【技术实现步骤摘要】
一种组框机用新型推进挡块
[0001]本技术涉及叠瓦组件加工
,尤其涉及一种组框机用新型推进挡块。
技术介绍
[0002]叠瓦组件是利用切片技术将整片电池切割成数个电池小条,并用导电胶将电池小条叠层柔性联结,优化了组件结构,实现了电池片零片间距,充分利用了组件有限面积,相同版型可较其他类型组件多放置5%的电池片,有效提高组件受光面积。新一代高效叠瓦技术,采用创新电池表面优化技术,进一步提高了电流搜集的能力,实现了提高组件封装能量密度的极限。
[0003]目前,在制作叠瓦组件时,大多通过组框机上的推进挡块,将叠瓦组件的边框推至指定位置处,但由于推进挡块是由金属材料制成,并且,推进挡块在与边框接触时,推进挡块与边框之间会有一定的撞击力产生,进而导致推进挡块在推动边框时,推进挡块与边框之间接触面容易发生损伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,在制作叠瓦组件时,大多通过组框机上的推进挡块,将叠瓦组件的边框推至指定位置处,但由于推进挡块是由金属材料制成,并且,推 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组框机用新型推进挡块,包括挡块主体(1),其特征在于,所述挡块主体(1)的内部开设有滑孔(2),所述滑孔(2)的内壁贴合设置有滑板(3),所述滑板(3)的左侧固定连接有第一塑料板(4),所述滑板(3)的右侧连接有连接板(5),所述连接板(5)的右侧粘接有弹性气囊(6),所述弹性气囊(6)的右侧粘接有挡板(7),所述挡板(7)的左侧与挡块主体(1)的右侧均固定连接有连接柱(8),所述第一塑料板(4)的右侧固定连接有第一U形板(9),所述第一U形板(9)的上表面开设有凹槽(10),所述挡块主体(1)的左侧开设有圆槽(11),所述圆槽(11)的内壁、凹槽(10)的内壁和第一塑料板(4)的右侧均贴合设置有阻尼柱(12),所述阻尼柱(12)的粘接有限位环(13),所述第一U形板(9)的内壁和第一塑料板(4)的右侧均与限位环(13)的内壁接触,所述阻尼柱(12)的中心开设有第一气孔(14),所述第一塑料板(4)的内部开设有第二气孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种组框机用新型推进挡块,其特征在于,所述第一气孔(14)的中心与第二气孔(15)的中心在同一水平线上,所述第一气孔(14)的直径小于第二气孔(15)的直径,...
【专利技术属性】
技术研发人员:桂春富,张辉,邵鹏,
申请(专利权)人:环晟新能源江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:
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