船用单扇检修门制造技术

本发明专利技术涉及一种船用单扇检修门，包括衬壁板（６）、门扇（１）和门框（２），所述衬壁板（６）上开设有一门洞（６．１），所述门洞（６．１）周边包覆有门框（２），所述门框（２）由上门框（２．１）、下门框（２．３）、左门框（２．２）和右门框（２．４）围成，所述门扇（１）右侧通过铰链（４）与右门框（２．４）铰接，其特征在于：所述门扇（１）的左边边缘、右边边缘和上边边缘的背面均复合有防烟条（３）。本发明专利技术船用双扇无框检修门防火等级高，门框与衬壁板接合处表面平整度好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种船用检修门。用在需要检修的船舱内部用作衬壁板的 复合岩棉板上。属船舶
(二)
技术介绍
为便于检修，通常需在船舱内部用作衬壁板的复合岩棉板上安装检修 门。衬壁板有严格的防火规范要求。装了检修门后仍然要达到复合岩棉板 的整体防火等级。在本专利技术作出以前，以往的船用单扇检修门存在以下不 足1、 由于没有设置防烟条，燃烧产生的火烟会从检修门板与门框之间的 间隙泄漏出去，因此防火等级低，其防火性能达不到B15级。2、 由于门框与衬壁板之间采用塞配件直接连接，门框与衬壁板之间接合处表面平整度较低。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种防火等级高、门框与衬壁 板接合处表面平整度好的船用单扇检修门。本专利技术的目的是这样实现的 一种船用单扇检修门，包括衬壁板、门 扇和门框，所述衬壁板上开设有一门洞，所述门洞周边包覆有门框，所述4门框由上门框、下门框、左门框和右门框围成，所述门扇右侧通过铰链与 右门框铰接，所述门扇的左边边缘、右边边缘和上边边缘的背面均复合有 防烟条。本专利技术船用单扇检修门，所述门框与衬壁板的接合处嵌置塞配件并用 自攻螺丝将塞配件与所述门框固定。本专利技术船用单扇检修门，所述门扇包括门扇面板、门扇背板和门扇包 边，所述门扇面板的左边先向左竖直延伸一段距离，再往回竖直縮进一段 距离并紧贴在所述门扇面板的背面，最后再向左弯折一段距离形成一竖直的U形槽口 I ，该U形槽口 I开口向左，所述门扇背板的左边先右竖直縮进一段距离并紧贴在所述门扇背板的背面，再向左弯折一段距离形成另一竖直的u形槽口n，该u形槽口n开口也向左，且与所述u形槽口i呈 前后对称布置，所述门扇包边横截呈槽钢形，门扇包边的开口向右，门扇 包边的前后两壁分别插入所述门扇的u形槽口 i和u形槽口n内，该门扇 包边左壁与所述门扇背板的左边边缘处于同一纵向竖直平面内，而所述门 扇面板的左边边缘则向左伸出所述门扇包边左壁一段距离；所述左门框包 括门框骨架、门框外框和门框内框，相应于所述门扇面板的左边边缘的延 伸段，所述门框骨架前壁相应位置处向后缩进一段距离，该门框骨架的前 壁和右壁外包覆门框外框，所述门框外框的左边边缘向左弯折并紧贴所述 门框骨架的前壁背面形成横截面呈u形的骨架前包边，且所述门框骨架前 壁未縮进段外包覆的门框外框部分与所述门扇面板处于同一竖直平面内，所述门框外框的右边边缘向右弯折成90。形成外压框折边，该外压框折边与所述门框骨架的后壁处于同一垂直平面内，该外压框折边和所述门框骨 架的后壁外包覆门框内框，所述门框内框的左边边缘向左弯折并紧贴所述门框骨架的后壁背面形成横截面呈u形的骨架后包边，所述门框内框的右 边边缘向右弯折并紧贴所述外压框折边的前壁面形成横截面呈u形的折边 包边。与现有检修门相比，本专利技术具有如下优点1、 由于在所述门扇背板的左边边缘、右边边缘和上边边缘的背面均复 合了防烟条。该防烟条为膨胀型的，碰到火后会自我膨胀，燃烧时可以膨胀近25倍，将检修门板与复合岩棉板围板之间的间隙堵封住，火焰无法穿 过，密封性能好，因此防火等级高，其防火性能能达到B15级。2、 由于在所述门框与衬壁板的接合处嵌置塞配件连接，门框与衬壁板 接合处表面平整度好。附图说明图1为本专利技术船用单扇检修门的正面结构示意图。 图2为图1的A-A剖示图。 图3为图1的B-B剖示图。 图4为图3的I放大图。图5为本专利技术检修门与复合岩棉板的连接方式示意图。 图中门扇l、门框2、防烟条3、铰链4、检修门锁5、衬壁板6、塞 配件7、自攻螺丝8;门扇面板l.l、岩棉1.2、门扇背板1.3、门扇包边1.4、 上门框2.1、左门框2.2、下门框2.3、右门框2.4、门框骨架2.2.1、门框外框2.2.2、门框内框2.2.3、门洞6.1、 U形槽口I 1.1.1、 U形槽口 II 1.1.2、 骨架前包边2.2.2.1、外压框折边2.2.2.2、骨架后包边2.2.3.1、折边包边 2.2.3.2。具体实施例方式参见图1~3，本专利技术船用单扇检修门，包括衬壁板6、门扇1和门框2, 所述衬壁板6上开设有一门洞6.1，所述门洞6.1周边包覆有门框2，所述 门框2由上门框2.1、左门框2.2、下门框2.3和右门框2.4围成。所述门扇 1右侧通过铰链4与右门框2.4铰接。参见图4，所述门扇1由门扇面板l.l、岩棉1.2、门扇背板1.3和门扇 包边1.4组成。门扇面板1.1和门扇背板1.3分别复合在岩棉1.2的正面和 背面，所述门扇面板1.1的左边先向左竖直延伸一段距离，再往回竖直縮 进一段距离并紧贴在所述门扇面板1.1的背面，最后再向左弯折一段距离 形成一竖直的U形槽口I1丄1，该U形槽口 I l丄l开口向左。所述门扇 背板1.3的左边先右竖直縮进一段距离并紧贴在所述门扇背板1.3的背面， 再向左弯折一段距离形成另一竖直的U形槽口 II l丄2，该U形槽口 II l丄2 开口也向左，且与所述U形槽口 I l丄l呈前后对称布置。所述门扇包边 1.4横截呈槽钢形，门扇包边1.4的开口向右，门扇包边1.4的前后两壁分 别插入所述门扇1的U形槽口 I l丄l和U形槽口II1丄2内，该门扇包边 1.4左壁与所述门扇背板1.3的左边边缘处于同一纵向竖直平面内，而所述 门扇面板1.1的左边边缘则向左伸出所述门扇包边1.4左壁一段距离。所述 左门框2.2由门框骨架2.2.1、门框外框2.2.2禾口门框内框2.2.3组成。相应于所述门扇面板1.1的左边边缘的延伸段，所述门框骨架2.2.1前壁相应位 置处向后縮进一段距离，该门框骨架2.2.1的前壁和右壁外包覆门框外框 2.2.2，所述门框外框2.2.2的左边边缘向左弯折并紧贴所述门框骨架2.2.1 的前壁背面形成横截面呈U形的骨架前包边2.2.2.1 ，且所述门框骨架2.2.1 前壁未縮进段外包覆的门框外框2.2.2部分与所述门扇面板1.1处于同一竖 直平面内。所述门框外框2.2.2的右边边缘向右弯折成90°形成外压框折 边2.2.2.2，该外压框折边2.2.2.2与所述门框骨架2.2.1的后壁处于同一垂 直平面内，该外压框折边2.2.2.2和所述门框骨架2.2.1的后壁外包覆门框 内框2.2.3，所述门框内框2.2.3的左边边缘向左弯折并紧贴所述门框骨架 2.2.1的后壁背面形成横截面呈U形的骨架后包边2.2.3.1，所述门框内框 2.2.3的右边边缘向右弯折并紧贴所述外压框折边2.2.2.2的前壁面形成横截 面呈U形的折边包边2.2.3.2。所述门扇1的门扇背板1.3的上边边缘、右 边边缘和左边边缘的背面均复合有防烟条3，如图2、图3和图4。参见图5，装配时，所述门框2与衬壁板6的接合处嵌置塞配件7并 用自攻螺丝8将塞配件7与所述门框2固定。权利要求1、一种船用单扇检修门，包括衬壁板(6)、门扇(1)和门框(2)，所述衬壁板(6)上开设有一门洞(6.1)，所述门洞(6.1)周边包覆有门框(2)，所述门框(2)由上门框(2.1)、下门框(2.3)、左门框(2.2)和右门框(2.4)围成，所述门扇(1)右侧通过铰链(4)与右门框(2.4)铰接，其特征在于所述门扇(1)的左边边缘、右边边缘和上边边缘的背面均复合有防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种船用单扇检修门，包括衬壁板（６）、门扇（１）和门框（２），所述衬壁板（６）上开设有一门洞（６．１），所述门洞（６．１）周边包覆有门框（２），所述门框（２）由上门框（２．１）、下门框（２．３）、左门框（２．２）和右门框（２．４）围成，所述门扇（１）右侧通过铰链（４）与右门框（２．４）铰接，其特征在于：所述门扇（１）的左边边缘、右边边缘和上边边缘的背面均复合有防烟条（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠明，张益民，陈建明，吴新梅，
申请(专利权)人：江苏海陆装饰有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]