本实用新型专利技术涉及砂轮装置技术领域，并公开了一种防护型砂轮装置，包括外壳，所述外壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有驱动轴，所述外壳上安装有防护罩，所述外壳的内部设置有抽气组件，所述防护罩上设置有吸收组件。本实用新型专利技术所提出的防护型砂轮装置在使用时，抽气组件与吸收组件能够吸收装置作业时产生的粉尘，并把粉尘排入到收集容器内，对粉尘起到收集作用，避免粉尘四处飞散，同时避免工人把粉尘吸入体内，对工人健康提供保障，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种防护型砂轮装置
[0001]本技术涉及砂轮装置
，尤其涉及一种防护型砂轮装置。
技术介绍
[0002]砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。
[0003]角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工，角磨机上通常安装有防护罩，防护罩能够防止打磨过程中碎屑四处飞溅，但是现有技术中的角磨机不具有吸收粉尘的功能，角磨机使用的过程中粉尘容易四处飞散，并被工作人员吸入体内，对工人健康造成威胁，限制了角磨机的实用性。
[0004]所以，需要设计一种防护型砂轮装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防护型砂轮装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种防护型砂轮装置，包括外壳，所述外壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有驱动轴，所述外壳上安装有防护罩，所述外壳的内部设置有抽气组件，所述防护罩上设置有吸收组件。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽气组件包括固定盒、转动块、移动块、限位槽、限位块、气囊、两个气管与两个单向阀，所述固定盒固定连接在外壳的内面，所述转动块转动装配在固定盒的内面，所述移动块滑动装配在固定盒的内面，所述限位槽开设在固定盒的内面，所述限位块固定连接在移动块的侧面，且限位块滑动装配在限位槽的内面，所述气囊粘接在固定盒与移动块之间，两个所述气管的一端均与气囊相互连通，两个所述单向阀分别安装在两个气管上；
[0009]所述转动块与移动块的外缘均与固定盒的内面之间相互贴合，所述转动块与移动块共同形成圆柱体结构，所述转动块与移动块的大小相同，所述转动块与移动块相对的一端均设置有斜面，所述转动块固定套设在驱动轴上，所述移动块的中部位置开设有避让口，所述避让口的内面与驱动轴之间互不接触，所述气囊的截面呈环形结构，且气囊与驱动轴之间互不接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸收组件包括安装管与若干吸孔，所述安装管装配在防护罩的内面，若干所述吸孔均开设在安装管上，所述安装管与其中一个气管远离气囊的一端相互连通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，若干所述吸孔呈等间距分布。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的侧面与限位槽的内面之间相
互贴合。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述单向阀的限流方向相反。
[0014]本技术通过设置抽气组件与吸收组件，在抽气组件与吸收组件的配合作用下，安装管上的若干吸孔能够吸收装置作业时产生的粉尘，并把粉尘排入到收集容器内，对粉尘起到收集作用，避免粉尘四处飞散，同时避免工人把粉尘吸入体内，对工人健康提供保障，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种防护型砂轮装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种防护型砂轮装置的A处结构放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种防护型砂轮装置中吸收组件的结构示意图。
[0018]图中：1外壳、2电机、3驱动轴、4防护罩、5抽气组件、51固定盒、52转动块、53移动块、54限位槽、55限位块、56气囊、57气管、58单向阀、6吸收组件、61安装管、62吸孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种防护型砂轮装置，包括外壳1，外壳1的内部安装有电机2，电机2的输出轴末端固定连接有驱动轴3，外壳1上安装有防护罩4，外壳1的内部设置有抽气组件5，防护罩4上设置有吸收组件6。
[0021]参照图1
‑
2，抽气组件5包括固定盒51、转动块52、移动块53、限位槽54、限位块55、气囊56、两个气管57与两个单向阀58，固定盒51固定连接在外壳1的内面，转动块52转动装配在固定盒51的内面，移动块53滑动装配在固定盒51的内面，限位槽54开设在固定盒51的内面，限位块55固定连接在移动块53的侧面，且限位块55滑动装配在限位槽54的内面，气囊56粘接在固定盒51与移动块53之间，两个气管57的一端均与气囊56相互连通，两个单向阀58分别安装在两个气管57上，通过设置抽气组件5，便于对粉尘进行吸收；
[0022]转动块52与移动块53的外缘均与固定盒51的内面之间相互贴合，转动块52与移动块53共同形成圆柱体结构，转动块52与移动块53的大小相同，转动块52与移动块53相对的一端均设置有斜面，转动块52固定套设在驱动轴3上，移动块53的中部位置开设有避让口，避让口的内面与驱动轴3之间互不接触，气囊56的截面呈环形结构，且气囊56与驱动轴3之间互不接触，如此设置避免移动块53与气囊56与转动的驱动轴3之间发生磨损。
[0023]参照图3，吸收组件6包括安装管61与若干吸孔62，安装管61装配在防护罩4的内面，若干吸孔62均开设在安装管61上，安装管61与其中一个气管57远离气囊56的一端相互连通，通过设置吸收组件6，便于对粉尘进行吸收。
[0024]参照图3，若干吸孔62呈等间距分布，如此设置能够保证若干吸孔62对于粉尘的吸收效果。
[0025]参照图2，限位块55的侧面与限位槽54的内面之间相互贴合，如此设置能够避免转动块52带动移动块53发生转动，使得移动块53只能够在安装盒51内作往复移动。
[0026]参照图1，两个单向阀58的限流方向相反，具体的，其中一个单向阀58限制气流只能够进入固定盒51，另一个单向阀58限制气流只能够从固定盒51内流出。
[0027]本技术的具体工作原理如下：
[0028]本技术所提出的防护型砂轮装置在实际使用时，电机2运转时能够带动驱动轴3发生转动，进而带动装置运转，驱动轴3转动时还能够带动转动块52发生转动，由于转动块52与移动块53的外缘均与固定盒51的内面之间相互贴合，转动块52与移动块53共同形成圆柱体结构，转动块52与移动块53的大小相同，转动块52与移动块53相对的一端均设置有斜面，转动块52固定套设在驱动轴3上，移动块53的中部位置开设有避让口，避让口的内面与驱动轴3之间互不接触，所以转动块52在转动时，在转动块52与移动块53的斜面作用下，转动块52能够不断对移动块53进行挤压，同时在限位槽54与限位块55的限位作用下，移动块53能够在固定盒51内作往复移动，并不断的对气囊56进行挤压，由于两个单向阀58的限流方向相反，具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防护型砂轮装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端固定连接有驱动轴(3)，所述外壳(1)上安装有防护罩(4)，其特征在于，所述外壳(1)的内部设置有抽气组件(5)，所述防护罩(4)上设置有吸收组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种防护型砂轮装置，其特征在于，所述抽气组件(5)包括固定盒(51)、转动块(52)、移动块(53)、限位槽(54)、限位块(55)、气囊(56)、两个气管(57)与两个单向阀(58)，所述固定盒(51)固定连接在外壳(1)的内面，所述转动块(52)转动装配在固定盒(51)的内面，所述移动块(53)滑动装配在固定盒(51)的内面，所述限位槽(54)开设在固定盒(51)的内面，所述限位块(55)固定连接在移动块(53)的侧面，且限位块(55)滑动装配在限位槽(54)的内面，所述气囊(56)粘接在固定盒(51)与移动块(53)之间，两个所述气管(57)的一端均与气囊(56)相互连通，两个所述单向阀(58)分别安装在两个气管(57)上；所述转动块(52)与移动块(53)的外缘均与固定盒(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：安文杰，龙正平，
申请(专利权)人：江苏保联科技产业发展集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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