一种热风棉分切装置制造方法及图纸

技术编号:37907670 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-18 12:17
本实用新型专利技术属于热风棉加工技术领域,具体公开了一种热风棉分切装置,包括基座,所述基座上设置有切割结构,所述切割结构包括挡条、压板、滑板、滑条、手柄、刀片,所述基座的顶部对称设置有挡条,且两个挡条之间设置有间距,挡条的顶部设置有压板,压板上开设有滑槽,滑槽的底部设置有通槽,滑槽内设置有滑板,滑板嵌入滑槽内与其滑动连接,滑板的底部设置有刀片,刀片的底部穿过通槽延伸至压板底部;将热风棉条放置于挡条的上方,拉动把手使得压板转动,通过压板将热风棉条压紧,通过压条与凹槽嵌合,使得热风棉条切割部位产生拉力,滑动手柄带动刀片对热风棉条进行切割,切割出的成品角度精准,避免出现刀片倾斜,进而精度更高。进而精度更高。进而精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种热风棉分切装置


[0001]本技术涉及热风棉加工
,具体为一种热风棉分切装置。

技术介绍

[0002]热风棉是一种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品。热风棉不同于喷胶棉;它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结;所以热风棉生产速度快,产量大,成本低。热风棉无纺布是N95口罩的一种填充材料,属于合成纤维过滤棉的其中一种。具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点;ES热风棉是克重轻、较为蓬松的无纺布,也非常柔软;
[0003]热风棉分切的情况有多种,如筒状热风棉整体分切和热风棉条分切,而筒状热风棉分切时都是通过机械设备进行分切,热风棉条分切时都是采用人工手动切刀进行切割,而手动切割时,热风棉条具有韧性,切割的角度以及位置容易出偏差,进而出现残次品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热风棉分切装置,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热风棉分切装置,其特征在于:包括基座,所述基座上设置有切割结构,所述切割结构包括挡条、压板、滑板、滑条、手柄、刀片,所述基座的顶部对称设置有挡条,且两个挡条之间设置有间距,挡条的顶部设置有压板,压板上开设有滑槽,滑槽的底部设置有通槽,滑槽内设置有滑板,滑板嵌入滑槽内与其滑动连接,滑板的底部设置有刀片,刀片的底部穿过通槽延伸至压板底部。
[0006]优选的,所述刀片为三角形状。
[0007]优选的,所述滑板的两侧对称设置有滑条,滑槽的两侧对称设置有限位槽,滑条嵌入限位槽内与其滑动连接。
[0008]优选的,所述滑板的顶部设置有手柄,手柄上设置有防滑槽。
[0009]优选的,所述压板的底部对称设置压条,挡条的顶部均开设有凹槽,压条与凹槽嵌合。
[0010]优选的,所述挡条顶部的一端对称设置有连接块,且压板的一端对称设置有凸块,凸块的一端嵌入连接块内,且凸块与连接块的连接处均设置有连接轴,凸块通过连接轴与连接块转动连接。
[0011]优选的,所述压板远离凸块一端的顶部设置有把手,且基座的底部对称设置有多个脚垫,脚垫均为橡胶材质。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术对切刀结构做出改进,将热风棉条放置于挡条的上方,拉动把手使得压板转动,通过压板将热风棉条压紧,通过压条与凹槽嵌合,使得热风棉条切割部位产生拉
力,滑动手柄带动刀片对热风棉条进行切割,切割出的成品角度精准,避免出现刀片倾斜,进而精度更高。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术侧面剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术俯面剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术展开结构示意图;
[0018]图5为本技术图1中A部放大结构示意图;
[0019]图6为本技术图3中B部放大结构示意图。
[0020]图中:1、基座;2、挡条;3、凹槽;4、连接块;5、凸块;6、连接轴;7、滑槽;8、通槽;9、滑板;10、手柄;11、滑条;12、限位槽;13、刀片;14、把手;15、脚垫;16、压条;17、压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种热风棉分切装置,包括基座1,所述基座1上设置有切割结构,所述切割结构包括挡条2、压板17、滑板9、滑条11、手柄10、刀片13,所述基座1的顶部对称设置有挡条2,且两个挡条2之间设置有间距,挡条2的顶部设置有压板17,压板17上开设有滑槽7,滑槽7的底部设置有通槽8,滑槽7内设置有滑板9,滑板9嵌入滑槽7内与其滑动连接,滑板9的底部设置有刀片13,刀片13的底部穿过通槽8延伸至压板17底部。
[0025]进一步的,所述刀片13为三角形状,刀片13滑动时,三角形状的刀片13由浅到深对热风棉条进行切割。
[0026]进一步的,所述滑板9的两侧对称设置有滑条11,滑槽7的两侧对称设置有限位槽12,滑条11嵌入限位槽12内与其滑动连接,滑条11嵌入限位槽12内,滑板9滑动式滑条11同步滑动,滑条11与限位槽12紧密贴合,进而加固滑板9的稳定性,避免刀片13出现倾斜的状况,使得裁剪出的热风棉条精度更高。
[0027]进一步的,所述滑板9的顶部设置有手柄10,手柄10上设置有防滑槽7,拉动手柄10时可拉动刀片13,通过防滑槽7增加手柄10与手部的摩擦力,减少打滑的现象。
[0028]进一步的,所述压板17的底部对称设置压条16,挡条2的顶部均开设有凹槽3,压条16与凹槽3嵌合,压条16嵌入凹槽3内时,可将少量的热风棉条压在凹槽3内,使得热风棉条固定,使得部分热风棉条出现拉力,从而更好的切割。
[0029]进一步的,所述挡条2顶部的一端对称设置有连接块4,且压板17的一端对称设置有凸块5,凸块5的一端嵌入连接块4内,且凸块5与连接块4的连接处均设置有连接轴6,凸块5通过连接轴6与连接块4转动连接。
[0030]进一步的,所述压板17远离凸块5一端的顶部设置有把手14,且基座1的底部对称设置有多个脚垫15,脚垫15均为橡胶材质,通过脚垫15可避免设备在使用时出现打滑的现象,稳定性更高。
[0031]工作原理:使用时,将需要分切的热风棉条放置于挡条2上方,拉动把手14使得压板17通过连接轴6转动,使得压条16嵌入凹槽3内,压板17与挡条2贴合,压条16嵌入凹槽3内时,可将少量的热风棉条压在凹槽3内,使得热风棉条固定,使得部分热风棉条出现拉力,再拉动手柄10,使得滑板9在滑槽7内滑动,滑条11在限位槽12内滑动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风棉分切装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)上设置有切割结构,所述切割结构包括挡条(2)、压板(17)、滑板(9)、滑条(11)、手柄(10)、刀片(13),所述基座(1)的顶部对称设置有挡条(2),且两个挡条(2)之间设置有间距,挡条(2)的顶部设置有压板(17),压板(17)上开设有滑槽(7),滑槽(7)的底部设置有通槽(8),滑槽(7)内设置有滑板(9),滑板(9)嵌入滑槽(7)内与其滑动连接,滑板(9)的底部设置有刀片(13),刀片(13)的底部穿过通槽(8)延伸至压板(17)底部。2.根据权利要求1所述的一种热风棉分切装置,其特征在于:所述刀片(13)为三角形状。3.根据权利要求1所述的一种热风棉分切装置,其特征在于:所述滑板(9)的两侧对称设置有滑条(11),滑槽(7)的两侧对称设置有限位槽(12),滑条(11)嵌入限位槽(12)内与其滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晨赵一枫秦臻李晨
申请(专利权)人:安徽佳熠新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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