一种便于清洁的碎浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了造纸设备技术领域的一种便于清洁的碎浆机，包括碎浆桶，所述碎浆桶顶部固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一传动杆。本实用新型专利技术通过设置排水管、水泵、抽水管、环形分流管和高压喷头，能够对碎浆桶的内腔进行全面喷水清洗，有效提升了对装置清洁的便捷性，通过设置碎浆桶、第二机箱、第一机箱、环形分流管、第一电机、第一传动杆、破碎齿、搅拌叶片、搅拌辊、第二电机、第二传动杆和破碎辊，能够对原料进行充分搅拌，并对原料进行粉碎切割，避免了大块原料沉底出现无法粉碎的现象，有效提升了装置的碎浆效果。浆效果。浆效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的碎浆机


[0001]本技术涉及造纸设备
，具体是一种便于清洁的碎浆机。

技术介绍

[0002]碎浆机是指湿法非织造和造纸行业用于碎解、流解和分散的机器，如申请号为CN210085909U的一种便于清洁的纸浆碎浆机，包括机架、碎浆装置和过滤装置，所述碎浆装置包括第二罐体，第二罐体的正上方安装有电机、电机输出轴连接减速器，减速器连接转轴，转轴上设有多个螺旋刀片，过滤装置包括第一罐体，第一罐体与第二罐体之间连接有导料管，第一罐体的内壁焊接有两个对称的安装挂耳，两个安装挂耳之间搭接有筛板、筛板的两侧设有侧板，侧板的外侧壁设有沉孔，第一罐体的外壁固定安装有两个对称的振动电机，振动杆插接在侧板的沉孔中，本技术采用分段式纸浆制备、过滤结构，且均具备内部清理功能，无需进行复杂的拆卸，降低维护成本，保证设备长期运转，提高纸浆的品质。
[0003]但是根据上述专利中提出的工作原理，申请人认为纸浆制备过程中使用螺旋刀片完成破碎和搅拌作业，极易出现大块原料沉底无法粉碎的现象，对于沉底原料不易清洁，因此，本领域技术人员提供了一种便于清洁的碎浆机，以解决现有技术中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清洁的碎浆机，以解决现有技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于清洁的碎浆机，包括碎浆桶,所述碎浆桶顶部固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的下端伸入碎浆桶并套设有破碎辊，所述破碎辊的表面固定连接有破碎齿；
[0007]所述碎浆桶左侧的下端固定连接有第二机箱，所述第二机箱的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的右端伸入碎浆桶并套设有搅拌辊，所述搅拌辊的表面固定连接有搅拌叶片；
[0008]所述碎浆桶左侧的上端连接有进料斗，所述碎浆桶右侧的上端固定连接有水泵，所述水泵的抽水口连通有抽水管，所述水泵的顶端设有排水口，所述排水口连接有排水管，所述排水管的右端连接水泵，所述排水管的左端贯穿碎浆桶的顶部并连通有环形分流管，所述环形分流管的顶部与碎浆桶的内壁固定连接，所述环形分流管的底部连通有高压喷头，所述碎浆桶内腔的底部连通有排料管。
[0009]作为进一步改进的技术方案, 所述第一传动杆的底部活动连接有轴承座，所述轴承座的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离轴承座的一端与碎浆桶的内壁固定连接，通过设置轴承座和支撑杆，能够对第一传动杆起到一定的限位支撑的作用，有效提升了破碎齿在转动过程中的稳定性。
[0010]作为进一步改进的技术方案,所述第一电机和第二电机的表面均设置有支撑架，且支撑架的内壁固定连接有缓冲垫，能够对电机起到固定的作用，有效减轻了电机在作业过程中产生的震动。
[0011]作为进一步改进的技术方案,所述高压喷头设有多个，所述高压喷头均匀对称分布于环形分流管的底部，能够增大清洁的覆盖面，提升对装置内部的清洗效果。
[0012]作为进一步改进的技术方案,所述碎浆桶内腔的底部固定连接有导料斗，所述导料斗的底部与排料管的上端连通，能够达到便于出料的效果，避免浆料残留在碎浆桶内腔底部的边角处。
[0013]作为进一步改进的技术方案，所述碎浆桶的表面设置有控制面板，所述碎浆桶的正面开设有水位观察窗，所述水位观察窗的表面设置有刻度线，通过设置水位观察窗和刻度线，便于对装置内部容量进行观察，提升了装置使用的便捷性。
[0014]作为进一步改进的技术方案,所述碎浆桶的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为三个，通过设置支撑腿，能够提升装置的稳定性，减轻了装置在作业过程中产生的晃动。
[0015]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置排水管、水泵、抽水管、环形分流管和高压喷头，能够对碎浆桶的内腔进行全面喷水清洗，有效提升了对装置清洁的便捷性，，即使有原料沉底现象，也便于清洁，通过设置碎浆桶、第二机箱、第一机箱、环形分流管、第一电机、第一传动杆、破碎齿、搅拌叶片、搅拌辊、第二电机、第二传动杆和破碎辊，能够对原料进行充分搅拌，并对原料进行粉碎切割，避免了大块原料沉底出现无法粉碎的现象，有效提升了装置的碎浆效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术结构碎浆桶剖视示意图；
[0019]图3为本技术结构环形分流管仰视示意图；
[0020]图4为本技术结构轴承座俯视示意图。
[0021]图中：1、碎浆桶；2、排水管；3、水泵；4、抽水管；5、控制面板；6、支撑腿；7、第二机箱；8、水位观察窗；9、进料斗；10、第一机箱；11、环形分流管；12、第一电机；13、第一传动杆；14、破碎齿；15、轴承座；16、搅拌叶片；17、搅拌辊；18、排料管；19、导料斗；20、第二电机；21、第二传动杆；22、破碎辊；23、高压喷头；24、支撑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种便于清洁的碎浆机，包括碎浆桶1，碎浆桶1顶部固定连接有第一机箱10，第一机箱10的内腔固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端通过联轴器固定连接有第一传动杆13，第一传动杆13的下端伸入碎浆桶1并套设有
破碎辊22，破碎辊22的表面固定连接有破碎齿14；
[0024]碎浆桶1左侧的下端固定连接有第二机箱7，第二机箱7的内腔固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端通过联轴器固定连接有第二传动杆21，第二传动杆21的右端伸入碎浆桶1并套设有搅拌辊17，搅拌辊17的表面固定连接有搅拌叶片16；
[0025]碎浆桶1左侧的上端连接有进料斗9，碎浆桶1右侧的上端固定连接有水泵3，水泵3的抽水口连通有抽水管4，水泵3的顶端设有排水口，排水口连接有排水管2，排水管的右端连接水泵，排水管2的左端贯穿碎浆桶1的顶部并连通有环形分流管11，环形分流管11的顶部与碎浆桶1的内壁固定连接，环形分流管11的底部连通有高压喷头23，碎浆桶1内腔的底部连通有排料管18。
[0026]本实施例中,在本实施例中，第一传动杆13的底部活动连接有轴承座15，轴承座15的外侧固定连接有支撑杆24，支撑杆24远离轴承座15的一端与碎浆桶1的内壁固定连接，通过设置轴承座15和支撑杆24，能够对第一传动杆13起到一定的限位支撑的作用，有效提升了破碎齿14在转动过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的碎浆机，包括碎浆桶（1），其特征在于,所述碎浆桶（1）顶部固定连接有第一机箱（10），所述第一机箱（10）的内腔固定连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端通过联轴器固定连接有第一传动杆（13），所述第一传动杆（13）的下端伸入碎浆桶（1）并套设有破碎辊（22），所述破碎辊（22）的表面固定连接有破碎齿（14）；所述碎浆桶（1）左侧的下端固定连接有第二机箱（7），所述第二机箱（7）的内腔固定连接有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端通过联轴器固定连接有第二传动杆（21），所述第二传动杆（21）的右端伸入碎浆桶（1）并套设有搅拌辊（17），所述搅拌辊（17）的表面固定连接有搅拌叶片（16）；所述碎浆桶（1）左侧的上端连接有进料斗（9），所述碎浆桶（1）右侧的上端固定连接有水泵（3），所述水泵（3）的抽水口连通有抽水管（4），所述水泵（3）的顶端设有排水口，所述排水口连接有排水管（2），所述排水管的右端连接水泵，所述排水管（2）的左端贯穿碎浆桶（1）的顶部并连通有环形分流管（11），所述环形分流管（11）的顶部与碎浆桶（1）的内壁固定连接，所述环形分流管（11）的底部连通有高压喷头（23），所述碎浆桶（1）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊坤，孙正，
申请(专利权)人：张俊坤，
类型：新型
国别省市：