一种二次设备预制舱底座结构制造技术

一种二次设备预制舱底座结构，其包括：底座本体，所述底座本体包括：底座边框、横梁、纵梁以及底板，所述底座边框的下缘固定连接有相互垂直且均匀设置的横梁以及纵梁，所述底板固定连接在横梁以及纵梁的上方；所述底座边框上还设置有第一屏柜支架以及第二屏柜支架，所述第一屏柜支架以及第二屏柜支架的其中一边与底座边框得第二H型钢固定连接，其相对的另一条边设置底板的上方，并与底板固定连接；所述底板的上方还设置有防静电地板，所述防静电地板位于第一屏柜支架与第二屏柜支架之间。本实用新型专利技术的一种二次设备预制舱底座结构，通过采用模块化、标准化设计，可实现组件单独化加工，提高整体生产效率。提高整体生产效率。提高整体生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种二次设备预制舱底座结构


[0001]本技术属于电气设备
，具体涉及一种二次设备预制舱底座结构。

技术介绍

[0002]预制式模块化变电站因具有“施工周期短、建设用地少、运维成本低、环境污染小”等优势，近年来，在变电站建设中广泛应用。二次设备预制舱舱体作为预制式模块化变电站建设中二次设备的重要载体，其结构设计的重要性不言而喻，而舱体底座作为预制舱的根本，设计过程中需充分考虑起吊、运输、运行、震动等不同工况下的影响，同时也要兼顾生产成本，制造效率，使用寿命，现场接线，运行维护等诸多因素。
[0003]目前市面上主流的二次设备预制舱底座结构大量使用型材件，而且型材规格种类较多，加工前物料准备耗时较长，同时焊接数量庞大，生产制造困难，其次由于标准化和模块化程度较低，人力投入巨大，加之存在一些不合理的设计，从而导致企业生产效率降低，制造成本攀升，企业生产经营负担加重。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的不足，一种二次设备预制舱底座结构。用于解决现有技术中存在的不足，使其能够实现预制舱底座的模块化生产，标准化加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次设备预制舱底座结构，其包括：底座本体，其特征在于：所述底座本体包括：底座边框(1)、横梁(2)、纵梁(3)以及底板(4)，所述底座边框(1)包括围成矩形的较短的第一H型钢(15)以及较长的第二H型钢(16)，所述底座边框(1)的下缘固定连接有相互垂直且均匀设置的横梁(2)以及纵梁(3)，所述底板(4)固定连接在横梁(2)以及纵梁(3)的上方；所述底座边框(1)上还设置有第一屏柜支架(6)以及第二屏柜支架(7)，所述第一屏柜支架(6)以及第二屏柜支架(7)的其中一边与底座边框(1)得第二H型钢(16)固定连接，其相对的另一条边设置底板(4)的上方，并与底板(4)固定连接；所述底板(4)的上方还设置有防静电地板(8)，所述防静电地板(8)位于第一屏柜支架(6)与第二屏柜支架(7)之间；所述底座边框(1)的两端还分别设置有用于构成电缆孔和检修孔的舱口组件(17)。2.根据权利要求1所述的一种二次设备预制舱底座结构，其特征在于：所述第一屏柜支架(6)以及第二屏柜支架(7)分别包括角钢支架(18)、第一槽钢支腿(19)、第二槽钢支腿(24)、槽钢连接件(20)、第一接触件(21)以及第二接触件(22)；所述第一接触件(21)与第二接触件(22)相对设置，且通过槽钢连接件(20)连接起来，槽钢连接件(20)至少为两个，其均匀设置在第一接触件(21)与第二接触件(22)之间，并与之固定连接，使得第一屏柜支架(6)或第二屏柜支架(7)内分别形成若干个矩形；所述第一接触件(21)置于底座边框(1)的上方，第二接触件(22)置于底板(4)的上方；所述第一槽钢支腿(19)设置在第二接触件(22)的下方，用于放置在底板(4)上，并与之焊接连接；所述第二槽钢支腿(24)设置在第一接触件(21)的下方，用于放置在底座边框(1)上，并与之焊接连接；所述角钢支架(18)设置在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋润松，张道磊，李帅，曾亚芸，孙北宁，王耿，
申请(专利权)人：北京四方继保自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：