一种钢管码垛机制造技术

本实用新型专利技术属于钢管码垛机的技术领域，公开了一种钢管码垛机，包括运输台、固定架和码垛箱，所述固定架位于运输台后侧，所述运输台上表面中心固定安装有带式输送机，所述固定架上端固定安装有电机，所述电机的输出轴端部固定安装有旋转杆，所述旋转杆上下两端均固定安装有托料块，所述码垛箱位于旋转杆左右两侧，所述码垛箱外壁通过铰链固定安装有出料门，所述码垛箱内底部固定安装有滑轨，本实用新型专利技术提出一种钢管码垛机，通过带式输送机将钢管运输至托料块上表面，通过电机带动旋转杆旋转，使托料块上表面的钢管进入对应位置的码垛箱内部，当码垛箱内的料箱满钢管后，打开出料门将料箱搬出，整体装置结构简单可以适用不同的钢管。管。管。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管码垛机


[0001]本技术涉及钢管码垛机的
，具体为一种钢管码垛机。

技术介绍

[0002]钢管指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，在钢管生产过程中往往需要运用到钢管码垛机对钢管进行运输堆放。
[0003]如公告号CN106219239B的一种钢管自动码垛机，此码垛机通过磁吸机构对钢管进行抓取，但是日常使用中有较多的钢管无法被磁吸，适用面较低，同时其结构复杂存在成本高的问题，为了解决上述问题，故提出一种钢管码垛机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了提高钢管码垛机的适用面。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种钢管码垛机，包括运输台、固定架和码垛箱，所述固定架位于运输台后侧，所述运输台上表面中心固定安装有带式输送机，所述固定架上端固定安装有电机，所述电机的输出轴端部固定安装有旋转杆，所述旋转杆上下两端均固定安装有托料块，所述码垛箱位于旋转杆左右两侧，所述码垛箱外壁通过铰链固定安装有出料门，所述码垛箱内底部固定安装有滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有料箱。
[0006]通过上述技术方案，将所需码垛的钢管放入带式输送机上表面，通过带式输送机将钢管运输至托料块上表面，通过电机带动旋转杆旋转，使托料块上表面的钢管进入对应位置的码垛箱内部，当码垛箱内的料箱满钢管后，打开出料门将料箱搬出，整体装置结构简单可以适用不同的钢管。
[0007]在一优选的实施方式中，所述料箱外壁固定安装有手提把。
[0008]通过上述技术方案，通过手提把便于将料箱从码垛箱内部拉出。
[0009]在一优选的实施方式中，所述运输台上表面一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆端部固定安装有第一限位板，所述运输台上表面另一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆端部固定安装有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板均位于带式输送机上端。
[0010]通过上述技术方案，当运输不同规格的钢管时，通过拉动滑块使滑块沿着滑槽移动，从而改变第一限位板和第二限位板之间的距离，从而使码垛机可以适用于不同大小的钢管。
[0011]在一优选的实施方式中，所述带式输送机的输送带外壁设置有摩擦纹。
[0012]通过上述技术方案，提高带式输送机与钢管之间的摩擦力，便于对钢管进行运输。
[0013]在一优选的实施方式中，所述运输台一侧固定安装有电控柜，所述电机和带式输
送机均通过电控柜驱动。
[0014]在一优选的实施方式中，所述料箱内部为“V”字型结构。
[0015]通过上述技术方案，当钢管进入料箱内部时，由于料箱为V字型结构，钢管可以沿着料箱内壁逐渐堆叠。
[0016]在一优选的实施方式中，所述托料块为半圆形结构。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提出一种钢管码垛机，为了提高钢管码垛机的适用。
[0018]1、将所需码垛的钢管放入带式输送机上表面，通过带式输送机将钢管运输至托料块上表面，通过电机带动旋转杆旋转，使托料块上表面的钢管进入对应位置的码垛箱内部，当码垛箱内的料箱满钢管后，打开出料门将料箱搬出，整体装置结构简单可以适用不同的钢管。
[0019]2、当运输不同规格的钢管时，通过拉动滑块使滑块沿着滑槽移动，从而改变第一限位板和第二限位板之间的距离，从而使码垛机可以适用于不同大小的钢管。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A的放大图；
[0022]图3为本技术中码垛箱的内部结构示意图；
[0023]图4为本技术中料箱的剖面图。
[0024]图中标记：1
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运输台；2
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固定架；3
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码垛箱；4
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带式输送机；5
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电机；6
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旋转杆；7
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托料块；8
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出料门；9
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料箱；10
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手提把；11
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第一连接杆；12
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第一限位板；13
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滑槽；14
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滑块；15
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第二连接杆；16
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第二限位板；17
‑
电控柜；18
‑
滑轨。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面将结合图1
‑
图4对本技术实施例的一种钢管码垛机进行详细的说明。
[0027]实施例：
[0028]一种钢管码垛机，包括运输台1、固定架2和码垛箱3，固定架2位于运输台1后侧，运输台1上表面中心固定安装有带式输送机4，带式输送机4的输送带外壁设置有摩擦纹，提高带式输送机4与钢管之间的摩擦力，便于对钢管进行运输。
[0029]固定架2上端固定安装有电机5，运输台1一侧固定安装有电控柜17，电机5和带式输送机4均通过电控柜17驱动，电机5的输出轴端部固定安装有旋转杆6，旋转杆6上下两端均固定安装有托料块7，托料块7为半圆形结构，码垛箱3位于旋转杆6左右两侧，码垛箱3外壁通过铰链固定安装有出料门8，码垛箱3内底部固定安装有滑轨18，滑轨18顶部滑动连接有料箱9，料箱9内部为“V”字型结构，当钢管进入料箱9内部时，由于料箱9为V字型结构，钢
管可以沿着料箱9内壁逐渐堆叠，料箱9外壁固定安装有手提把10，通过手提把10便于将料箱9从码垛箱3内部拉出，将所需码垛的钢管放入带式输送机4上表面，通过带式输送机4将钢管运输至托料块7上表面，通过电机5带动旋转杆6旋转，使托料块7上表面的钢管进入对应位置的码垛箱3内部，当码垛箱3内的料箱9满钢管后，打开出料门8将料箱9搬出，整体装置结构简单可以适用不同的钢管。
[0030]运输台1上表面一侧固定安装有第一连接杆11，第一连接杆11端部固定安装有第一限位板12，运输台1上表面另一侧开设有滑槽13，滑槽13内部滑动连接有滑块14，滑块14上表面固定安装有第二连接杆15，第二连接杆15端部固定安装有第二限位板16，第一限位板12和第二限位板16均位于带式输送机4上端，当运输不同规格的钢管时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管码垛机，包括运输台(1)、固定架(2)和码垛箱(3)，其特征在于：所述固定架(2)位于运输台(1)后侧，所述运输台(1)上表面中心固定安装有带式输送机(4)，所述固定架(2)上端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴端部固定安装有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)上下两端均固定安装有托料块(7)，所述码垛箱(3)位于旋转杆(6)左右两侧，所述码垛箱(3)外壁通过铰链固定安装有出料门(8)，所述码垛箱(3)内底部固定安装有滑轨(18)，所述滑轨(18)顶部滑动连接有料箱(9)。2.如权利要求1所述的一种钢管码垛机，其特征在于：所述料箱(9)外壁固定安装有手提把(10)。3.如权利要求1所述的一种钢管码垛机，其特征在于：所述运输台(1)上表面一侧固定安装有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)端部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光俊，吴冠宇，
申请(专利权)人：锐智浙江机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：