本实用新型专利技术公开了一种均匀加热中药饮片的隧道式烘房，包括烘干室，烘干室焊接有进料管，且进料管顶端连接有料斗，所述烘干室上表面安装有驱动电机，且驱动电机输出端连接有第一传动轴，所述第一传动轴连接有导料辊，且导料辊开设有料槽，所述第一传动轴通过传动轮、传动带与第二传动轴连接，所述第二传动轴表面安装有搅拌杆。本实用新型专利技术中，将物料倒在料斗内部，驱动电机通过第一传动轴带动导料辊转动，料斗内的中药饮片会下降到料槽内部，在导料辊匀速转动过程中将中药饮片输送到第一输送网带表面，进行烘干，通过传动带和传动轮带动第二传动轴和搅拌杆转动，对料斗内的中药饮片进行搅拌，防止下料堵塞。防止下料堵塞。防止下料堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀加热中药饮片的隧道式烘房
[0001]本技术涉及中药饮片加工设备
，尤其涉及一种均匀加热中药饮片的隧道式烘房。
技术介绍
[0002]中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片，前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]中医饮片在加工过程中需要经过隧道式烘房进行烘干，需要人工将物料撒放在输送网带表面，增加劳动力，且对进料缺少速度控制和均匀性。
[0005]我们为此，提出了一种均匀加热中药饮片的隧道式烘房解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种均匀加热中药饮片的隧道式烘房。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种均匀加热中药饮片的隧道式烘房，包括烘干室，所述烘干室内分别设有第一输送网带、第二输送网带，所述第一输送网带与第二输送网带内均安装有电加热板，烘干室焊接有进料管，且进料管顶端连接有料斗，所述烘干室上表面安装有驱动电机，且驱动电机输出端连接有第一传动轴，所述第一传动轴通过传动轮、传动带与第二传动轴连接，所述第一传动轴连接有导料辊，且导料辊开设有料槽，所述第二传动轴表面焊接有传动轮，所述传动轮表面设有传动带所述第二传动轴表面安装有搅拌杆，所述烘干室表面安装有热风机，且热风机连接有导风管，所述导风管安装有出风口。
[0008]优选的，所述烘干室内壁固定有安装板，且安装板表面连接有弹簧，所述弹簧顶端连接有振动箱，所述振动箱表面安装有振动器，所述振动箱顶端开设有进料口，所述振动箱底端设有出料口，所述振动箱内表面安装有翻料板，所述烘干室内壁分别安装有第一导料板、第二导料板。
[0009]优选的，所述烘干室顶端安装有排湿管，且排湿管内部通过固定杆安装有抽湿风机。
[0010]优选的，所述振动箱表面安装有滑套，且滑套内滑动连接有导向杆，所述导向杆竖直安装在安装板表面，所述导向杆设有两组。
[0011]优选的，所述烘干室表面设有出料口。
[0012]优选的，所述搅拌杆设有多组，且多组搅拌杆均匀分布在第二传动轴表面。
[0013]优选的，所述烘干室表面安装有控制面板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015]1、本技术，通过设置料斗、进料管、驱动电机、第一传动轴、第二传动轴、搅拌杆、导料辊和料槽的配合使用，便于对物料匀速均匀进料，节约劳动量，通过将物料倒在料斗内部，驱动电机通过第一传动轴带动导料辊转动，料斗内的中药饮片会下降到料槽内部，在导料辊匀速转动过程中将中药饮片输送到第一输送网带表面，进行烘干，通过传动带和传动轮带动第二传动轴和搅拌杆转动，对料斗内的中药饮片进行搅拌，防止下料堵塞。
[0016]2、本技术，通过设置振动箱、振动器、翻料板、和弹簧的配合使用，便于对中药饮片进行振动翻动，使其受热均匀，烘干充分，中药饮片在第一输送网带表面进行输送烘干，运动到一端时，通过第一导料板下降至振动箱内部，在振动器的震动带动下，振动箱通过弹簧进行上下震动，使中药饮片物翻料板表面震动下降，对中药饮片进行翻动，翻动后在下进到第二输送网带表面，进行烘干，提升烘干均匀性，通过电加热板和热风机两种热源进行烘干，使中药饮片加热受热均匀。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术提出的一种均匀加热中药饮片的隧道式烘房的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种均匀加热中药饮片的隧道式烘房料斗示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种均匀加热中药饮片的隧道式烘房A放大示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、烘干室；2、排湿管；3、抽湿风机；4、第一输送网带；5、进料管；6、料斗；7、导料辊；8、料槽；9、出料口；10、第二导料板；11、控制面板；12、第二输送网带；13、出风口；14、电加热板；15、导风管；16、热风机；17、驱动电机；18、传动带；19、传动轮；20、搅拌杆；21、第一传动轴；22、第二传动轴；23、振动箱；24、振动器；25、翻料板；26、第一导料板；27、安装板；28、弹簧；29、滑套；30、导向杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1
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3，一种均匀加热中药饮片的隧道式烘房，包括烘干室1，所述烘干室1内分别设有第一输送网带4、第二输送网带12，所述第一输送网带4与第二输送网带12内均安装有电加热板14，烘干室1焊接有进料管5，且进料管5顶端连接有料斗6，所述烘干室1上表面安装有驱动电机17，且驱动电机17输出端连接有第一传动轴21，所述第一传动轴21通过传动轮19、传动带18与第二传动轴22连接，所述第一传动轴21连接有导料辊7，且导料辊7开设有料槽8，所述第二传动轴22表面焊接有传动轮19，所述传动轮19表面设有传动带18，所述第二传动轴22表面安装有搅拌杆20，搅拌杆20设有多组，且多组搅拌杆20均匀分布在第二传动轴22表面，所述烘干室1表面安装有热风机16，且热风机16连接有导风管15，所述
导风管15安装有出风口13，振动箱23表面安装有滑套29，且滑套29内滑动连接有导向杆30，所述导向杆30竖直安装在安装板27表面，所述导向杆30设有两组。
[0025]本实施方案中：通过设置料斗6、进料管5、驱动电机17、第一传动轴21、第二传动轴22、搅拌杆20、导料辊7和料槽8的配合使用，便于对物料匀速均匀进料，节约劳动量，通过将物料倒在料斗6内部，驱动电机17通过第一传动轴21带动导料辊7转动，料斗6内的中药饮片会下降到料槽8内部，在导料辊7匀速转动过程中将中药饮片输送到第一输送网带4表面，进行烘干，通过传动带18和传动轮19带动第二传动轴22和搅拌杆20转动，对料斗6内的中药饮片进行搅拌，防止下料堵塞。
[0026]具体的，所述烘干室1内壁固定有安装板27，且安装板27表面连接有弹簧28，所述弹簧28顶端连接有振动箱23，所述振动箱23表面安装有振动器24，所述振动箱23顶端开设有进料口，所述振动箱23底端设有出料口9，所述振动箱23内表面安装有翻料板25，所述烘干室1内壁分别安装有第一导料板26、第二导料板10。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀加热中药饮片的隧道式烘房，包括烘干室(1)，其特征在于，所述烘干室(1)内分别设有第一输送网带(4)、第二输送网带(12)，所述第一输送网带(4)与第二输送网带(12)内均安装有电加热板(14)，烘干室(1)焊接有进料管(5)，且进料管(5)顶端连接有料斗(6)，所述烘干室(1)上表面安装有驱动电机(17)，且驱动电机(17)输出端连接有第一传动轴(21)，所述第一传动轴(21)通过传动轮(19)、传动带(18)与第二传动轴(22)连接，所述第一传动轴(21)连接有导料辊(7)，且导料辊(7)开设有料槽(8)，所述第二传动轴(22)表面焊接有传动轮(19)，所述传动轮(19)表面设有传动带(18)，所述第二传动轴(22)表面安装有搅拌杆(20)，所述烘干室(1)表面安装有热风机(16)，且热风机(16)连接有导风管(15)，所述导风管(15)安装有出风口(13)。2.根据权利要求1所述的一种均匀加热中药饮片的隧道式烘房，其特征在于，所述烘干室(1)内壁固定有安装板(27)，且安装板(27)表面连接有弹簧(28)，所述弹簧(28)顶端连接有振动箱(23)，所述振动箱(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁果林，师连学，
申请(专利权)人：江西臻药堂药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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