(5)包含电机(51)、固定座(52)、蜗杆(53)、固定块(54)和蜗轮(55)，所述蜗轮(55)固定安装在螺纹杆(2)的顶部，所述蜗杆(53)的前端分别左右对称设置有固定块(54)，所述固定块(54)的顶部分别与校验台(1)的内侧顶部固定连接，所述固定块(54)之间转动安装有蜗杆(53)，所述蜗杆(53)与蜗轮(55)上的齿牙啮合，所述蜗杆(53)的左端设置有电机(51)，所述电机(51)的输出轴与蜗杆(53)的左端固定连接，所述电机(51)的顶部固定安装有固定座(52)，所述固定座(52)的顶部与校验台(1)的内侧顶部固定连接。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：惠琰，余涛，陈鑫，
申请(专利权)人：西安智拓仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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