一种新型香薰盛放组件制造技术

技术编号:37907733 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-18 12:17
本实用新型专利技术涉及香薰机技术领域,且公开了一种新型香薰盛放组件,包括底板,所述底板的上表面固定连接有圆筒,所述圆筒的上表面固定连接有顶板,所述顶板的内部开设有第一圆孔,所述第一圆孔的内壁和圆筒的内壁均贴合设置有储液盒,所述储液盒的内壁贴合设置有铁柱,所述铁柱的上下两侧均贴合设置有第一限位环,所述第一限位环的表面与储液盒的内壁固定连接。本实用新型专利技术通过驱动机构中驱动电机使齿轮转动,并通过齿轮和齿环的配合,使第一磁块以圆筒为中心转动,此时,通过第一磁块对铁柱的吸力,使铁柱在储液盒内的转动,并通过搅拌叶片对储液盒内的香薰液进行搅拌,从而使储液盒内香薰液的底部不会堆积有沉淀物。内香薰液的底部不会堆积有沉淀物。内香薰液的底部不会堆积有沉淀物。

【技术实现步骤摘要】
一种新型香薰盛放组件


[0001]本技术涉及香薰机
,尤其涉及一种新型香薰盛放组件。

技术介绍

[0002]香薰机通过超声波震荡设备产生的高频电子震荡,将水分子及溶解的植物精油分解成直径为0.1

5微米的纳米级冷雾散发于周围的空气之中,使空气充满各种香味。目前,香薰机在使用时,大多通过储液盒盛放香薰液,然后,通过超声波震荡器使香薰液分解并散发于周围的空气之中,但由于储液盒长时间静置放置时,香薰液底部会有沉淀物析出,进而容易导致香薰机内的香薰液出现分层现象,同时,由于香薰盛放组件与香薰机外壳之间通常采用多个螺栓进行固定,并且,维修人员在拆装香薰盛放组件时,需要使用工具才能转动螺栓,从而导致香薰盛放组件在拆装时较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,香薰机在使用时,大多通过储液盒盛放香薰液,然后,通过超声波震荡器使香薰液分解并散发于周围的空气之中,但由于储液盒长时间静置放置时,香薰液底部会有沉淀物析出,进而容易导致香薰机内的香薰液出现分层现象,同时,由于香薰盛放组件与香薰机外壳之间通常采用多个螺栓进行固定,并且,维修人员在拆装香薰盛放组件时,需要使用工具才能转动螺栓,从而导致香薰盛放组件在拆装时较为麻烦,而提出的一种新型香薰盛放组件。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种新型香薰盛放组件,包括底板,所述底板的上表面固定连接有圆筒,所述圆筒的上表面固定连接有顶板,所述顶板的内部开设有第一圆孔,所述第一圆孔的内壁和圆筒的内壁均贴合设置有储液盒,所述储液盒的内壁贴合设置有铁柱,所述铁柱的上下两侧均贴合设置有第一限位环,所述第一限位环的表面与储液盒的内壁固定连接,所述圆筒的表面贴合设置有齿环,所述齿环的上下两侧均贴合设置有第二限位环,所述第二限位环的内壁与圆筒的表面固定连接,所述齿环内壁的左右两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有第一磁块,所述顶板的底部固定连接有驱动机构,所述驱动机构位于圆筒的右侧,所述驱动机构的表面固定连接有齿轮,所述齿轮与齿环相互啮合,所述铁柱的上下两侧均固定连接有搅拌叶片。
[0006]优选的,所述驱动机构包括L形板,所述L形板的上表面与顶板的底部固定连接,所述L形板的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的表面与齿轮的内壁固定连接。
[0007]优选的,所述铁柱的左右两侧呈圆弧状,且铁柱的中心与储液盒的中心在同一垂直线上。
[0008]优选的,所述圆筒和储液盒均由塑料制成。
[0009]优选的,所述底板的底部开设有第二圆孔,所述第二圆孔的内壁和储液盒的底部
均贴合设置有超声波震荡器,所述超声波震荡器的底部固定连接有香薰机外壳,所述香薰机外壳内壁的底部与底板的底部接触,所述香薰机外壳内壁的底部固定连接有第二磁块,所述底板的内部开设有第三圆孔,所述第三圆孔的内壁与第二磁块的表面接触,所述底板的上表面固定连接有空心铁块,所述空心铁块的底部与第二磁块的上表面接触。
[0010]优选的,所述第二磁块对空心铁块的吸力大于底板、圆筒、顶板、齿环、第二限位环、第一磁块、驱动机构、齿轮和空心铁块的重力和。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过设置底板、圆筒、顶板、第一圆孔、储液盒、铁柱、第一限位环、齿环、第二限位环、凹槽、第一磁块、驱动机构、齿轮和搅拌叶片,其中,当驱动机构中的驱动电机打开时,通过驱动电机使齿轮转动,并通过齿轮和齿环的配合,使第一磁块以圆筒为中心转动,此时,通过第一磁块对铁柱的吸力,使铁柱在储液盒内的转动,并通过搅拌叶片对储液盒内的香薰液进行搅拌,从而使储液盒内香薰液的底部不会堆积有沉淀物。
[0013](2)本技术通过设置第二磁块、第三圆孔和空心铁块,其中,当底板放置在香薰机外壳内,并且第二磁块与空心铁块接触时,通过第二磁块对空心铁块的吸力,将底板固定在香薰机外壳内,当使用者对顶板施加的拉力大于第二磁块对空心铁块的吸力时,底板能直接从香薰机外壳内取出,进而通过第二磁块、第三圆孔和空心铁块的配合,使该香薰盛放组件与香薰机外壳之间拆装较为方便,从而便于维修人员对该香薰盛放组件进行维修。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大图;
[0016]图3为本技术底板的俯视图;
[0017]图4为本技术顶板的俯视图;
[0018]图5为本技术储液盒的俯视图;
[0019]图6为本技术铁柱的俯视图;
[0020]图7为本技术齿环的俯视图;
[0021]图8为本技术驱动机构的正视图。
[0022]图中:1、底板;2、圆筒;3、顶板;4、第一圆孔;5、储液盒;6、铁柱;7、第一限位环;8、齿环;9、第二限位环;10、凹槽;11、第一磁块;12、驱动机构;121、L形板;122、驱动电机;123、转轴;13、齿轮;14、搅拌叶片;15、第二圆孔;16、超声波震荡器;17、香薰机外壳;18、第二磁块;19、第三圆孔;20、空心铁块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例一:
[0026]参照图1

8,一种新型香薰盛放组件,包括底板1,底板1的上表面固定连接有圆筒2,圆筒2的上表面固定连接有顶板3,顶板3的内部开设有第一圆孔4,第一圆孔4的内壁和圆筒2的内壁均贴合设置有储液盒5,圆筒2和储液盒5均由塑料制成,储液盒5的内壁贴合设置有铁柱6,铁柱6的左右两侧呈圆弧状,且铁柱6的中心与储液盒5的中心在同一垂直线上,通过将铁柱6的左右两端设置成圆弧状,使铁柱6与储液盒5的接触面积较小,进而使铁柱6与储液盒5之间的磨损较小,铁柱6的上下两侧均贴合设置有第一限位环7,第一限位环7的表面与储液盒5的内壁固定连接,通过第一限位环7使铁柱6无法在储液盒5内上下移动,圆筒2的表面贴合设置有齿环8,齿环8的上下两侧均贴合设置有第二限位环9,第二限位环9的内壁与圆筒2的表面固定连接,通过第二限位环9使齿环8无法在圆筒2上上下移动,齿环8内壁的左右两侧均开设有凹槽10,凹槽10的内壁固定连接有第一磁块11,顶板3的底部固定连接有驱动机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型香薰盛放组件,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有圆筒(2),所述圆筒(2)的上表面固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的内部开设有第一圆孔(4),所述第一圆孔(4)的内壁和圆筒(2)的内壁均贴合设置有储液盒(5),所述储液盒(5)的内壁贴合设置有铁柱(6),所述铁柱(6)的上下两侧均贴合设置有第一限位环(7),所述第一限位环(7)的表面与储液盒(5)的内壁固定连接,所述圆筒(2)的表面贴合设置有齿环(8),所述齿环(8)的上下两侧均贴合设置有第二限位环(9),所述第二限位环(9)的内壁与圆筒(2)的表面固定连接,所述齿环(8)内壁的左右两侧均开设有凹槽(10),所述凹槽(10)的内壁固定连接有第一磁块(11),所述顶板(3)的底部固定连接有驱动机构(12),所述驱动机构(12)位于圆筒(2)的右侧,所述驱动机构(12)的表面固定连接有齿轮(13),所述齿轮(13)与齿环(8)相互啮合,所述铁柱(6)的上下两侧均固定连接有搅拌叶片(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型香薰盛放组件,其特征在于,所述驱动机构(12)包括L形板(121),所述L形板(121)的上表面与顶板(3)的底部固定连接,所述L形板(121)的左侧固定连接有驱动电机(122),所述驱动电机(122)的输出端通过联轴器固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:金建新
申请(专利权)人:宁波旷世智源工艺设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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