一种原料筛选分离设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种原料筛选分离设备，包括外桶体，所述外桶体的内部设置有筛分架组件，所述筛分架组件包括有上固定环与下固定环，且上固定环位于下固定环正上方，所述上固定环与下固定环之间共同固定连接有四个连接板，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的筛分架组件、锥形筛网、进料斗相互配合连接，从而能够使输入的原料均匀的沿着锥形筛网内壁进行滑落筛分，然后通过设置的粗料排出管能够将筛分后留下的大颗粒原料进行排出，最后通过设置的电机带动筛分架组件进行升降振动，从而带动原料进行振动筛分，结构合理，能够提高原料筛分的效率。能够提高原料筛分的效率。能够提高原料筛分的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种原料筛选分离设备


[0001]本技术涉及一种原料筛选分离设备，尤其涉及一种透水砖原料用的筛选分离装置。

技术介绍

[0002]渗水砖：也叫透水砖、荷兰砖等，属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，不可为高温烧制；整砖为一次性压缩而成，不得分层压制，形成上下一致不分层的同质砖。表面无龟裂、脱层现象；耐磨性好，挤压后不出现表面脱落，适合更高的负重使用环境；透水性好、防滑功能强；色泽自然、持久。使用寿命长；外表光滑，边角清晰，线条整齐；抗冻性能和抗盐碱性高；不易破裂，抗压抗折强度高于同类产品，行车安全；维护成本低，易于更换，便于路面下管线埋设；颜色形状多样，与四周环境相映衬，自然美观；
[0003]其中，透水砖产生需要采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，而采用的原料需要进行筛分，所以需要用到筛选分离设备；
[0004]现有的筛选分离设备存在一定的弊端，首先，现有的筛分装置不能将原料均匀的散落在筛网上，其次，现有的筛分装置不能带动筛网进行震动，从而容易导致原料堆积，导致原料对筛孔堵塞，继而影响筛分的效果和效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种原料筛选分离设备，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种原料筛选分离设备，包括外桶体，所述外桶体的内部设置有筛分架组件，所述筛分架组件包括有上固定环与下固定环，且上固定环位于下固定环正上方，所述上固定环与下固定环之间共同固定连接有四个连接板，四个所述连接板的顶部均竖直固定连接有第一竖杆，四个所述第一竖杆的一端共同固定连接有第一挡料罩，所述筛分架组件的内部铺设有锥形筛网，所述筛分架组件的顶部设置有进料装置，所述进料装置设置有进料斗，所述筛分架组件的底部设置有出料装置，所述出料装置设置有粗料排出管。
[0007]进一步地，所述进料斗的底部固定连接有四个第二竖杆，四个所述第二竖杆一端共同固定在上固定环的顶部中心位置。
[0008]进一步地，所述粗料排出管的一端固定连接在下固定环底部，且粗料排出管与锥形筛网相通，所述外桶体外表面对应粗料排出管的位置开设有开口，所述粗料排出管通过开口贯穿外桶体延伸至外部，所述外桶体内壁对应开口正上方的位置固定连接有斜板。
[0009]进一步地，所述外桶体的内壁固定连接有四个固定板，所述固定板的顶部贯穿且螺纹连接有限位插杆，所述限位插杆的一端套设有弹簧，所述上固定环与限位插杆活动套接，且弹簧挤压在上固定环顶部。
[0010]进一步地，所述外桶体内壁靠近底口的位置固定连接有十字支撑架，所述十字支
撑架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的顶部开设有环形槽，所述环形槽内壁固定连接有环形分布的四个挤压块。
[0011]进一步地，所述粗料排出管的底部吊装有第二挡料罩，所述第二挡料罩的内壁竖直固定连接有四个立柱，所述立柱的一端转动连接有滚轮，且滚轮滚动在环形槽内部。
[0012]本技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的筛分架组件、锥形筛网、进料斗相互配合连接，从而能够使输入的原料均匀的沿着锥形筛网内壁进行滑落筛分，然后通过设置的粗料排出管能够将筛分后留下的大颗粒原料进行排出，最后通过设置的电机带动筛分架组件进行升降振动，从而带动原料进行振动筛分，结构合理，能够提高原料筛分的效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1：本技术所述一种原料筛选分离设备的结构示意图；
[0015]图2：图1所示A处的局部放大图；
[0016]图3：图1所示B处的局部放大图；
[0017]图4：本技术所述转盘的结构示意图；
[0018]图5：本技术所述筛分架组件的连接示意图。
[0019]附图标记如下：
[0020]1、外桶体；101、开口；102、斜板；
[0021]2、筛分架组件；201、上固定环；202、下固定环；203、连接板；204、第一竖杆；205、第一挡料罩；
[0022]3、锥形筛网；
[0023]4、进料斗；401、第二竖杆；
[0024]5、粗料排出管；501、第二挡料罩；502、立柱；503、滚轮；
[0025]6、十字支撑架；601、电机；602、转盘；603、环形槽；604、挤压块；
[0026]7、固定板；701、限位插杆；702、弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
5所示，本技术具有以下具体实施例。
[0029]实施例：
[0030]一种原料筛选分离设备，包括外桶体1，外桶体1的内部设置有筛分架组件2，筛分架组件2包括有上固定环201与下固定环202，且上固定环201位于下固定环202正上方，上固
定环201与下固定环202之间共同固定连接有四个连接板203，四个连接板203的顶部均竖直固定连接有第一竖杆204，四个第一竖杆204的一端共同固定连接有第一挡料罩205，筛分架组件2的内部铺设有锥形筛网3，筛分架组件2的顶部设置有进料装置，进料装置设置有进料斗4，筛分架组件2的底部设置有出料装置，出料装置设置有粗料排出管5。
[0031]通过采用上述技术方案，在进行筛分物料时，首先使原料通过进料斗4输送，设置的第一挡料罩205能够使下落的原料进行分散下落到锥形筛网3内壁，锥形筛网3能够对原料进行自动筛分，筛分穿过锥形筛网3的原料能够自动下落进行收集，筛分留下的大颗粒原料通过粗料排出管5进行输出，其中，锥形筛网3对原料进行筛分的过程中，电机601能够带动转盘602旋转，转盘602能够通过挤压第二挡料罩501带动粗料排出管5和筛分架组件2进行升降振动，从而能够便于沿着锥形筛网3内壁滑落的原料进行振动筛分，结构合理，便于原料均匀分散的进行筛分，能够提高原料筛分的效率，同时能够防止锥形筛网3出现堵塞。
[0032]具体的，进料斗4的底部固定连接有四个第二竖杆401，四个第二竖杆401一端共同固定在上固定环201的顶部中心位置。
[0033]通过采用上述技术方案，设置的进料斗4能够便于物料进行输入到外桶体1内部，便于物料居中输送进入外桶体1内部。
[0034]具体的，粗料排出管5的一端固定连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料筛选分离设备，包括外桶体(1)，其特征在于：所述外桶体(1)的内部设置有筛分架组件(2)，所述筛分架组件(2)包括有上固定环(201)与下固定环(202)，且上固定环(201)位于下固定环(202)正上方，所述上固定环(201)与下固定环(202)之间共同固定连接有四个连接板(203)，四个所述连接板(203)的顶部均竖直固定连接有第一竖杆(204)，四个所述第一竖杆(204)的一端共同固定连接有第一挡料罩(205)，所述筛分架组件(2)的内部铺设有锥形筛网(3)，所述筛分架组件(2)的顶部设置有进料装置，所述进料装置设置有进料斗(4)，所述筛分架组件(2)的底部设置有出料装置，所述出料装置设置有粗料排出管(5)。2.根据权利要求1所述的一种原料筛选分离设备，其特征在于：所述进料斗(4)的底部固定连接有四个第二竖杆(401)，四个所述第二竖杆(401)一端共同固定在上固定环(201)的顶部中心位置。3.根据权利要求1所述的一种原料筛选分离设备，其特征在于：所述粗料排出管(5)的一端固定连接在下固定环(202)底部，且粗料排出管(5)与锥形筛网(3)相通，所述外桶体(1)外表面对应粗料排出管(5)的位置开设有开口(101)，所述粗料排出管...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光亮，胡琨，余德强，夏安树，何光涛，
申请(专利权)人：贵阳凯利建材有限公司，
类型：新型
国别省市：