本实和新型公开了一种带步进旋转功能的激波吹灰喷出装置，由主进气管、旋转喷管以及用于连接主进气管与旋转喷管的步进式旋转机构构成，主进气管与外部的激波发生器相连，激波从主进气管进入，经步进式旋转机构再从旋转喷管喷出；步进式旋转机构由带环形单向导槽的固定座以及带有插入环形单向导槽的导柱的活动座组成；步进式旋转机构内，与旋转喷管相连接的活动座安装在与主进气管相连接的固定座内，形成一个组合体。本实用新型专利技术相较于现有的旋转式激波吹灰喷出装置而言，其旋转是步进式的，也就是每次激波喷射时旋转一格位置，具备有旋转的可控性强，不容易出现盲区。不容易出现盲区。不容易出现盲区。
【技术实现步骤摘要】
带步进旋转功能的激波吹灰喷出装置
[0001]本技术涉及一种清灰喷嘴，具体的说是一种在激波吹灰时可以与激波配合实现步进式旋转的激波吹灰喷出装置。
技术介绍
[0002]锅炉在低负荷运行时。因锅炉的烟气流速较低，导致烟气中的灰颗粒大量沉降在预热器管板上，当沉降在预热器表面管板上灰部分或全部堵住管口时，流过该管的烟气流量减少或中断，高温烟气加热管壁的热量下降，导致管壁温度下降。当该管子温度低于烟气露点温度(136℃)时，管内烟气会发生结露，烟气结露后，将引起沉降在管口的灰结块。结成块的灰处在较高的温度中，很快“变硬”，并会牢固地附着在管壁上，从而引起管口堵死。锅炉长期低负荷运行，上述现象会加速发展。此外，锅炉启动点火时使用燃油，燃烧产生的油垢在尾部空气预热器的表面黏结，也会造成管子表面积灰、积垢，上述灰垢如不及时处理，最终有可能导致将管口堵死，影响锅炉正常运行及安全。
[0003]为了解决上述问题，目前的锅炉设置都会配套使用相应的吹灰器，吹灰器当中分为声波吹灰和激波吹灰，两者的工作原理不同，其中声波范围广但动能小，激波范围小但动能大。为了弥补激波吹灰所存在的不足，目前，很多激波吹灰的喷嘴使用的旋转式，即其喷出角度是可旋转的，为了实现上述旋转的动作，同时在高温环境下可以稳定使用，目前的此类喷嘴由一固定部一及转动安装在该固定部上的旋转部组成，激波从固定部导向旋转部，旋转部上设有至少一个激波喷口，旋转部与固定部的连接处，旋转部本身内置有斜向挡板，在激波经由该连接位置时，激波吹动斜向挡板使旋转部具备有一个轴向驱动力，进而实现旋转部的的旋转，最终实现激波吹灰的换向。
[0004]从结构上看，上述结构似乎已经可以很好的实现激波吹灰的旋转换向了，但从实际使用上来说，上述结构存在明显的不足，具体的说，一个是旋转安装的结构本身就容易因积灰而造成卡滞，二是其旋转具备有较大的随机性，实质上无法实际步进式的有序旋转，由于激波吹出后，挡板所在位置、旋转带有阻力等诸多因素都会改变其每次旋转角度，这就可能造成有些位置吹灰多次，而部分位置因旋转不到位而一至未吹灰，工作的可靠性稳定性均有所不足。
[0005]综上所述，提供一种可以实现步进式旋转的激波吹灰用喷嘴是必要的。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服现有激波旋转喷嘴在工作可靠性以及旋转可控性上所存在的不足，提供一种带有步进旋转功能的激波吹灰喷出装置，利用上述喷嘴可以实现每次激灰经过时实现步序旋转，进而实现有序、可靠的旋转激灰吹灰。
[0007]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是；一种带步进旋转功能的激波吹灰喷出装置，由主进气管、旋转喷管以及用于连接主进气管与旋转喷管的步进式旋转机构构成，主进气管与外部的激波发生器相连，激波从主进气管进入，经步进式旋转机构再从
旋转喷管喷出；步进式旋转机构由带环形单向导槽的固定座以及带有插入环形单向导槽的导柱的活动座组成；步进式旋转机构内，与旋转喷管相连接的活动座安装在与主进气管相连接的固定座内，形成一个组合体，活动座与固定座在垂直方向上预留有一工作用的自由活动行程，至少三个均匀布于活动座侧面的导柱与环形单向导槽配合，工作时，激波从固定座进入活动座时，激波气流带动活动座向上移动，在上述移动过程时，环形单向导槽与导柱配合形成一个预设位的旋转换向。
[0008]进一步地说，环形单向导槽的槽道由由下部的V字形槽以及位于上部与V字形槽错位配合的单向导槽，V字形槽用于定位，单向导槽用于旋转换向，工作时，导柱上行时受单向导槽导位旋转，而后受自身重力作用下落至V字形槽内。
[0009]本技术相较于现有的旋转式激波吹灰喷出装置而言，其旋转是步进式的，也就是每次激波喷射时旋转一格位置，具备有旋转的可控性强，不容易出现盲区。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术中步进式旋转机构的内部结构示意图。
[0013]图3是本技术中步进式旋转机构的工作原理示意图，该示意图中导柱处于初始位。
[0014]图4是本技术中步进式旋转机构的工作原理示意图，示意图中导柱处于导向移位过程。
[0015]图5是本技术中步进式旋转机构在工作原理示意图，示意图是已换向完成后的。
具体实施方式
[0016]为方便对本技术作进一步地理解，现结合附图举出实施例，对本技术作一步的说明。
[0017]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本说明书及其应用或使用的任何限制。
[0018]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一 个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位 或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而 不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此 不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、
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安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
实施例
[0021]如图1、2所示出的结构图中可以看到，主进气管1与步进式旋转机构2中的固定座3相连，主进气管1将外部的激波发生器发出的激波送入步进式旋转机构2内，步进式旋转机构2内的活动座4是安装在固定座3内的，固定座3与活动座4均为圆形，尺寸相适合，活动座4与旋转喷管9相连，旋转喷管9的旋转是由步进式旋转机构2驱动实现的；活动座4与固定座3在垂直方向上预留有工作用的自由活动行程，由于有上述自由活动行程的存在，每次由主进气管1送入的激波气流推动活动座4相对于固定座3行走一定距离；固定座3的侧面上开设有环形单向导槽6，同时活动座4的侧面均分布有三根插入环形单向导槽6内的导柱7，即在活动座4上每径向间隔120度设置一导柱7，导柱7与环形单向导槽6配合，在激波推动下，在活动座4与固定座3相对移动时，使活动座4相对于固定座3移动一个预设卡位，由于是一个次激波旋转一个卡位，其旋转是稳定可靠的，而非随机的，不容易产生吹灰盲区。
[0022]从图3
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5给出的工作原理示意图中，固定座3与活动座4间并非固定连接，是一种在垂直方向上有限自由行程的活动连接配合，基于上述活动配合，在激波从主进气管1进入时，激波先冲击活动座4，使活动座4向上移动，而在向上的移动过程中，由于固定座4内环形单向导槽6的设计，使得与活动座4相连的导柱7受环形单向导槽6的导向，带动活动座4旋转一个卡位，激波经过后，活动座4受重力作用下行，滑入V字槽内，完成旋转位移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带步进旋转功能的激波吹灰喷出装置，其特征在于：由主进气管、旋转喷管以及用于连接主进气管与旋转喷管的步进式旋转机构构成，主进气管与外部的激波发生器相连，激波从主进气管进入，经步进式旋转机构再从旋转喷管喷出；步进式旋转机构由带环形单向导槽的固定座以及带有插入环形单向导槽的导柱的活动座组成；步进式旋转机构内，与旋转喷管相连接的活动座安装在与主进气管相连接的固定座内，形成一个组合体，活动座与固定座在垂直方向上预留有一工作用的自由活动行程，至少三个...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，付向辉，刘风英，刘洪升，
申请(专利权)人：苏州行知环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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