一种重钙粉收尘器制造技术

技术编号:37901322 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-18 12:08
本实用新型专利技术公开了一种重钙粉收尘器,属于收尘器领域,包括底座,底座上端面设置有收尘箱,收尘箱顶部设置有顶管,收尘箱一侧端面设置有吸尘管,收尘箱下端面中部位置设置有粉尘料斗,底座两侧端面设置有横杆,横杆内侧端面设置有一对斜拉杆,斜拉杆头部设置有侧板,侧板之间设置有两个可左右调节的重钙粉收集箱,重钙粉收集箱底部设置有若干滚轮,通过在粉尘料斗下方设置一对相同规格的重钙粉收集箱,利用重钙粉收集箱对吸收的重钙粉粉尘进行收集,避免粉尘进入人体呼吸道,同时利用两个重钙粉收集箱的切换使用,在不停机的状况下收集重钙粉粉尘,实现重钙粉粉尘的高效回收利用,保障重钙粉收尘器长效、稳定运行。稳定运行。稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种重钙粉收尘器


[0001]本技术涉及收尘器领域,特别涉及一种重钙粉收尘器。

技术介绍

[0002]重钙粉是指重质碳酸钙,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成,是常用的粉状无机填料,重钙粉具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、无毒无味等优点,在重钙粉的生产过程中,由于需要对原材料进行磨碎,因此在研磨过程中空气中会散发一定量的重钙粉粉尘,粉尘容易进入呼吸道,影响作业人员的呼吸健康,同时,空气中的粉尘也可作为重钙粉进行使用,若不进行回收,会造成资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种重钙粉收尘器,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种重钙粉收尘器,包括底座,所述底座上端面设置有收尘箱,所述收尘箱顶部设置有顶管,所述收尘箱一侧端面设置有吸尘管,所述收尘箱下端面中部位置设置有粉尘料斗,所述底座两侧端面设置有横杆,所述横杆内侧端面设置有一对斜拉杆,所述斜拉杆头部设置有侧板,所述侧板之间设置有两个可左右调节的重钙粉收集箱,所述重钙粉收集箱底部设置有若干滚轮,通过在粉尘料斗下方设置一对相同规格的重钙粉收集箱,利用重钙粉收集箱对吸收的重钙粉粉尘进行收集,同时利用两个重钙粉收集箱的切换使用,在不停机的状况下收集重钙粉粉尘,实现重钙粉粉尘的高效回收利用,保障重钙粉收尘器长效、稳定运行。
[0006]优选的,所述侧板与斜拉杆为一体组成的构件,所述斜拉杆尾部通过焊接与底座固定,所述重钙粉收集箱一侧端面设置有握把。
[0007]优选的,所述重钙粉收集箱位于粉尘料斗下方位置,所述重钙粉收集箱顶部活动设置有封板。
[0008]优选的,所述侧板一端设置有折板,所述侧板与折板为一体组成的构件,所述重钙粉收集箱前后端面均设置有固定块,所述侧板内侧端面对应固定块设置有内置滑槽,所述折板内侧端面对应固定块设置有斜面滑槽,所述斜面滑槽尾部与内置滑槽相连。
[0009]优选的,所述固定块外侧端面中部位置活动设置有限位弹珠,所述内置滑槽后壁两端位置对应限位弹珠设置有限位孔。
[0010]优选的,所述固定块外侧端面设置有外圆孔,所述外圆孔后方设置有内圆孔,所述内圆孔前后端分别设置有前合板与后合板,所述前合板与后合板之间设置有弹簧,所述限位弹珠底部固定连接到前合板外侧端面。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过在粉尘料斗下方设置一对相同规格的重钙粉收集箱,利用重
钙粉收集箱对吸收的重钙粉粉尘进行收集,同时利用两个重钙粉收集箱的切换使用,在不停机的状况下收集重钙粉粉尘,实现重钙粉粉尘的高效回收利用,保障重钙粉收尘器长效、稳定运行。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的侧板示意图;
[0015]图3为本技术的折板示意图;
[0016]图4为本技术的固定块拆分示意图。
[0017]图中:1、底座;2、收尘箱;3、顶管;4、吸尘管;5、粉尘料斗;6、重钙粉收集箱;7、滚轮;8、横杆;9、斜拉杆;10、侧板;11、折板;12、握把;13、封板;14、固定块;15、内置滑槽;16、斜面滑槽;17、限位弹珠;18、限位孔;19、外圆孔;20、内圆孔;21、后合板;22、弹簧;23、前合板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

4所示,一种重钙粉收尘器,包括底座1,底座1上端面设置有收尘箱2,收尘箱2顶部设置有顶管3,收尘箱2一侧端面设置有吸尘管4,收尘箱2下端面中部位置设置有粉尘料斗5,底座1两侧端面设置有横杆8,横杆8内侧端面设置有一对斜拉杆9,斜拉杆9头部设置有侧板10,侧板10之间设置有两个可左右调节的重钙粉收集箱6,重钙粉收集箱6底部设置有若干滚轮7,在粉尘料斗5下方设置一对相同规格的重钙粉收集箱6,利用重钙粉收集箱6对吸收的重钙粉粉尘进行收集,同时利用两个重钙粉收集箱6的切换使用,在不停机的状况下收集重钙粉粉尘,实现重钙粉粉尘的高效回收利用。
[0020]在本实施例中,为了方便拉动重钙粉收集箱6进行移动,同时也能够实现重钙粉收集箱6顶部的开闭,避免内部粉尘飘出而被作业人员吸入,侧板10与斜拉杆9为一体组成的构件,斜拉杆9尾部通过焊接与底座1固定,重钙粉收集箱6一侧端面设置有握把12,重钙粉收集箱6位于粉尘料斗5下方位置,重钙粉收集箱6顶部活动设置有封板13;
[0021]在本实施例中,为了方便对齐并安装重钙粉收集箱6,使其稳定的进入侧板10之间的位置,侧板10一端设置有折板11,侧板10与折板11为一体组成的构件,重钙粉收集箱6前后端面均设置有固定块14,侧板10内侧端面对应固定块14设置有内置滑槽15,折板11内侧端面对应固定块14设置有斜面滑槽16,斜面滑槽16尾部与内置滑槽15相连;
[0022]在本实施例中,为了便于控制重钙粉收集箱6的移动距离,使其能够准确的到达粉尘料斗5下方位置,固定块14外侧端面中部位置活动设置有限位弹珠17,内置滑槽15后壁两端位置对应限位弹珠17设置有限位孔18,固定块14外侧端面设置有外圆孔19,外圆孔19后方设置有内圆孔20,内圆孔20前后端分别设置有前合板23与后合板21,前合板23与后合板21之间设置有弹簧22,限位弹珠17底部固定连接到前合板23外侧端面。
[0023]需要说明的是,本技术为一种重钙粉收尘器,在实际使用时,利用吸尘管4与风机等设备相连,并安装在重钙粉的生产区域内,从而对重钙粉生产过程中的粉尘进行收
集,收集后的重钙粉粉尘进入粉尘料斗5,并最终落下进入重钙粉收集箱6中,初始状态下,右侧的重钙粉收集箱6顶部的封板13为开启状态,而左侧的重钙粉收集箱6顶部的封板13为封闭状态,因此粉尘落下并进入右侧的重钙粉收集箱6中,实现对重钙粉粉尘的收集;当收集到一定程度后,右侧的重钙粉收集箱6处于满载状态,因此可更换重钙粉收集箱6,先关闭右侧重钙粉收集箱6顶部的封板13,然后抓住握把12并向右侧拉动,使重钙粉收集箱6带动两侧的固定块14沿着内置滑槽15进行滑动,固定块14外侧的限位弹珠17跟随运动,并在运动时受到限位孔18内壁的挤压而向内收缩,限位弹珠17收缩时带动相连的前合板23向内运动,前合板23运动时挤压弹簧22,使弹簧22受力产生压缩,直至限位弹珠17完全收缩,使限位弹珠17从所在的限位孔18中脱出,然后固定块14继续运动,直至从内置滑槽15内脱出,进而取出右侧的重钙粉收集箱6,然后推动原先左侧的重钙粉收集箱6进行运动,使其到达右侧位置,并位于粉尘料斗5下方,同时打开其顶部的封板13,从而利用原先左侧空置的重钙粉收集箱6进行粉尘的继续收集,接着可对取下的满载的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重钙粉收尘器,包括底座(1),所述底座(1)上端面设置有收尘箱(2),所述收尘箱(2)顶部设置有顶管(3),所述收尘箱(2)一侧端面设置有吸尘管(4),所述收尘箱(2)下端面中部位置设置有粉尘料斗(5),其特征在于:所述底座(1)两侧端面设置有横杆(8),所述横杆(8)内侧端面设置有一对斜拉杆(9),所述斜拉杆(9)头部设置有侧板(10),所述侧板(10)之间设置有两个可左右调节的重钙粉收集箱(6),所述重钙粉收集箱(6)底部设置有若干滚轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种重钙粉收尘器,其特征在于:所述侧板(10)与斜拉杆(9)为一体组成的构件,所述斜拉杆(9)尾部通过焊接与底座(1)固定,所述重钙粉收集箱(6)一侧端面设置有握把(12)。3.根据权利要求1所述的一种重钙粉收尘器,其特征在于:所述重钙粉收集箱(6)位于粉尘料斗(5)下方位置,所述重钙粉收集箱(6)顶部活动设置有封板(13)。4.根据权利要求1所述的一种重钙粉收尘器,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:包诚凯王小骑吴宏伟盛浩凯孙刚任淑恒董明军包明成
申请(专利权)人:浙江振鑫新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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