小盒透明纸包装机出口烟包输送通道制造技术

本实用新型专利技术公开了小盒透明纸包装机出口烟包输送通道，包括通道支架、通道本体，通道支架可拆卸地安装在小盒透明纸包装机的机身底座上，通道本体安装在通道支架顶部，通道本体包括通道底板以及两个通道侧板，每个通道侧板包括前后排布的前侧板和后侧板，前侧板与后侧板分别设有有前后搭接的第一搭接段，前后两个侧板的第一搭接段中，其中一个第一搭接段上开有沿前后方向延伸的第一腰形孔，另一个第一搭接段上开有第一螺纹孔，通过第一螺栓穿过第一腰形孔并旋紧在第一螺纹孔中，实现前后两个侧板的锁紧安装。本实用新型专利技术的优点：实现了“软盒硬化”规格和“软盒”规格的快捷切换。规格的快捷切换。规格的快捷切换。

【技术实现步骤摘要】
小盒透明纸包装机出口烟包输送通道


[0001]本技术涉及卷烟生产设备
，尤其涉及的是一种小盒透明纸包装机出口烟包输送通道。

技术介绍

[0002]ZB25软盒包装机是目前烟草行业主流的软盒包装机型，小盒透明纸包装机是其一个组成部分，负责在小盒烟包外面包裹透明纸。小盒透明纸完成后，由推杆将堆叠成双层的烟包由烟包输送通道输送至条盒商标纸包装机，进行成条烟的包装。
[0003]ZB25软盒包装机用于“软盒”的包装，上游的小盒透明纸包装机出口端与下游的条盒透明纸包装机入口端直接对接。为适应市场需要，ZB25软盒包装机通过设备改造，可生产“软盒硬化”规格的香烟。根据工艺要求，“软盒硬化”规格的香烟要求进行小盒透明纸的熨烫，因此需要在小盒透明纸包装机与条盒透明纸包装机之间进行透明纸的熨烫，这就需要增加小盒透明纸美容器装置。因此对设备进行了如下改造：由于小盒透明纸包装机与条盒透明纸包装机之间的间距较小，为了给小盒透明纸美容器装置留出安装空间，需挪动小盒透明纸包装机位置以拉大其与条盒透明纸包装机的间距，在小盒透明纸包装机与条盒透明纸包装机之间加装一套小盒透明纸美容器。为提高设备利用率，生产中根据排产计划要将设备在“软盒硬化”规格香烟和“软盒”规格香烟之间进行灵活切换。
[0004]在规格切换过程中，存在以下问题：1、加装小盒透明纸美容器后，每次进行“软盒硬化”规格向“软盒”规格转换时，需要调节美容器烙铁的位置，使得烙铁处于收缩状态，防止伸出的烙铁干涉烟包的输送；同时需要控制烙铁加热管以及温度、位置检测器不工作，调整过程麻烦复杂，耗费时间长，影响设备有效作业率的提高。2、规格切换频繁时，美容器容易因反复调节出现故障，影响使用寿命短，增加维修成本。3、使用美容器作为输送通道，因其结构复杂，一旦调整不好，输送过程中容易引起烟包变形、损伤，影响产品质量。4、当需要取出美容器内烟包时，无法直接取出，必须用工具把烟包推出来，操作很不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种小盒透明纸包装机出口烟包输送通道，以便进行“软盒硬化”规格和“软盒”规格的快捷切换。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]小盒透明纸包装机出口烟包输送通道，包括通道支架、通道本体，所述通道支架可拆卸地安装在小盒透明纸包装机的机身底座上，所述通道本体安装在通道支架顶部，通道本体包括通道底板以及两个通道侧板，通道底板沿前后方向延伸且安装在通道支架顶部，两个通道侧板分别位于通道底板的左右两侧，通道底板以及两个通道侧板共同围成用于输送烟包的输送通道，每个通道侧板包括前后排布的前侧板和后侧板，前侧板与后侧板分别设有有前后搭接的第一搭接段，前后两个侧板的第一搭接段中，其中一个第一搭接段上开有沿前后方向延伸的第一腰形孔，另一个第一搭接段上开有第一螺纹孔，通过第一螺栓穿
过第一腰形孔并旋紧在第一螺纹孔中，实现前后两个侧板的锁紧安装。
[0008]进一步的，所述通道支架包括支架底板、两组支架腿，支架底板可拆卸地安装在机身底座上，两组支架腿呈前后间隔排列的安装在支架底板上，每组支架腿包括从下往下依次连接的下支架、中支架和上支架，下支架固定安装在支架底板上，下支架与中支架分别设有上下搭接的第二搭接段，两个第二搭接段中，其中一个第二搭接段上开有上下延伸的第二腰形孔，另一个第二搭接段上开有第二螺纹孔，通过第二螺栓穿过第二腰形孔并旋紧在第二螺纹孔中，实现中支架与下支架的锁紧安装；上支架上设有左右延伸的第三腰形孔，中支架顶部开有第三螺纹孔，通过第三螺栓穿过第三腰形孔并旋紧在第三螺纹孔中，实现上支架与中支架的锁紧安装。
[0009]进一步的，所述通道本体顶部设有能翻转的通道盖板，通道盖板沿左右方向上的一端为连接端、另一端为自由端，通道盖板的连接端铰接在其中一个通道侧板上，另一个通道侧板外侧设有水平的限位板，通道盖板的自由端设有限位螺钉，通过限位螺钉底部支撑在限位板上，实现对通道盖板向下翻转的下极限位置进行限位支撑；通道盖板底部设有柔性刷毛，通过通道盖板底部的柔性刷毛压在输送通道内的烟包顶面上。
[0010]进一步的，所述通道盖板上设有两个把手，每个把手伸出通道盖板的自由端之外，限位螺钉螺纹安装在其中一个把手的螺纹孔中，限位螺钉的头部朝下、杆部朝上，限位螺钉的杆部上段螺纹套装有一个锁紧螺母，锁紧螺母与把手上表面相接触。
[0011]进一步的，所述通道盖板的连接端通过两组铰接组件铰接在其中一个通道侧板上，每组铰接组价包括铰接支腿、铰接连杆、铰接轴，铰接支腿固定安装在通道侧板上，铰接连杆固定安装在通道盖板上，铰接连杆端部与铰接支腿顶部通过铰接轴实现铰接。
[0012]进一步的，所述通道底板的左右两侧分别设有向上凸出的限位凸棱，两个通道侧板分别紧贴两个限位凸棱内侧设置，通道底板在对应两个前侧板和两个后侧板的部位开有四个沿前后方向延伸的第四腰形孔，两个前侧板和两个后侧板底部分别开有第四螺纹孔，通过四个第四螺栓分别穿过四个第四腰形孔并旋紧在对应的第四螺纹孔中，实现两个通道侧板与通道底板的锁紧安装。
[0013]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0014]1、本技术提供的小盒透明纸包装机出口烟包输送通道，其通过设置了烟包输送通道，该烟包输送通道可拆卸的安装在小盒透明纸包装机的机身底座上，可实现“软盒硬化”规格和“软盒”规格这两种规格的便捷切换，避免了对小盒透明纸美容器复杂的调整过程，每次切换规格可节约约40分钟的时间，有效提升了设备的工作效率；且解决了小盒透明纸美容器反复调节易出现故障的问题，延长了小盒透明纸美容器使用寿命，降低了维修成本。此外，通道侧板包括能前后调节的前侧板和后侧板，通过调节前侧板和后侧板的前后位置，从而实现对输送通道长度的微调，使得输送通道能与上游的小盒透明纸包装机出口以及下游的条盒商标纸包装机入口在前后方向上精确对接。
[0015]2、本技术提供的小盒透明纸包装机出口烟包输送通道，其通道支架的每组支架腿包括上中下排列的上支架、中支架和下支架，且相邻支架之间通过腰形孔和螺栓实现连接，从而实现了安装在通道支架顶部的通道本体在竖直方向和左右方向位置的微调，保证了通道本体的输送通道在竖直方向和左右方向均与上游设备和下游设备精确对接，使得烟包输送舒畅、平稳，可有效避免烟包输送过程中的挤压、变形问题，保证了产品质量。
[0016]3、本技术提供的小盒透明纸包装机出口烟包输送通道，其在通道本体顶部设有能翻转的通道盖板，当需要取出输送通道内烟包时，只需抬起通道盖板，将通道盖板向上掀开，即可快速取出烟包，操作方便，省时省力。
附图说明
[0017]图1是本技术的通道盖板处于关闭状态的结构示意图。
[0018]图2是本技术的通道盖板处于打开状态的结构示意图。
[0019]图3是本技术的通道支架的立体爆炸图。
[0020]图4是本技术的通道本体的立体爆炸图。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.小盒透明纸包装机出口烟包输送通道，其特征在于：包括通道支架、通道本体，所述通道支架可拆卸地安装在小盒透明纸包装机的机身底座上，所述通道本体安装在通道支架顶部，通道本体包括通道底板以及两个通道侧板，通道底板沿前后方向延伸且安装在通道支架顶部，两个通道侧板分别位于通道底板的左右两侧，通道底板以及两个通道侧板共同围成用于输送烟包的输送通道，每个通道侧板包括前后排布的前侧板和后侧板，前侧板与后侧板分别设有前后搭接的第一搭接段，前后两个侧板的第一搭接段中，其中一个第一搭接段上开有沿前后方向延伸的第一腰形孔，另一个第一搭接段上开有第一螺纹孔，通过第一螺栓穿过第一腰形孔并旋紧在第一螺纹孔中，实现前后两个侧板的锁紧安装。2.如权利要求1所述的小盒透明纸包装机出口烟包输送通道，其特征在于：所述通道支架包括支架底板、两组支架腿，支架底板可拆卸地安装在机身底座上，两组支架腿呈前后间隔排列的安装在支架底板上，每组支架腿包括从下往下依次连接的下支架、中支架和上支架，下支架固定安装在支架底板上，下支架与中支架分别设有上下搭接的第二搭接段，两个第二搭接段中，其中一个第二搭接段上开有上下延伸的第二腰形孔，另一个第二搭接段上开有第二螺纹孔，通过第二螺栓穿过第二腰形孔并旋紧在第二螺纹孔中，实现中支架与下支架的锁紧安装；上支架上设有左右延伸的第三腰形孔，中支架顶部开有第三螺纹孔，通过第三螺栓穿过第三腰形孔并旋紧在第三螺纹孔中，实现上支架与中支架的锁紧安装。3.如权利要求2所述的小盒透明纸包装机出口烟包输送通道，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋翔，何强，王树华，华小刚，袁鑫，许明豪，刘刚，郑光明，林飞，韩文武，汤智怡，
申请(专利权)人：安徽中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：