一种新型构造柱装配式支模模板制造技术

技术编号:37904382 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-18 12:12
本实用新型专利技术公开一种新型构造柱装配式支模模板,包括第一支撑板、第二支撑板、龙骨、对拉件、固定块和进料斗,所述第一支撑板和所述第二支撑板相对设置并与墙体形成一个浇筑空间;所述第一支撑板和第二支撑板的外侧各设置一个龙骨;所述龙骨包括次背楞、主背楞和固定楞,所述次背楞为两个平行立柱,两个所述立柱之间中间部位固定连接有固定楞,所述固定楞上下平行分别固定连接所述主背楞;所述主背楞上设置通孔连接所述对拉件;所述第一支撑板上端活动连接进料斗。本实用新型专利技术支模模板安装简单快捷,施工效率高,结构稳定可靠,且可重复使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型构造柱装配式支模模板


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体涉及一种新型构造柱装配式支模模板。

技术介绍

[0002]构造柱作为增强建筑物墙体的整体性和稳定性的结构构件,在建筑填充墙结构中广泛应用。构造柱支模及混凝土浇筑施工中,现有技术一般采用在墙体两侧设置模板,再采用对拉螺栓固定,大多采用周转多次的零散模板、木枋作为主次楞,进行现场拼装后进行使用

木模板构造柱支模体系不仅存在着工序复杂、施工效率不高的问题,且还存在构造柱成型精度较低,形变较大,材料浪费的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种新型构造柱装配式支模模板,解决现有技术构造柱支模工序复杂、施工效率不高,构造柱无法重复使用,并且形变大的问题。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0004]一种新型构造柱装配式支模模板,包括第一支撑板、第二支撑板、龙骨、对拉件、固定块和进料斗,所述第一支撑板和所述第二支撑板相对设置并与墙体形成一个浇筑空间;所述第一支撑板和第二支撑板的外侧各设置一个龙骨;所述龙骨包括次背楞、主背楞和固定楞,所述次背楞为两个平行立柱,两个所述立柱之间中间部位固定连接有固定楞,所述固定楞上下平行分别固定连接所述主背楞;所述主背楞上设置通孔连接所述对拉件;所述第一支撑板上端活动连接进料斗,所述第二支撑板上端活动连接固定块,所述对拉件通过固定块上的通孔固定所述进料斗。
[0005]优选地,所述第一支撑板上端通过转动轴活动连接进料斗。
[0006]优选地,所述转动轴包括固定设置在第一支撑板上端两侧的固定桩两个所述固定桩设置孔连接丝杆,所述丝杆的中端垂直方向固定设置竖直柱,所述竖直柱上固定设置连接块。
[0007]优选地,所述连接块固定连接所述进料斗的外侧。
[0008]优选地,所述进料斗包括侧板、引导板和进料口,两个所述侧板平行设置,并设置在第一支撑板上端两侧,引导板设置在两个所述侧板之间并靠近所述第一支撑板,所述进料口设置在所述引导板的对面。
[0009]优选地,所述第一支撑板和所述第二支撑板下端分别设置有支撑架。
[0010]优选地,所述支撑架包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和支座,所述第一支撑杆固定连接在所述第一支撑板上,第二支撑杆固定连接在第一支撑杆上,第二支撑杆套接在第三支撑杆上,第三支撑杆固定连接在支座上。
[0011]优选地,所述支座为矩形结构,并且支座设置有若干固定孔用于固定在地面上。
[0012]综上所述,由于本技术采用了上述技术方案,本技术具有以下技术效果:
[0013]1.本技术通过将次背楞、主背楞和固定楞焊接成一体式龙骨结构,保证结构
的稳定性,无需现场进行拼装,并且可以重复使用,通过对拉件将两个支撑板进行固定,工序简单,施工效率高。
[0014]2.本技术通过旋转轴的设置可以调整进料斗入料口的角度,使得入料的更为均匀,调整各个角度的入料,并且第一支撑板和进料斗连接在一起,又可以旋转进料斗,便于进行运输和入料。
[0015]3.本技术在第一支撑板和第二支撑板分别通过设置支撑架,使得支撑板能够稳定设置在墙体的两侧,并且支撑架通过支座上设置的固定孔可以进行拆卸,可以重复使用到不同的构造柱中。
附图说明
[0016]图1是本技术构造柱结构示意图;
[0017]图2是本技术龙骨结构示意图;
[0018]图3是本实用新转动轴结构示意图;
[0019]图4是本技术进料斗结构示意图;
[0020]附图中,第一支撑板1,第二支撑板2,龙骨3,次背楞31,主背楞32,固定楞33,浇筑空间4,对拉件5,转动轴6,固定桩61,丝杆62,竖直柱63,连接块64,进料斗7,侧板71,引导板72,进料口73,固定块8,支撑架9,第三支撑杆91,第一支撑杆92,支座93,固定孔94,第二支撑杆95。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对本技术进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1

图4,一种新型构造柱装配式支模模板,包括第一支撑板1、第二支撑板2、龙骨3、若干个对拉件5、固定块8和进料斗7,第一支撑板1和第二支撑板2相对设置并与墙体形成一个浇筑空间4;第一支撑板1和第二支撑板2的外侧各设置一个龙骨3;龙骨3包括次背楞31、主背楞32和固定楞33,次背楞31为两个平行立柱,两个立柱之间中间部位固定连接有固定楞33,固定楞33上下平行分别固定连接所述主背楞32;主背楞32上设置通孔连接对拉件5;第一支撑板1上端通过转动轴6活动连接进料斗7,转动轴6包括固定设置在第一支撑板1上端两侧的固定桩61,两个所述固定桩61设置孔连接丝杆62,所述丝杆62的中端垂直方向固定设置竖直柱63,所述竖直柱63上固定设置连接块64;连接块64固定连接所述进料斗7的外侧,第二支撑板2上端活动连接固定块8,所述对拉件5通过固定块8上的通孔固定进料斗7;进料斗7包括侧板71、引导板72和进料口73,两个侧板71平行设置,并设置在第一支撑板1上端两侧,引导板72设置在两个侧板71之间并靠近第一支撑板1,进料口73设置在引导板72的对面;第一支撑板1和所述第二支撑板2下端分别设置有支撑架9;支撑架9包括第一支撑杆92、第二支撑杆95、第三支撑杆91和支座93,第一支撑杆92固定连接在所述第一支撑板1上,第二支撑杆95固定连接在第一支撑杆92上,第二支撑杆95套接在第三支撑杆91上,
第三支撑杆91固定连接在支座93上,支座93为矩形结构,并且支座93设置有若干固定孔94用于固定在地面上。
[0024]本技术构造柱装配式模板是采用金属方通焊接制作形成模板龙骨3骨架,支撑板1和支撑板2优选采用传统胶合板材料,根据构造柱所需的尺寸,制作成支撑板及龙骨3一体化定型装配式模板体系,当然,可根据不同构造柱高度进行搭配安装使用,支撑板设置有橡胶密封条,且支撑板之间设置有企缝口,提高支撑板拼缝及模板与砌体间的严密性。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型构造柱装配式支模模板,包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)、龙骨(3)、对拉件(5)、固定块(8)和进料斗(7),其特征在于,所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)相对设置并与墙体形成一个浇筑空间(4);所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)的外侧各设置一个龙骨(3);所述龙骨(3)包括次背楞(31)、主背楞(32)和固定楞(33),所述次背楞(31)为两个平行立柱,两个所述立柱之间中间部位固定连接有固定楞(33),所述固定楞(33)上下平行分别固定连接所述主背楞(32);所述主背楞(32)上设置通孔连接所述对拉件(5);所述第一支撑板(1)上端活动连接进料斗(7),所述第二支撑板(2)上端活动连接固定块(8),所述对拉件(5)通过固定块(8)上的通孔固定所述进料斗(7)。2.根据权利要求1所述一种新型构造柱装配式支模模板,其特征在于,所述第一支撑板(1)上端通过转动轴(6)活动连接进料斗(7)。3.根据权利要求2所述一种新型构造柱装配式支模模板,其特征在于,所述转动轴(6)包括固定设置在第一支撑板(1)上端两侧的固定桩(61),两个所述固定桩(61)设置孔连接丝杆(62),所述丝杆(62)的中端垂直方向固定设置竖直柱(63),所述竖直柱(63)上固定设置连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄深红陈冬李建增唐辉超秦荷成李焕彬
申请(专利权)人:广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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