一种带有导向结构的刀头组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有导向结构的刀头组件，包括底板、定刀架、定刀片、动刀架、动刀片和扭簧，定刀架设置于底板上，定刀片固定连接于定刀架，动刀片设置于动刀架上，扭簧固定安装在底板或定刀架上，扭簧的两端作用动刀架或动刀片以使动刀片贴合于定刀片，所述底板上固定安装有横向设置的导向杆，所述动刀架相对于动刀片的另一端设有与导向杆导向配合的导向槽，所述底板对应动刀架的位置设有供动刀架横向往复移动的避让槽，通过上述设置，保证了动刀片在运行过程中其齿部和定刀片的齿部之间的高度保持一致性，进而确保修理毛发的一致性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有导向结构的刀头组件


[0001]本技术涉及电推剪的
，特别涉及一种带有导向结构的刀头组件。

技术介绍

[0002]电推剪作为修理毛发的电动工具，其广泛应用于人们的生活，现有的电推剪刀头包括定刀架、动刀架、定刀片、动刀片以及扭簧，定刀片固定安装于定刀架，动刀片固定连接于动刀架或插接于动刀架，扭簧固定安装于电推剪前端底壳或定刀架上，扭簧的两端作用于动刀架或动刀片，以使动刀片贴合于定刀片，电推剪的电机通过偏心机构驱使动刀片相对于定刀片往复运动以实现修理毛发。
[0003]现有的电推剪在电机通过偏心机构驱使动刀片相对于定刀片往复运动时，动刀片的运行轨迹是扇形，也就是动刀片运行至定刀片两侧时定刀片的齿部与动刀片的齿部的高度要明显高于动刀片运行至定刀片中部时定刀片的齿部与动刀片的齿部的高度，即动刀片在运行过程中其齿部和定刀片的齿部之间的高度无法保持一致性，进而造成修理的毛发长短不一。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种带有导向结构的刀头组件，通过在底板内设置一导向杆，以使动刀架能够沿着导向杆的长度方向往复移动，进而确保修理毛发的一致性。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有导向结构的刀头组件，包括底板、定刀架、定刀片、动刀架、动刀片和扭簧，定刀架设置于底板上，定刀片固定连接于定刀架，动刀片设置于动刀架上，扭簧固定安装在底板或定刀架上，扭簧的两端作用动刀架或动刀片以使动刀片贴合于定刀片，所述底板上固定安装有横向设置的导向杆，所述动刀架相对于动刀片的另一端设有与导向杆导向配合的导向槽，所述底板对应动刀架的位置设有供动刀架横向往复移动的避让槽。
[0006]进一步地，所述底板对应避让槽的两侧设有安装部，安装部内设有与导向杆端部相适配的安装槽，通过两安装槽的端面限制导向杆沿垂直于插入方向移动，所述安装部上设有限位凸起，通过限位凸起限制导向杆沿插入方向移动。
[0007]进一步地，所述限位凸起的上端设有便于导向杆插入安装槽内的导向斜面。
[0008]进一步地，所述动刀架对应导向杆的一端设有安装块，所述安装块上设有与导向杆的外径相适配的导向槽，所述动刀架通过导向槽插装于导向杆上且能够沿着导向杆横向往复移动。
[0009]进一步地，所述导向槽的纵截面呈U型结构。
[0010]进一步地，所述动刀架对应导向槽的内端设有储油槽，所述储油槽内设有储油海绵，所述导向杆与储油海绵相接触，通过导向杆限制储油海绵从储油槽内脱落。
[0011]进一步地，所述储油海绵未受力时，其外端伸出储油槽。
[0012]进一步地，所述动刀架相对于导向杆的另一端设有插块，所述动刀片设有与插块
插接配合的插槽。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术的刀头组件，通过在底板内设置一导向杆，动刀架上设有导向槽，动刀架通过导向槽插装于导向杆并能够沿着导向横向往复移动，保证了动刀片在运行过程中其齿部和定刀片的齿部之间的高度保持一致性，进而确保修理毛发的一致性。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的爆炸图。
[0017]图3是本技术的剖视图。
[0018]图4是本技术的底板的结构示意图。
[0019]图5是本技术的储油海绵的安装结构示意图。
[0020]图中：1、底板；11、避让槽；12、安装部；121、安装槽；13、限位凸起；131、导向斜面；14、卡勾；15、扭簧安装位；2、定刀架；3、定刀片；4、动刀架；41、安装块；411、导向槽；42、储油槽；43、储油海绵；5、动刀片；6、扭簧；7、导向杆；8、扳手。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
5所示，一种带有导向结构的刀头组件，包括底板1、定刀架2、定刀片3、动刀架4、动刀片5和扭簧6，定刀架2设置于底板1上，定刀片3固定连接于定刀架2，动刀片5设置于动刀架4上，动刀片5可以是通过紧固装置固定连接于动刀架4或插接于动刀架4并通过扭簧6的弹性力以将动刀架4压接于动刀片5，扭簧6固定安装在底板1或定刀架2上，扭簧6的两端作用动刀架4或动刀片5以使动刀片5贴合于定刀片3，本技术中，所述底板1中部设有卡勾14，底板1的两侧设有扭簧安装位15，扭簧6的中部设置在卡勾14内，所述卡勾14用于对扭簧6的中部进行限位，通过扭簧安装位15用于对扭簧6进行横向限位。
[0023]所述底板1上固定安装有横向设置的导向杆7，所述动刀架4相对于动刀片5的另一端设有与导向杆7导向配合的导向槽411，所述底板1对应动刀架4的位置设有供动刀架4横向往复移动的避让槽11。
[0024]本技术的刀头组件，通过在底板1内设置一导向杆7，动刀架4上设有导向槽411，动刀架4通过导向槽411插装于导向杆7并能够沿着导向横向往复移动，保证了动刀片5在运行过程中其齿部和定刀片3的齿部之间的高度保持一致性，进而确保修理毛发的一致性。
[0025]所述底板1对应避让槽11的两侧设有安装部12，安装部12内设有与导向杆7端部相适配的安装槽121，通过两安装槽121的端面限制导向杆7沿垂直于插入方向移动，所述安装部12上设有限位凸起13，通过限位凸起13限制导向杆7沿插入方向移动，通过上述设置以便于导向杆7固定设置在安装槽121内，防止电推剪在使用过程中导向杆7发生移动或偏位。
[0026]所述限位凸起13的上端设有便于导向杆7插入安装槽121内的导向斜面131，通过设置导向斜面131以便于将导向杆7固定装配于安装槽121内。
[0027]所述动刀架4对应导向杆7的一端设有安装块41，所述安装块41上设有与导向杆7
的外径相适配的导向槽411，所述动刀架4通过导向槽411插装于导向杆7上且能够沿着导向杆7横向往复移动，进一步地，所述导向槽411的纵截面呈U型结构。
[0028]所述动刀架4对应导向槽411的内端设有储油槽42，所述储油槽42内设有储油海绵43，所述导向杆7与储油海绵43相接触，通过导向杆7限制储油海绵43从储油槽42内脱落，通过储油海绵43对导向杆7与导向槽411起到润滑作用，减少导向杆7与导向槽411的滑动摩擦力，有效解决动刀架4相对于导向杆7横向移动时出现卡滞的问题。
[0029]所述储油海绵43未受力时，其外端伸出储油槽42，保证储油海绵43与导向杆7充分接触。
[0030]本技术中，所述动刀架4相对于导向杆7的另一端设有插块，所述动刀片5设有与插块插接配合的插槽。
[0031]所述定刀架2滑动设于底板1，所述定刀架2的两侧设有与底板1导向配合的导向框，所述底板1上通过销轴转动安装有扳手8，扳手8的偏心位置设有驱动柱，定刀架2上设有与驱动柱插接配合的插槽，通过转动扳手8以驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有导向结构的刀头组件，包括底板(1)、定刀架(2)、定刀片(3)、动刀架(4)、动刀片(5)和扭簧(6)，定刀架(2)设置于底板(1)上，定刀片(3)固定连接于定刀架(2)，动刀片(5)设置于动刀架(4)上，扭簧(6)固定安装在底板(1)或定刀架(2)上，扭簧(6)的两端作用动刀架(4)或动刀片(5)以使动刀片(5)贴合于定刀片(3)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有横向设置的导向杆(7)，所述动刀架(4)相对于动刀片(5)的另一端设有与导向杆(7)导向配合的导向槽(411)，所述底板(1)对应动刀架(4)的位置设有供动刀架(4)横向往复移动的避让槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种带有导向结构的刀头组件，其特征在于：所述底板(1)对应避让槽(11)的两侧设有安装部(12)，安装部(12)内设有与导向杆(7)端部相适配的安装槽(121)，通过两安装槽(121)的端面限制导向杆(7)沿垂直于插入方向移动，所述安装部(12)上设有限位凸起(13)，通过限位凸起(13)限制导向杆(7)沿插入方向移动。3.根据权利要求2所述的一种带有导向结构的刀头组件，其特征在于：所述限位凸起(13)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊泽，
申请(专利权)人：宁波爱克利浦电器有限公司，
类型：新型
国别省市：