一种酱油粉杂质筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酱油粉杂质筛分装置，涉及酱油粉筛分技术领域，包括筛分装置主体，所述筛分装置主体包括有筛分壳，所述筛分壳的一侧顶部固定连接有进料机构，所述筛分壳的另一侧固定连接有出料口，所述筛分壳的内部设置有滤网筒。本实用新型专利技术通过采用滤网筒、环形筒、传动环、支撑环、进料筒、出料壳之间的配合，将酱油粉放入进料机构的内部，通过电机二的输出轴带动转动筒进行旋转，使得转动筒带动分隔杆在圆弧槽的内部转动，通过分隔杆的转动将酱油粉分隔成均匀小份掉落至滤网筒的内部，从而保证酱油粉能够均匀的掉落至装置内部，从而防止酱油粉下落速度过快，影响装置的筛分效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油粉杂质筛分装置


[0001]本技术涉及酱油粉筛分
，具体涉及一种酱油粉杂质筛分装置。

技术介绍

[0002]酱油粉又称粉末酱油，是以鲜酱油为基本原料，添加其它辅料，利用原料风味的相乘作用通过调香、调色、调鲜，喷雾干燥而成的一种固体酱油，固体酱油在生产过程中经常会受潮结块，需要用到筛分装置将结块酱油筛分出，防止影响酱油粉整体质量。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]现有的酱油粉加工设备通过平板震动方式对酱油粉中的颗粒物去除，但由于平板式的过滤设备容易出现颗粒物堵塞滤网的情况，长时间过滤后，滤网堵塞较为严重，导致一些酱油粉在平板上震动后向下移动，导致筛分效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种酱油粉杂质筛分装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种酱油粉杂质筛分装置，包括筛分装置主体，所述筛分装置主体包括有筛分壳，所述筛分壳的一侧顶部固定连接有进料机构，所述筛分壳的另一侧固定连接有出料口，所述筛分壳的内部设置有滤网筒，所述滤网筒的中部设置有环形筒，所述滤网筒的一端活动连接有传动环，所述环形筒的另一端活动连接有支撑环，所述进料机构包括有进料壳，所述进料壳的内部开设有圆弧槽，所述圆弧槽的内侧设置有转动筒、分隔杆。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑环、传动环的外壁均与筛分壳的内壁固定连接，所述滤网筒的一端内部设置有进料筒，所述进料筒的一端与进料机构的底部固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滤网筒的另一端底部设置有出料壳，所述出料壳的一端与出料口的一端固定连接，所述滤网筒的底部设置有收集箱，所述收集箱的外壁与筛分壳的一侧底部内壁活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述传动环包括有支撑圆环，所述支撑圆环的外壁两侧固定连接有支撑架，所述滤网筒的一端外壁固定连接有齿轮块。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述齿轮块的外壁与支撑圆环的内壁活动连接，所述支撑圆环的一侧外壁活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的中部固定连接有电机一，所述齿轮块的另一侧外壁活动连接有支撑齿轮。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述进料壳的一侧内壁固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有转动筒，所述转动筒的外壁固定连接有分隔杆，所述分隔杆的外壁与圆弧槽的内壁活动连接。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种酱油粉杂质筛分装置，采用滤网筒、环形筒、传动环、支撑
环、进料筒、出料壳之间的配合，将酱油粉放入进料机构的内部，通过电机二的输出轴带动转动筒进行旋转，使得转动筒带动分隔杆在圆弧槽的内部转动，通过分隔杆的转动将酱油粉分隔成均匀小份掉落至滤网筒的内部，从而保证酱油粉能够均匀的掉落至装置内部，从而防止酱油粉下落速度过快，影响装置的筛分效果。
[0015]2、本技术提供一种酱油粉杂质筛分装置，采用进料壳、圆弧槽、电机二、转动筒、分隔杆之间的配合，通过电机一的输出轴带动传动齿轮旋转，挤压齿轮块带动滤网筒在支撑圆环的内部通过支撑齿轮旋转，使得滤网筒在支撑环的内侧转动，酱油粉通过进料筒掉入滤网筒的内部，通过滤网筒的转动将较大颗粒物与酱油粉之间进行分离，同时利用环形筒对减缓酱油粉的下降移动速度，从而利用转动离心力快速的将酱油粉中的颗粒物进行分离至收集箱的内部，较大颗粒物会通过倾斜的滤网筒掉落至出料壳的内部排出，从而提高装置的分离效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构筛分壳的剖面示意图；
[0018]图3为本技术的结构传动环的剖面示意图；
[0019]图4为本技术的结构进料机构的剖面示意图。
[0020]图中：1、筛分装置主体；2、筛分壳；3、进料机构；4、出料口；5、收集箱；6、滤网筒；61、环形筒；62、传动环；63、支撑环；64、进料筒；65、出料壳；621、支撑圆环；622、齿轮块；623、传动齿轮；624、支撑架；625、电机一；626、支撑齿轮；31、进料壳；32、圆弧槽；33、电机二；34、转动筒；35、分隔杆。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种酱油粉杂质筛分装置，筛分装置主体1，筛分装置主体1包括有筛分壳2，筛分壳2的一侧顶部固定连接有进料机构3，筛分壳2的另一侧固定连接有出料口4，筛分壳2的内部设置有滤网筒6，滤网筒6的中部设置有环形筒61，滤网筒6的一端活动连接有传动环62，环形筒61的另一端活动连接有支撑环63，进料机构3包括有进料壳31，进料壳31的内部开设有圆弧槽32，圆弧槽32的内侧设置有转动筒34、分隔杆35，支撑环63、传动环62的外壁均与筛分壳2的内壁固定连接，滤网筒6的一端内部设置有进料筒64，进料筒64的一端与进料机构3的底部固定连接，滤网筒6的另一端底部设置有出料壳65，出料壳65的一端与出料口4的一端固定连接，滤网筒6的底部设置有收集箱5，收集箱5的外壁与筛分壳2的一侧底部内壁活动连接，同时利用环形筒61对减缓酱油粉的下降移动速度，从而利用转动离心力快速的将酱油粉中的颗粒物进行分离至收集箱5的内部，较大颗粒物会通过倾斜的滤网筒6掉落至出料壳65的内部排出，从而提高装置的分离效果。
[0024]实施例2
[0025]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，传动环62包括有支撑圆环621，支撑圆环621的外壁两侧固定连接有支撑架624，滤网筒6的一端
外壁固定连接有齿轮块622，齿轮块622的外壁与支撑圆环621的内壁活动连接，支撑圆环621的一侧外壁活动连接有传动齿轮623，传动齿轮623的中部固定连接有电机一625，齿轮块622的另一侧外壁活动连接有支撑齿轮626，通过电机一625的输出轴带动传动齿轮623旋转，挤压齿轮块622带动滤网筒6在支撑圆环621的内部通过支撑齿轮626旋转，使得滤网筒6在支撑环63的内侧转动，酱油粉通过进料筒64掉入滤网筒6的内部，通过滤网筒6的转动将较大颗粒物与酱油粉之间进行分离。
[0026]实施例3
[0027]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，进料壳31的一侧内壁固定连接有电机二33，电机二33的输出轴固定连接有转动筒34，转动筒34的外壁固定连接有分隔杆35，分隔杆35的外壁与圆弧槽32的内壁活动连接，将酱油粉放入进料机构3的内部，通过电机二33的输出轴带动转动筒34进行旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱油粉杂质筛分装置，包括筛分装置主体(1)，所述筛分装置主体(1)包括有筛分壳(2)，其特征在于：所述筛分壳(2)的一侧顶部固定连接有进料机构(3)，所述筛分壳(2)的另一侧固定连接有出料口(4)，所述筛分壳(2)的内部设置有滤网筒(6)，所述滤网筒(6)的中部设置有环形筒(61)，所述滤网筒(6)的一端活动连接有传动环(62)，所述环形筒(61)的另一端活动连接有支撑环(63)，所述进料机构(3)包括有进料壳(31)，所述进料壳(31)的内部开设有圆弧槽(32)，所述圆弧槽(32)的内侧设置有转动筒(34)、分隔杆(35)。2.根据权利要求1所述的一种酱油粉杂质筛分装置，其特征在于：所述支撑环(63)、传动环(62)的外壁均与筛分壳(2)的内壁固定连接，所述滤网筒(6)的一端内部设置有进料筒(64)，所述进料筒(64)的一端与进料机构(3)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种酱油粉杂质筛分装置，其特征在于：所述滤网筒(6)的另一端底部设置有出料壳(65)，所述出料壳(65)的一端与出料口(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立琨，
申请(专利权)人：山东爱普食品工业有限公司，
类型：新型
国别省市：