一种泡沫干雾抑尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种泡沫干雾抑尘系统，包括喷嘴管路系统，所述喷嘴管路系统另一端固定连接有主机系统，所述主机系统外设置有主机箱体，所述电气系统前端顶部中间位置固定连接有自动比例计量泵，所述主机箱体内壁底部右侧靠近前端位置设置有发泡罐总成，所述主机箱体内壁底部靠近前端中间位置固定连接有泡沫水泵，所述发泡液箱体后端右侧顶部与底部分别设置有高液位弯管浮球开关与低液位弯管浮球开关，所述主机箱体后端设置有补液泵。本实用新型专利技术中，该泡沫干雾抑尘系统集成泡沫抑尘与干雾抑尘功能，泡沫、干雾流量可控，耗水耗电量大大降低，泡沫、干雾抑尘复合使用，抑尘效果大大提高，具备自动补液功能，操作方便，智能化程度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫干雾抑尘系统


[0001]本技术涉及抑尘系统
，尤其涉及一种泡沫干雾抑尘系统。

技术介绍

[0002]目前，钢铁、焦化、水泥等多粉尘的工矿企业料场、车间及园区道路，大都广泛采用视觉联动、粉尘联动以及基于机器视觉的灰度识别联动等方式，通过联动风送式喷雾机、干雾抑尘设备、道路清扫保洁车辆等，定时、定量、定向的喷雾抑尘和清扫路面，以实现厂矿园区道路及料场、车间粉尘的精准化治理。
[0003]矿石物料在该类园区的生产工艺中多被破碎、筛分、皮带转运至各种配料线，非全封闭的卸料口高位落料时，往往产生大量粉尘，此时风送式喷雾机、干雾抑尘设备通过常规喷射不同粒径水雾进行抑尘治理，受水雾与不同物料亲和清润性能不同的影响，治理效果往往不够理想，泡沫液箱体容积有限，需长期人工添加发泡液，设备功能集成度、智能化程度低，操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡沫干雾抑尘系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种泡沫干雾抑尘系统，包括喷嘴管路系统，所述喷嘴管路系统另一端固定连接有主机系统，所述主机系统外设置有主机箱体，所述主机箱体内壁底部前端靠近中心位置设置有发泡液箱体，所述主机箱体内壁底部前端右侧中间位置设置有电气系统，所述电气系统前端顶部中间位置固定连接有自动比例计量泵，所述主机箱体内壁底部右侧靠近前端位置设置有发泡罐总成，所述主机箱体内壁底部靠近前端中间位置固定连接有泡沫水泵，所述发泡液箱体后端右侧顶部与底部分别设置有高液位弯管浮球开关与低液位弯管浮球开关，所述主机箱体后端设置有补液泵，所述补液泵与发泡液箱体之间通过补液泵出水管相连通，所述补液泵左侧设置有补液泵进水管，所述补液泵进水管另一端设置有宝塔接头，所述宝塔接头另一端设置有发泡液桶出水管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述主机箱体右侧前端底部固定连接有面板式可调流量计，所述面板式可调流量计与自动比例计量泵之间通过计量泵进水管相连通，所述面板式可调流量计右侧后端顶部位置设置有调压阀，所述面板式可调流量计与泡沫水泵之间通过管路系统相连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述主机箱体内壁底部前端固定连接有分配罐总成，所述分配罐总成与发泡罐总成之间通过泡沫连接管相连通，所述发泡罐总成与自动比例计量泵之间通过计量泵出水管、计量泵发泡液管与发泡罐进气管相连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述主机箱体内壁底部左侧靠近前端位置固定连接有干雾水泵，所述主机箱体内壁左侧前端底部设置有气路分配接头总成，所述主机箱体内壁底部后端靠近中心位置设置有空压机系统。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述主机箱体内壁底部后端右侧设置有储气罐总成，所述储气罐总成前端顶部贯穿并固定连接有储气罐排气管，所述储气罐总成底部中心位置贯穿并固定连接有储气罐排污管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述发泡液箱体底部左侧后端位置设置有排污阀。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述补液泵进水管与发泡液桶出水管上均设置有管路连接套，所述发泡液桶出水管另一端设置有发泡液桶。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先该泡沫干雾抑尘系统集成泡沫抑尘与干雾抑尘功能，泡沫、干雾流量可控，耗水耗电量大大降低。在非全封闭的卸料口高位落料等产生大量粉尘环节，泡沫、干雾抑尘复合使用，抑尘效果大大提高，使用、购置及日常维护成本大大降低。
[0020]2、本技术中，具备自动补液功能，操作方便，智能化程度高。发泡液箱体安装于主机箱体内，为管路系统自动比例计量泵提供发泡液，发泡液箱体上下设最高及最低液位，分别安装弯管浮球开关。当泡沫抑尘功能开启，发泡液箱体内发泡液使用降至最低液位时，自动触发发泡液补液系统低液位弯管浮球开关，发泡液补液系统通过补液泵从主机箱体外置的大容量发泡液桶抽吸发泡液至主机箱体内的发泡液箱体，实现自动补液，而不需人工往发泡液箱体添加发泡液，使用维护方便。当补液泵补液达到最高液位，触发发泡液补液系统高液位弯管浮球开关时则停止补液。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种泡沫干雾抑尘系统的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种泡沫干雾抑尘系统的主机系统结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种泡沫干雾抑尘系统的发泡液补液系统结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、喷嘴管路系统；2、主机系统；3、发泡液补液系统；4、主机箱体；5、干雾水泵；6、泡沫水泵；7、发泡液箱体；8、空压机系统；9、电气系统；10、储气罐总成；11、管路连接套；12、储气罐排气管；13、储气罐排污管；14、自动比例计量泵；15、计量泵进水管；16、调压阀；17、面板式可调流量计；18、发泡罐进气管；19、发泡罐总成；20、泡沫连接管；21、分配罐总成；22、计量泵发泡液管；23、计量泵出水管；24、气路分配接头总成；25、管路系统；26、高液位弯管浮球开关；27、补液泵出水管；28、低液位弯管浮球开关；29、排污阀；30、补液泵；31、补液泵进水管；32、宝塔接头；33、发泡液桶出水管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种泡沫干雾抑尘系统，包括喷嘴管路系统1，喷嘴管路系统1另一端固定连接有主机系统2，主机系统2外设置有主机箱体4，主机箱体4内壁底部前端靠近中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫干雾抑尘系统，包括喷嘴管路系统(1)，其特征在于：所述喷嘴管路系统(1)另一端固定连接有主机系统(2)，所述主机系统(2)外设置有主机箱体(4)，所述主机箱体(4)内壁底部前端靠近中心位置设置有发泡液箱体(7)，所述主机箱体(4)内壁底部前端右侧中间位置设置有电气系统(9)，所述电气系统(9)前端顶部中间位置固定连接有自动比例计量泵(14)，所述主机箱体(4)内壁底部右侧靠近前端位置设置有发泡罐总成(19)，所述主机箱体(4)内壁底部靠近前端中间位置固定连接有泡沫水泵(6)，所述发泡液箱体(7)后端右侧顶部与底部分别设置有高液位弯管浮球开关(26)与低液位弯管浮球开关(28)，所述主机箱体(4)后端设置有补液泵(30)，所述补液泵(30)与发泡液箱体(7)之间通过补液泵出水管(27)相连通，所述补液泵(30)左侧设置有补液泵进水管(31)，所述补液泵进水管(31)另一端设置有宝塔接头(32)，所述宝塔接头(32)另一端设置有发泡液桶出水管(33)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫干雾抑尘系统，其特征在于：所述主机箱体(4)右侧前端底部固定连接有面板式可调流量计(17)，所述面板式可调流量计(17)与自动比例计量泵(14)之间通过计量泵进水管(15)相连通，所述面板式可调流量计(17)右侧后端顶部位置设置有调压阀(16)，所述面板式可调流量计(17)与泡沫水泵(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，刘黎明，龚京忠，苏晨嘉，刘健亮，李泽灏，
申请(专利权)人：湖南九九智能环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：